打印机及带辊的制作方法

本实用新型的实施方式涉及一种打印机及带辊。

背景技术：

以往，使用利用墨带进行印字的打印机。这样的打印机中，有例如条形码打印机。

墨带具有各种类型。打印机为了获得适当的印字品质，以根据墨带的种类的设定进行印字。墨带的种类根据例如，颜色、宽度，厂商、批次(lot，制造单位)号码等分类。

打印机为了自动进行基于墨带的设定，需要自动识别墨带的种类，对此，提出了各种提案。这些技术中，有例如，通过读取装置读取设置于保持部中的墨带的端面上显示的信息来识别墨带。

这样的打印机在每次读取墨带的端面上显示的信息时，需要使墨带旋转一圈以上。原因是，没有提出下述结构，即，用于操作者使将信息显示位置与读取装置配合设置的结构、或使打印机掌握信息显示范围的结构。

一般地，使墨带的辊旋转时，是在印字时，输送墨带。因此，如果如上述地使用，那么原本用途(印字)以外，浪费了更多的墨带或纸张，这样不佳。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的课题在于提供一种能够自动识别墨带的种类，并抑制墨带的消耗的打印机及带辊。

实施方式的打印机具备：带保持部、驱动部、检测部、旋转控制部、以及读取控制部。带保持部保持带辊。带辊具备圆筒状部件、卷绕在该圆筒状部件上的墨带、以及数据保持部。数据保持部设置在圆筒状部件的两个端面的一方或两方，具有多个记载了表示与所述墨带相关的信息的识别码的区域，并且，在所述区域的边具有表示该边的标记。驱动部使被所述带保持部保持的所述圆筒状部件旋转。检测部从所述带保持部保持的所述带辊的所述数据保持部的对面位置，检测所述识别码及所述标记的结构要素。旋转控制部通过所述驱动部使所述圆筒状部件旋转利用所述检测部能够检测的所述识别码的量。读取控制部，与基于所述旋转控制部的旋转同步，从所述检测部检测的所述结构要素，将所述标记作为基准，进行所述识别码的读取。

实施方式的带辊，是作为保持供给至被印字材的油墨的带状的媒介的墨带卷绕在圆筒状部件的外周面而成的带辊，其特征在于，在所述圆筒状部件的两个端面的一方或两方，具有数据保持部，该数据保持部具有多个记载了表示与所述油墨相关的信息的识别码的区域，并且在所述区域的边具有表示该边的标记。

通过本实用新型，用于种类的自动识别所消耗的墨带的长度最长只相当于最大外径时的1/4周。所以，相比以往的旋转1周以上的方法，能够节约墨带。

附图说明

图1是概略性表示实施方式的打印机的外观的立体图；

图2是概略性表示打开盖的状态的立体图；

图3是表示打印机的内部结构的概略的右侧纵剖面图；

图4是卷心的外观侧面图；

图5是表示打印机的电性连接的框图；

图6是表示存储器的记录内容的一个例子的图，将带辊的各部分尺寸以表格形式总结；

图7是表示光传感器的配置状态的图；

图8是表示控制部具备的功能部的框图；

图9是表示旋转控制部及读取控制部在进行墨带的种类的自动识别时的处理的流程的流程图；

图10是说明基于旋转控制部及读取控制部的控制方法之一的图；

图11是说明基于旋转控制部及读取控制部的其他控制方法的图。

具体实施方式

以下，结合附图，说明实施方式。另外，以下说明的附图中，具有相同功能的部件标注同一标号，并省略其重复说明。

(第一实施方式)

图1是概略性地表示实施方式的打印机1的外观的立体图，图2是概略性地表示盖打开的状态的立体图，图3是表示打印机1的内部结构的概略的右侧纵剖面图。本实施方式的打印机1是热敏打印机。

打印机1具备：外壳11、显示部12、操作部13、纸张保持部14、带保持部15、印字部16、及排纸部17。

外壳11是能够大概左右分割成左侧部分11a和右侧部分11b这两部分的箱型。显示部12及操作部13设置与外壳11的左侧部分11a的正面。其他各部分(纸张保持部14、带保持部15、印字部16、及排纸部17)设置于外壳11内。

