一种电腐蚀数字化半自动打标机的制作方法

本实用新型涉及打标机，特别涉及一种电腐蚀数字化半自动打标机。

背景技术：

电腐蚀打标机属电印打标利用的是“低电压在打标液的作用下使金属表面局部离子化”的高科技。可在各种金属上打印发黑或发白的“商标、产品名称、技术指标”等任何标识。具有标记美观，机械操作简便，价格低廉的特点。

现有的电腐蚀打标机机械结构复杂，工件夹具固定，打标换型不便。适应不了产品种类变化大的打标需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电腐蚀数字化半自动打标机，更换夹具板即可做到快速换型打标。定位准确，标记清晰、稳定，系统可靠性高、操作简便、效率高，大大降低标记制作成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种电腐蚀数字化半自动打标机，包括底座，底座上固定立杆，立杆上由夹块和锁紧螺栓固定横杆，横杆的前端固定导轨架板，导轨架板下部设有滑轨及电缆槽，导轨架板上端固定标头电机，标头电机输出端连接丝杠，丝杠上设有打标头装置，打标头装置通过直线轴承与滑轨滑动连接，底座上设有夹具板，夹具板设有多块，夹具板通过紧固螺栓固定在底座上，夹具板上设有适合工件的夹具。

所述的打标头装置包括打标头、连接杆、支撑座、顶杆、压力感应器、传功螺母，打标头通过连接杆与顶杆连接，顶杆上方设有压力感应器，压力感应器、顶杆设置在支撑座内，支撑座通过传功螺母与丝杠连接。

所述的打标头与注液管和吸液管连接。

所述的打标头与正极导线连接，夹具板与负极导线连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用夹具板装夹工件，工件事先安装在夹具板上，更换夹具板即可做到快速换型打标。定位准确，标记清晰、稳定，系统可靠性高、操作简便、效率高，大大降低标记制作成本。提升打标质量、提高工作效率、减少员工劳动强度，适合产品种类变化大的企业。使企业的产品标识提高档次，增强产品在市场上的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型局部剖视的结构示意图。

图中：底座1、立杆2、电缆槽3、滑轨4、直线轴承5、横杆6、锁紧螺栓7、夹块8、导轨架板9、标头电机10、电机底座11、注液管12、吸液管13、丝杠14、连接杆15、打标头16、正极导线17、负极导线18、夹具板19、紧固螺栓20、顶杆21、支撑座22、压力感应器23、传功螺母24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1-2，一种电腐蚀数字化半自动打标机，包括底座1，底座1上固定立杆2，立杆2上由夹块8和锁紧螺栓7固定横杆6，横杆6的前端固定导轨架板9，导轨架板9下部设有滑轨4及电缆槽3，导轨架板9上端固定电机底座11，电机底座11上固定标头电机10，标头电机10输出端连接丝杠14，丝杠14上设有打标头装置，打标头装置包括打标头16、连接杆15、支撑座22、顶杆21、压力感应器23、传功螺母24，打标头16通过连接杆15与顶杆21连接，顶杆21上方设有压力感应器23，压力感应器23、顶杆21设置在支撑座22内，支撑座22通过传功螺母24与丝杠14连接。打标头16与注液管12和吸液管13连接。

打标头装置通过直线轴承5与滑轨4滑动连接，底座1上设有夹具板19，夹具板19设有多块，夹具板的尺寸为300mm X 240mm，夹具板19通过紧固螺栓20固定在底座1上，夹具板19上设有适合工件的夹具。

打标头16与正极导线17连接，夹具板19与负极导线18连接。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。