一种喷码机的制作方法

本实用新型涉及喷码技术领域，特别是涉及一种喷码机。

背景技术：

喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。喷码机广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其他领域，可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样。

现有技术中，喷码机包括喷头，喷头用于在物料表面喷涂预设的字符或图形。同时，为了避免物料发生跑偏，喷码机还设有夹料机构，每个物料通过夹料机构夹起送至喷码机构进行喷码，使物料的喷码位置准确，从而确保物料的喷码质量。

但是，夹料机构夹取物料的过程大大降低了喷码机的工作效率，并且不适用对大型物料的喷码，如对大米包装袋进行喷涂生产日期。大型物料具有较大的体积，因此，采用夹取机构夹取物料以确定喷码位置的方法并不适用。

技术实现要素：

本实用新型实施例中提供了一种喷码机，以解决现有技术中的喷码机的喷码效率较低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了如下技术方案：

一种喷码机，包括电连接的控制单元与输料单元，所述输料单元包括辊轮与传送带，所述辊轮用于带动所述传送带进行物料的传输；所述控制单元用于控制所述辊轮的滚动速度，从而控制所述传送带传输物料的速度；

所述喷码机还包括一支撑架，所述支撑架包括一支撑杆与夹取部件；

沿所述传送带传送物料的方向依次设有物料感应器与喷头，其中，所述喷头位于所述支撑杆上，所述喷头通过所述夹取部件与所述支撑杆活动连接，所述喷头沿所述支撑杆的轴线方向运动；所述物料感应器与所述控制单元通信连接，所述物料感应器用于检测输送至喷码区的物料，并将检测信号发送所述控制单元；所述喷头与所述控制单元通过弹簧导线连接，所述控制单元用于接收所述检测信号，并控制所述喷头进行喷码，所述喷头用于向物料喷涂预设喷印图形。

优选地，所述喷码机还包括一烘干器，所述烘干器位于所述喷头远离所述物料感应器的一侧，所述烘干器用于烘干物料上的喷印图形。

优选地，所述支撑架还包括一底座，所述底座用于固定支撑杆；

所述夹取部件包括固定连接的卡扣与固定夹，所述卡扣与所述支撑杆活动连接，所述卡扣沿所述支撑杆的轴线方向运动，所述固定夹用于夹取所述喷头。

优选地，所述夹取部件包括固定连接的卡扣与活动杆，所述卡扣与所述支撑杆活动连接，所述卡扣沿所述支撑杆的轴线方向运动，所述活动杆用于与所述喷头滑动连接，使所述喷头沿所述活动杆的轴线方向运动。

由以上技术方案可见，本实用新型实施例提供的一种喷码机，喷头设置于一支撑杆上，并可沿支撑杆的轴线方向移动，因此，在喷码工艺中，可根据实际需求调整喷头的位置，从而使喷头与待喷物料保持一个最佳的喷涂距离，进而确保喷码的清晰度和准确度。同时，控制单元根据物料感应器采集的检测信号，控制喷头进行喷码，减小的漏喷或重喷的现象发生；同时，控制单元根据喷头的喷码速度，设定传送带传输物料的速度，确保喷头在与物料在相对运动的条件下的喷码质量，也提高了喷码效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种喷码机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种支撑架的结构示意图；

图1-3中的符号表示为：1-控制单元，2-输料单元，21-辊轮，22-传送带，23-传送机架，3-支撑架，31-支撑杆，32-夹取部件，321-卡扣，3211-卡环，3212-螺钉，322-固定夹，323-活动杆，33-底座，4-物料感应器，5-喷头，6-烘干器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的一种喷码机，喷头设置于一支撑杆上，并可沿支撑杆的轴线方向移动，因此，在喷码工艺中，可根据实际需求调整喷头的位置，从而使喷头与待喷物料保持一个最佳的喷涂距离，进而确保喷码的清晰度和准确度。同时，控制单元根据物料感应器采集的检测信号，控制喷头进行喷码，减少漏喷或重喷的现象发生；控制单元根据喷头的喷码速度，设定传送带传输物料的速度，在喷头与物料相对运动条件下，确保喷码质量，提高喷码效率。

