一种金属平面图案印刷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷装置领域，特别是一种金属平面图案印刷装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们生活水平的提高，在金属板材领域内，对金属板上覆盖一些喷漆或者图案，来增加其美观性，这已成为现在的主流，而目前市场的印刷机比较复杂，造价高，一些小型公司可能因为机器的造价高，而选择人工印刷，印刷工人长时间印刷，不但对身体造成伤害，同时生产效率不高，所述需要一种造价低，且能保证质量的印刷装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种金属平面图案印刷装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种金属平面图案印刷装置，包括一对n型支撑架,所述一对n型支撑架横梁上均安装有横置固定板，所述一组横置固定板外上表面均加工有一组导向孔，所述每组导向孔内均插装有导向柱，所述一组固定板外下表面中心处均固定连接伸缩气缸，所述一组伸缩气缸活塞杆另一端共同安装有移动箱体，所述移动箱体内相对前后侧表面共同安装有一组固定板，所述一组固定板上分别安装有齿条，所述一组齿条上均啮合有齿轮，所述一组齿轮中心处均固定套装有旋转轴，所述旋转轴另一端均连接有无刷电机，所述一组无刷电机后端共同安装有橡胶连接件，所述移动箱体内上表面加工有一组滑槽，所述滑槽内均安装有滑台，所述一组滑台外下表面均安装有限位杆，所述一组限位杆另一端分别与一组无刷电机机身外上表面固定连接，所述橡胶连接件外下表面安装有一组固定杆，所述一组固定杆另一端共同连接有印刷板,所述一组导向柱分别与正下方的移动箱体外上表面固定连接.所述移动箱体外下表面加工有一组移动通槽,所述一组固定板外下表面均安装有圆导轨，所述一组圆导轨另一端均安装有与其配合的滑件，所述一组滑件外侧表面均安装有L型限位板，所述一组L型限位板上均固定安装有轴承，所述一组轴承分别套装在旋转轴上。

所述一组固定杆的长度大于移动箱体的宽度。

所述一组无刷电机的旋转速度相同。

所述一对n型支撑架的大小结构相同。

所述印刷板为梯台型橡胶板。

利用本实用新型的技术方案制作的金属平面图案印刷装置，通过一组伸缩气缸来快速的进行冲压来完成一次成型，同时本装置还配备了X相移动装置，可通过旋转电机的动作来调节X平面走向，此装置操作简单，使用方便，新颖性强。

附图说明

图1是本实用新型所述金属平面图案印刷装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述金属平面图案印刷装置的俯视图；

图3是本实用新型所述金属平面图案印刷装置的局部放大图；

图4是本实用新型所述金属平面图案印刷装置的局部放大图；

图中，1、n型支撑架；2、横置固定板；3、导向孔；4、导向柱；5、伸缩气缸；6、移动箱体；7、齿条；8、齿轮；9、旋转轴；10、无刷电机；11、橡胶连接件；12、滑槽；13、滑台；14、限位杆；15、固定杆；16、印刷板；17、圆导轨；18、滑件；19、L型限位板；20、轴承；21、移动通槽；22、固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种金属平面图案印刷装置，包括一对n型支撑架（1）,所述一对n型支撑架（1）横梁上均安装有横置固定板（2），所述一组横置固定板（2）外上表面均加工有一组导向孔（3），所述每组导向孔（3）内均插装有导向柱（4），所述一组固定板（2）外下表面中心处均固定连接伸缩气缸（5），所述一组伸缩气缸（5）活塞杆另一端共同安装有移动箱体（6），所述移动箱体（6）内相对前后侧表面共同安装有一组固定板（22），所述一组固定板（22）上分别安装有齿条（7），所述一组齿条（7）上均啮合有齿轮（8），所述一组齿轮（8）中心处均固定套装有旋转轴（9），所述旋转轴（9）另一端均连接有无刷电机（10），所述一组无刷电机（10）后端共同安装有橡胶连接件（11），所述移动箱体（6）内上表面加工有一组滑槽（12），所述滑槽（12）内均安装有滑台（13），所述一组滑台（13）外下表面均安装有限位杆（14），所述一组限位杆（14）另一端分别与一组无刷电机（10）机身外上表面固定连接，所述橡胶连接件（11）外下表面安装有一组固定杆（15），所述一组固定杆（15）另一端共同连接有印刷板（16）,所述一组导向柱（4）分别与正下方的移动箱体（6）外上表面固定连接.所述移动箱体（6）外下表面加工有一组移动通槽（21）,所述一组固定板（22）外下表面均安装有圆导轨（17），所述一组圆导轨（17）另一端均安装有与其配合的滑件（18），所述一组滑件（18）外侧表面均安装有L型限位板（19），所述一组L型限位板（19）上均固定安装有轴承（20），所述一组轴承（20）分别套装在旋转轴（9）上;所述一组固定杆（15）的长度大于移动箱体（6）的宽度;所述一组无刷电机（10）的旋转速度相同;所述一对n型支撑架（1）的大小结构相同;所述印刷板（16）为梯台型橡胶板。

本实施方案的特点为，一对n型支撑架横梁上均安装有横置固定板，一组横置固定板外上表面均加工有一组导向孔，每组导向孔内均插装有导向柱，一组固定板外下表面中心处均固定连接伸缩气缸，一组伸缩气缸活塞杆另一端共同安装有移动箱体，移动箱体内相对前后侧表面共同安装有一组固定板，一组固定板上分别安装有齿条，一组齿条上均啮合有齿轮，一组齿轮中心处均固定套装有旋转轴，旋转轴另一端均连接有无刷电机，一组无刷电机后端共同安装有橡胶连接件，移动箱体内上表面加工有一组滑槽，滑槽内均安装有滑台，一组滑台外下表面均安装有限位杆，一组限位杆另一端分别与一组无刷电机机身外上表面固定连接，橡胶连接件外下表面安装有一组固定杆，一组固定杆另一端共同连接有印刷板,一组导向柱分别与正下方的移动箱体外上表面固定连接.移动箱体外下表面加工有一组移动通槽,一组固定板外下表面均安装有圆导轨，一组圆导轨另一端均安装有与其配合的滑件，一组滑件外侧表面均安装有L型限位板，一组L型限位板上均固定安装有轴承，一组轴承分别套装在旋转轴上。通过一组伸缩气缸来快速的进行冲压来完成一次成型，同时本装置还配备了X相移动装置，可通过旋转电机的动作来调节X平面走向，此装置操作简单，使用方便，新颖性强。

在本实施方案中，通过在本装置空闲处安装TBQ24-6型控制器，通过TBQ24-6控制器的输出端1、2、3和4分别与一组伸缩气缸和一组无刷电机的输入端相连接，通过一组伸缩气缸来控制移动盒体的上下进给，通过一组无刷电机的同步旋转，带动齿轮旋转，让齿轮与横置固定板上的齿条之间相互啮合，即橡胶连接件通过固定杆连接印刷板的做前后运动，第一在固定板外侧表面安装有圆滑轨和滑件，而滑件的一端套装有轴承，将轴承安装在旋转电机的旋转轴上，第二在移动箱体内上表面加工滑槽，在滑槽内安装有滑台，在滑台的外下表面与伺服电机的外上表面之间固定限位杆，可充分的承载在气缸进行冲压时候的回弹力量，通过导向柱可固定移动箱体左右移动。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。