左侧部分11a是主体，包含外壳11的底面111。右侧部分11b是盖。在外壳11的顶面112，左侧部分11a与右侧部分11b，一方相对另一方能够旋转地通过铰链113连结。

外壳11具有纵壁114。纵壁114立设在底面111上。纵壁114保持安装在该纵壁114上的上述各部分(纸张保持部14、带保持部15、及印字部16)。

显示部12显示文字和符号，由此，对操作者，告知打印机1的动作状况和基于操作部13的操作受付状况等。操作部13接收基于操作者的向打印机1的各种操作输入。

纸张保持部14保持纸张(被印字材)。本实施方式中，作为纸张，使用带状的纸21卷绕的辊纸20。纸张保持部14具备安装于纵壁114上，保持大致水平的保持轴141。保持轴141插入辊纸20的卷中心的中空部分，由此，能够选择地保持辊纸20，能够拉出纸21地支撑纸21。

带保持部15保持带辊30。带辊30在作为圆筒状的部件(圆筒状部件)的卷心(也称为芯、纸管)32的外周面卷绕墨带31而成。墨带31是保持对纸21供给的油墨的带状的媒介。

带保持部15具备安装在纵壁114上，保持大致水平的送出轴151及卷绕轴152。送出轴151以插入卷心32的中空部分的状态，能够旋转地保持带辊30。另外，送出轴151由驱动部(后述)旋转驱动，由此，使卷心32旋转，送出墨带31。卷绕轴152插入将经过了印字部16的墨带31卷绕的卷绕芯33的中空部分。卷绕芯33与卷心32大致相同。卷绕轴152由驱动部旋转驱动，由此，使卷绕芯33旋转。墨带31的一端固定安装在卷绕芯33上，通过卷绕轴152的旋转，卷绕在卷绕芯33上。

图4是卷心32的外观侧面图。在卷心32的两个端面321、322上设置数据保持部40。数据保持部40具有多个记载了显示与油墨相关的信息的识别码的区域，并且，在区域的边，具有表示该边的标记。图4(a)是数据保持部40具有四个区域41及四个标记51时的例子，(b)是数据保持部40具有三个区域42及三个标记52时的例子。记载在区域41、42上的识别码是，例如，在圆周方向黑色与白色交替排列的数码。另外，标记51、52是例如切口。

设置区域及标记的数量不限于上述例示的4或3，还可以是2或5，根据区域中显示的识别码的长度决定即可。换言之，如果识别码短，那么，将数据保持部40分成短的区域(能够收纳识别码的程度的)，如果设置区域及标记的数量多的话，方便性变高(后文中详细描述。)。相反，如果识别码长的话，那么减少区域及标记的数量即可。

印字部16使用墨带31对纸21进行印字。印字部16具备热敏头161及压纸辊162。印字部16在热敏头161与压纸辊162之间夹持墨带31及纸21，通过压纸辊162的旋转，输送墨带31及纸21。热敏头161加热墨带31。墨带31的被加热的部分包含的油墨通过向纸21的供给，实现印字。

排纸部17从设置在外壳11的前面的排纸口171排出印字后的纸21。

打印机1还具备控制电路60。图5是表示打印机1的电性连接的框图。控制电路60收纳在外壳11内的图3中的纵壁114的背面侧。控制电路60具备：CPU61，ROM62，RAM63，非挥发性存储器64，显示部控制器65，操作处理部66，输送控制器67，带控制器68，印字控制器69，及检测部70。

CPU(Central Processing Unit)61、ROM(Read Only Memory)62、及RAM(Random Access Memory)63构成控制部600(参照图8)。ROM62对固定数据(例如CPU61执行的程序等)固定地存储保持。RAM63对可变数据能够重写地存储，作为工作区域使用。CPU61将ROM62存储的程序在RAM63中展开，执行各种演算处理，对上述各部分(非挥发性存储器64，显示部控制器65，操作处理部66，输送控制器67，带控制器68，印字控制器69，及检测部70)统一控制。

