一种印刷机的制作方法

本实用新型涉及一种印刷设备领域,更具体地说，它涉及一种印刷机。

背景技术：

印刷机是用于印刷文字或图像的机器，它可以按印刷方式、印刷墨色种类、印版滚筒形式和印刷纸张进行分类，印刷机先是装上印刷有文字和图像制成的印版滚筒，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版滚筒上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到其他需要印刷的印刷件上，从而复制出与印版滚筒相同的印刷品。如图1和图2所示的一种印刷机，包括油墨盘1，油墨盘1上固定有印版滚筒2，在油墨盘1上方转动连接有盖板3，盖板3上开有用于印刷件透气的透气孔24，盖板3靠近油墨盘1里侧固定有用于挡尘和防紫外光的石棉网5，石棉网5和盖板3之间形成夹层，处于印刷机周围的颗粒易从盖板3中进入夹层，使得颗粒易粘附在石棉网5上，在石棉网5上积聚，不便于清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种印刷机，该印刷机中掉入夹层中的颗粒不易在石棉网上积聚。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机，包括油墨盘，所述油墨盘上设有印版滚筒，所述油墨盘上方固定有盖板，所述盖板上固定有石棉网，所述盖板和石棉网之间形成夹层，所述石棉网与盖板的夹层之间固定有导板，所述导板与石棉网两侧留有缝隙，所述导板呈弧状且中部低于两端。

通过采用上述技术方案，在石棉网与盖板的夹层之间固定有导板，使得掉落到夹层上颗粒先掉落在导板上，再沿着导板掉落到石棉网底部，颗粒不易通过夹层粘附在石棉网上，在导板与石棉网两侧留有缝隙，使得导板既能够阻挡颗粒从夹层中进入石棉网上，又能通过两侧的缝隙透气从而不影响印刷机工作时的透气，当印刷机工作时，颗粒掉落在夹层中的导板上，导板呈弧状且中部低于两端可以使得两端的颗粒滑向导板中部，颗粒不易从导板与夹层两端的缝隙中掉落到石棉网上。

优选的，所述夹层底部固定有底板，所述底板上开有排污口，所述排污口上固定有铰接板，所述铰接板一端与底板铰接固定，所述盖板上设有限位件，所述限位件固定于铰接板另一端。

通过采用上述技术方案，颗粒从导板上掉落在底板上，在要对底板上的颗粒进行清理时，限位件脱离固定铰接板，使得铰接板一端转离排污口，颗粒从排污口中掉出，达到对石棉网底部颗粒的去除。

优选的，所述限位件包括插销，所述插销包括销钉和螺钉，所述销钉与铰接板滑动连接，所述底板两端固定有固定块，所述固定块上设有供插销插入的插入口，所述螺钉穿过插入口，且与销钉螺纹连接固定，所述销钉远离螺钉一端插入到插入口中。

通过采用上述技术方案，当要对底板上的颗粒进行清理时，通过拉动螺钉使得销钉从远离螺钉一端的插入口中脱离，再将螺钉与销钉的螺纹连接解除，再将螺钉从插入口中拔出，插销脱离固定铰接板，铰接板一端脱离排污口，颗粒从石棉网底部掉出，当结束清理后，将螺钉插入到插入口中，将铰接板盖住排污口，再通过推动螺钉，使得销钉插入到远离螺钉一端的插入口中，再通过旋动螺钉，使得螺钉与销钉螺纹连接固定，进而铰接板稳定固定在底板上。

优选的，所述销钉的端部设有抵接块，所述抵接块位于螺钉和销钉之间，所述铰接板和固定块均设有与抵接块相互匹配的第一卡槽。

通过采用上述技术方案，当通过螺钉推动销钉，使得销钉远离螺钉一端插入到插入口中，抵接块卡在铰接板的第一卡槽中，方便旋动螺钉固定在销钉中，同时当通过螺钉拉动销钉，使得销钉远离螺钉一端脱离与插入口的固定，抵接块卡在固定板的第一卡槽中，方便旋动螺钉解除与销钉的螺纹固定。

优选的，所述螺钉端部固定有把手。

通过采用上述技术方案，在将螺钉旋进或旋出螺纹孔中时，把手更加有利于对螺钉进行施力，方便螺钉从螺纹孔中的旋进或旋出。

优选的，所述限位件包括弹簧，所述弹簧一端固定在铰接板上，且另一端固定有半球形的卡块，所述底板两端固定有卡位块，卡位块上设有卡住卡块的第二卡槽，所述铰接板底部设有操作手柄。

通过采用上述技术方案，当要对石棉网底部的颗粒进行清理时，通过用力拉动铰接板底部的操作手柄，使得半球形的卡块挤压弹簧，弹簧收缩，半球形的卡块从第二卡槽中滑出，铰接板一端脱离排污口，颗粒从石棉网底部掉出，当结束清理后，将铰接板盖在排污口上，通过推动铰接板底部的操作手柄，半球形的卡块挤压弹簧，弹簧收缩，半球形的卡块滑入第二卡槽中，停止握住操作手柄，铰接板稳定的盖在排污口上。