非挥发性存储器(以下，简称存储器)64是能够Read/Write的非挥发性的存储媒介，存储CPU61执行的各种程序以及各种数据。存储器64存储的数据是，例如，打印机1中使用的带辊30的尺寸等。图6是表示存储器64的记录内容的一个例子的图，以表格形式总结带辊30的各部分尺寸。

存储器64记录：带辊30的内径、外径的最大值及最小值，传感器检测位置(图4中由标号50的虚线表示)。带辊30的内径，即，卷心32的内径。带辊30的外径的最大值，即，未使用状态的带辊30的卷绕在卷心32上的墨带31的外径。带辊30的外径的最小值，即，卷心32的外径。

另外，存储器64各种记录与上述各尺寸对应的周长(1周，1/2周，1/3周，1/4周)。

显示部控制器65通过控制部600的控制，控制显示部12的显示内容。操作处理部66基于操作部13输出的信号，将操作内容传达至控制部600。

在此，印字部16还具备使压纸辊162旋转的步进电动机163。步进电动机163及压纸辊162构成输送纸21和墨带31的输送部(没有标号的图示)。

步进电动机163接收输送控制器67输出的脉冲信号的输入，旋转基于脉冲数的旋转角度。在此，印字部16的分辨率是例如200dot/inch。步进电动机163通过1脉冲的旋转，输送纸21及墨带31相当于1dot相当的长度。所以，步进电动机163通过接收200脉冲，使纸21及墨带31输送1英寸。

输送控制器67根据控制部600的控制，管理步进电动机163的驱动，由此，管理纸21及墨带31的输送量。更具体而言，输送控制器67基于控制部600的控制，向步进电动机163输送脉冲信号。

另外，在此，带保持部15还具备使送出轴151旋转的电动机153以及使卷绕轴152旋转的电动机154。电动机153、154是例如DC电动机。电动机153、154以及上述的输送部作为使带辊30的卷心32旋转的驱动部(没有标号的图示)发挥功能。

带控制器68控制电动机153、154的驱动。电动机153及电动机154基于带控制器68的控制，以使通过输送部输送的墨带31适当地张力张起来的方式，使送出轴151及卷绕轴152旋转。

上述的电动机153、154的控制使用狭缝传感器(未图示)。狭缝传感器检测与送出轴151(卷绕轴152)一同旋转的旋转盘(未图示)具有的狭缝。该狭缝设置从旋转盘的旋转中心的放射方向。如果狭缝传感器从定期地检测狭缝的状态变化为不检测的状态，那么，带控制器68使电动机153(154)停止。

印字控制器69基于控制部600的指示，控制向热敏头161的通电等。

检测部70具备光传感器71以及读取处理部72，检测识别码及标记51、52的结构要素。本实施方式的识别码的结构要素是交替排列的黑色及白色。另外，标记51、52的结构要素是切口。

光传感器71配置在与数据保持部40对面的位置，将基于对识别码及标记51、52照射光后反射的光的信号输送至读取处理部72。光传感器71输出的信号的级别是切口、黑色及白色，分别不同。

读取处理部72根据控制部600的控制，对光传感器71输出检测指示。另外，读取处理部72基于从光传感器71输入的模拟信号，生成数字信号(A/D转换)，将该数字信号输出至控制部600。

图7是表示光传感器71的配置状态的图。一般地，确定一个打印机1 中能够使用的带辊30的宽度有多种，但是它们的卷心32的直径相同。带辊30的安装位置居中时，根据宽度的种类，光传感器71的较佳位置改变。图7中，作为例子，表示了与两种宽度W1、W2对应的光传感器71的位置。

光传感器71读取记载在各种带辊30的卷心32的端面321、322的识别码，因此，较佳的是，能够沿带辊30的宽度方向移动。因此，检测部70具备沿带辊30的宽度方向能够移动可能地支撑光传感器71的传感器支撑部(支撑部)73。

传感器支撑部73具备滑动轴731和支撑部件732。滑动轴731以长度方向与带辊30的宽度方向一致的方式配置，在一端安装光传感器71。支撑部件732是支撑滑动轴731的部件。支撑部件732是例如弯折成曲轴状的钣金，具有轴支撑面732a、安装面732b以及连接面732c。

轴支撑面732a与纵壁114大致平行，具有滑动轴731贯通的孔(未图示)。安装面732b位于支撑部件732的两端部，是与轴支撑面732a平行，安装在纵壁114上的部分。连接面732c位于轴支撑面732a与安装面732b之间，将它们连接。

滑动轴731的另一端部自动滑动地贯通轴支撑面732a和纵壁114。由此，安装在滑动轴731的一端的光传感器71能够对应各种卷心32的端面321、322的位置移动。

图8是表示控制部600具备的功能部的框图。控制部600通过CPU61将ROM62中存储的程序在RAM63中展开并执行，由此，作为旋转控制部601及读取控制部602发挥功能。

旋转控制部601通过驱动部使卷心32旋转利用检测部70能够检测识别码的量。利用检测部70能够检测的识别码的量是指，大于等于相当于夹着一个区域41的两个标记51之间的角度，不足旋转一周。

读取控制部602与上述旋转同步进行识别码的读取。更详细而言，读取控制部602使检测部70与上述旋转同步，检测识别码及标记51的结构要素。然后，读取控制部602从从检测部70输入的数字信号，将标记51作为基准，读取识别码。

图9是表示旋转控制部601及读取控制部602进行墨带31的种类的自动识别时的处理的流程的流程图。旋转控制部601通过输送控制器67，对步进电动机163指示墨带31的输送(步骤S1)。伴随与此，控制部600通过带控制器68，对电动机153、154指示使送出轴151、卷绕轴152旋转。由此，卷心32、卷绕芯33旋转。与该旋转同步，读取控制部602指示读取处理部72检测数据保持部40的识别码及标记51的结构要素(步骤S2)。

图10是说明基于旋转控制部601及读取控制部602的控制方法之一的图。其中，将打印机1中使用的辊纸20在数据保持部40具有4个区域41作为例子。

旋转控制部601使驱动部使带辊30旋转，直至检测部70检测出两个标记51。如果从带辊30的数据保持部40的A点开始旋转，那么，旋转控制部601使旋转继续至B点。于是，在旋转范围内必定包含一个区域41。

通过该方法，用于种类的自动识别所消耗的墨带31的长度最长相当于最大外径时的1/2周。所以，例如图6所示的尺寸的带辊30时，相比以往的旋转1周以上的方法，能够节约141.3mm以上的墨带31。

图11是说明基于旋转控制部601及读取控制部602的其他控制方法的图。其中，将打印机1中使用的辊纸20在数据保持部40具有4个区域41作为例子。

旋转控制部601参照存储器64，掌握了相对于带辊30的最大外径时的1/4周的墨带31的长度，计算出相当于该长度的脉冲数。该脉冲数是赋予步进电动机163的脉冲信号的数。该值是，通过压纸辊162输送的墨带31及纸21的长度大致等于带辊30的最大外径时的1/4周的值。

接着，旋转控制部601将算出的脉冲数的脉冲信号赋予步进电动机163，输送墨带31，使带辊30旋转。如果从带辊30的数据保持部40的C点开始旋转，那么，旋转控制部601使旋转继续至D点(参照图11(a))。

假设C点是标记51上的点，那么D点成为下一个标记51上的点，因此，C至D两点间正好存在一个识别码。

如图11(a)所示，如果C点是识别码的中途的点，那么，D点是通过标记51的下一个识别码的中途的点。这时，C点和D点位于数据保持部40的其他位置记载的识别码的相同部分。

这时，读取控制部602，首先，从检测部70的输出，识别出与标记51相当的位置。接着，读取控制部602将上述输出在相当于标记51的位置切断(参照图11(b))，分成两部分(参照图11(c))。然后，以将刚才读取的(检测的)一方成为后方的方式交换前后，将两个连结(合成)成一个(参照图11(d))。换言之，将两个连结，以使切割成两个的标记51位于外侧，C点与D点结合。由此，得到一个识别码。