优选的，所述盖板底部固定有承接板，所述承接板位于底板下方。

通过采用上述技术方案，从排污口中掉落的颗粒掉落在承接板上，而不易掉落在油墨盘中，从而不会影响印刷质量。

优选的，所述承接板底部设有清理口。

通过采用上述技术方案，将掉落在承接板上的颗粒进行清扫，将颗粒扫向清理口，颗粒从清理口中掉出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在盖板和石棉的夹层中固定导板，既能使颗粒不易从夹层中粘附在石棉网中，同时通过导板掉落在底板上的颗粒方便清理。

附图说明

图1是现有技术结构示意图；

图2是现有技术后视图；

图3是实施例一的结构示意图；

图4是实施例一中盖板与石棉网夹层处爆炸图；

图5是实施例一中石棉网底部结构示意图；

图6是图5中A处放大图；

图7是图5中B处放大图；

图8是实施例二的结构示意图；

图9是实施例二中石棉网底部结构示意图；

图10是实施例二中铰接板处剖视图；

图11是实施例二中盖板与石棉网夹层处爆炸图。

图中：1、油墨盘；2、印版滚筒；3、盖板；4、气缸；5、石棉网；6、导板；7、插销；8、承接板；9、把手；10、清理口；11、底板；12、排污口；13、铰接板；14、销钉；15、抵接块；16、插入口；17、螺钉；18、弹簧；19、第二卡槽；20、操作手柄；21、固定块；22、卡位块；23、卡块；24、透气孔；25、第一卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一

一种印刷机，如图3和图4所示，包括油墨盘1，油墨盘1上固定有印版滚筒2，油墨盘11上承接有油墨，油墨盘1上方设有盖板3，盖板3与油墨盘1转动连接，同时盖板3与油墨盘1通过气缸4铰接固定，盖板3上通过螺钉17固定有石棉网5，在石棉网5和盖板3的夹层之间固定有导板6，导板6呈圆弧形，且导板6的两端高于中部，在盖板3底部固定有承接板8，承接板8呈L型，可以防止从侧面掉落在油墨盘1中，在承接板8中部开设有用于清除承接板8上颗粒的排污口12。

如图5、图6和图7所示，在石棉网5与盖板3夹层的底部固定有底板11，在底板11上开有排污口12，在排污口12上固定有铰接板13，铰接板13的一端铰接在底板11上，铰接板13上固定有限位件且固定在铰接板13的另一端，限位件包括插销7，插销7在铰接板13上可以滑动，插销7包括螺钉17和销钉14，底板11两端焊接有固定块21，固定块21上焊接有供插销7插入的插入口16，插入口16靠近螺钉17的一端为通孔，插入口16远离螺钉17的一端为盲孔，螺钉17穿过插入口16，且与销钉14螺纹连接固定，销钉14远离螺钉17一端插入到插入口16中，且销钉14靠近螺钉17的一端焊接有抵接块15，铰接板13和固定块21均设有与抵接块15相互匹配的第一卡槽25，抵接块15与第一卡槽25的配合能够方便螺钉17与销钉14的固定和脱离。

当颗粒掉落到石棉网5与盖板3之间的夹层时，颗粒从导板6上掉落到底板11上，而不易粘附在石棉网5上。

当要对底板11上的颗粒进行清理时，通过把手9拉动螺钉17，使得销钉14远离螺钉17的一端从插入口16脱离，再将螺钉17从销钉14中旋出，最后将旋出的螺钉17从插入口16中拔出，使得销钉14脱离固定，即铰接板13的另一端脱离排污口12，使得掉落在底板11上的颗粒掉落在承接板8上，最后将处于承接板8上的颗粒扫到清理口10中进行清理。

当颗粒清理完全后，先将铰接板13盖在排污口12上，通过把手9将螺钉17插进插入口16中，通过推动螺钉17使得销钉14远离螺钉17一端插入到插入口16中，再将螺钉17与销钉14螺纹固定，即实现了排污口12上铰接板13的固定。

实施例二

一种印刷机，如图8、图9和图10所示，实施例二与实施例一的区别是限位件不同，限位件包括弹簧18，铰接板13端部固定有弹簧18，弹簧18一端固定在铰接板13上，且另一端固定有半球形的卡块23，底板11上固定有卡位块22，卡位块22上设有卡住卡块23的第二卡槽19，铰接板13底部焊接有操作手柄20。

如图11所示，当颗粒掉落石棉网5与盖板3之间的夹层时，颗粒从导板6上掉落到底板11上，而不易黏在石棉网5上。

当要对底板11上的颗粒进行清理时，用力拉动操作手柄20，使得半球形的卡块23挤压弹簧18，弹簧18收缩，半球形的卡块23从第二卡槽19中滑出，铰接板13的另一端脱离排污口12，使得掉落在底板11上的颗粒掉落在承接板8上，最后将处于承接板8上的颗粒扫到清理口10中进行清理。

当颗粒清理完全后，先将铰接板13盖在排污口12上，将铰接板13盖在排污口12上，通过推动铰接板13底部的操作手柄20，半球形的卡块23挤压弹簧18，弹簧18收缩，半球形的卡块23滑入第二卡槽19中，停止握住操作手柄20，即实现了排污口12上铰接板13的固定。