通过该方法，用于种类的自动识别所消耗的墨带31的长度最长只相当于最大外径时的1/4周。所以，例如图6所示的尺寸的带辊30时，相比以往的旋转1周以上的方法，能够节约212.0mm以上的墨带31。

以上，通过本实施方式，能够在墨带31的种类的自动识别时抑制墨带31的消耗。

另外，本实施方式中，在端面321、322两方设置数据保持部40，在实施时，不限于此。例如，可以仅在能够通过光传感器71检测的侧的任何一方的端面(321或322)，设置数据保持部40。

另外，本实施方式中，将电动机153、154作为例如DC电动机进行说明，但是，在实施时，电动机153、154可以是步进电动机。另外，带辊30如果是仅通过基于输送部的力就可输送的程度的轻质带辊，那么，可以不设置电动机153、154。

另外，在实施时，标记51、52不限于切口。本实施方式中，将标记51、52作为切口，识别码的黑色部分的检测时，在光传感器71的输出中产生电压级别差。由此，容易区别基于光传感器71的标记51、52与识别码的黑。但是，在实施时，例如，可以将标记51、52作为识别码中不含有的长度的黑色(或白色)等，以切口以外的方式表现。这时，根据光传感器71检测到黑色的时间，区分是标记51、52还是识别码。

另外，上述实施方式中，将识别码以颜色(明暗)表现，但是在实施时，不限于此。例如，还可以根据卷心32的端面321、322上形成的凹凸，表现识别码和标记51、52。

另外，在实施时，检测部70可以使用光传感器71以外的装置，只要能够检测识别码及标记51、52的结构要素即可。

然后，本实施方式中，作为被印字材，说明了纸21作为例子，但是在实施时，被印字材可以不是纸，而是塑料等其他材料形成的薄片。

(变形例1)

本变形例中，说明了，上述实施方式的电动机153、154中的至少电动机153是步进电动机时的基于旋转控制部601及读取控制部602的控制方法。本变形例中，旋转控制部601不进行基于输送部的输送，通过电动机153，使卷心32旋转。伴随着该旋转，读取控制部602利用使用图11说明的方法，进行识别码的读取。

然后，旋转控制部601在基于检测部70的识别码的结构要素的检测结束后，使卷心32逆旋转检测中旋转的量。换言之，使其在检测中的旋转方向的逆方向旋转。

本变形例中，带辊30是例如图6所示的尺寸时，70.7mm的墨带31在印字部16之前松弛。但是，因为是很短的长度，所以，使电动机153逆转，将墨带31卷回，将曾经松弛的部分用于印字，对于印字品质的不良影响的可能性低。由此，能够进一步消除墨带31及纸21的浪费。

(变形例2)

本变形例中，对上述变形例1中的电动机153是DC电动机时进行说明。本变形例中，如上述变形例1，将卷回墨带31的松弛作为前提，能够通过电动机153使卷心32旋转，进行读取。这时，利用使用图10说明的方法，识别码的读取成为可能。即，旋转控制部601在光传感器71多次检测到标记51时，停止电动机153，使其逆转，卷回墨带31。

(变形例3)

上述的实施方式及变形例中，将电动机153、154与步进电动机163区别设置，但是在实施时，不限于此。利用齿轮等传递构成输送部的步进电动机163的驱动，由此，将可以将各种电动机共通化。换言之，可以通过单一的步进电动机163，驱动各位置。由此，送出轴151的旋转不需要另外使用步进电动机，而能够使卷心32的旋转角度变得准确。所以，通过该结构，能够实施利用使用图11说明的方法的识别码的读取。

虽然说明了本实用新型的几个实施方式，但是这些实施方式只是作为例子提出的，并非用于限定本实用新型的范围。对于这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离本实用新型的要旨的范围内，能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形，包含于本实用新型的范围和要旨中的同时，也包含于权利要求书中记载的实用新型及其均等范围内。