图1为本实用新型实施例提供的一种喷码机的结构示意图，如图1所述，喷码机包括控制单元1与输料单元2，输料单元2包括辊轮21与传送带22，辊轮21转动带动传送带22运动，从而对放置于传送带22上的物料进行传送，即将物料从传送带22的一端传输至传送带22的另一端。控制单元1与输料单元2电连接，控制单元1控制辊轮21的转动速度，从而控制传送带22传输物料的速度。本实施例中，控制单元1包括一辊轮转速输入模块，通过辊轮转速输入模块输入辊轮21的转动速度。在实际应用中，根据喷头5的喷码速度，设定辊轮21的转速，从而控制传送带22传输物料的速度，在喷头与物料相对运动的条件下，确保喷码质量，提高喷码效率。

喷码机还包括一支撑架3，图2为本实用新型实施例提供的一种支撑架的结构示意图，如图2所示，支撑架3包括一支撑杆31与夹取部件32，支撑杆31垂直于传送带22设置，支撑杆31上设有一喷头5，喷头5通过夹取部件32与支撑杆31活动连接，喷头5沿支撑杆31的轴线方向运动。

夹取部件32包括固定连接的卡扣321与固定夹322，固定夹322用于夹取喷头5。卡扣321包括卡环3211与螺钉3212，卡环3211环套于支撑杆31上，卡环3211可沿支撑杆31的轴线方向运动，从而带动固定夹322夹取的喷头5沿支撑杆31轴向方向运动。通过紧缩螺钉3212，可将卡环3211固定于支撑杆31上。通过卡环3211与螺钉3212的配合，可使喷头5固定于支撑杆31的任意位置，从而实现将喷头5固定于支撑杆31的任意位置，即实现喷头与物料在竖直方向上的间距调整。在实际应用过程中，可根据物料待喷码区域的高度，相应的调整喷头5的位置，避免了喷头5与待喷物料的相对位置不当造成喷码偏差和喷印图形模糊的问题。

支撑架3还包括一底座33，底座33将支撑杆31稳定的固定于传送带22的一侧，通过调整支撑架3与待喷码的物料间的水平距离，从而使喷头5与待喷码的物料之间保持一个较佳水平距离，从而使确保喷码的质量。当然，为便于对支撑架3位置的调整，可在底座33上安装滚轮，在此将不对滚轮的数量进行限定。

图3为本实用新型实施例提供的另一种支撑架的结构示意图，如图3所示，支撑架3包括一支撑杆31，支撑杆31与传送带22垂直设置。输料单元2还包括一传送机架23，支撑杆31的一端固定于传动机架23(以图3的方位为基准，此处支撑杆31的一端是指支撑杆的下端)。

支撑架3设有夹取部件32，夹取部件32包括一卡扣321，卡扣321包括卡环3211与螺钉3212，卡扣321环套于支撑杆31上，通过卡环3211与螺钉3212的配合，可将卡环3211固定于支撑杆31上的每一个位置。夹取部件32还包括一滑动杆，滑动杆与支撑杆31垂直设置，滑动杆的一端与卡扣321固定连接，滑动杆上设有一喷头5，卡环3211在支撑杆31上移动，带动喷头5在于支撑杆31轴线方向上的运动，从而实现对喷头5在支撑杆31轴线方向上的位置调整，即喷头5与物料在竖直方向上的间距。喷头5与滑动杆滑动连接，喷头5沿滑动杆的轴线方向运动，从而实现对喷头5在垂直支撑杆31轴线方向上的位置调整，即喷头5与物料在水平方向上的间距。

卡环3211环套于支撑杆31上，卡环3211可沿支撑杆31的轴线方向运动，从而带动固定夹322夹取的喷头5沿支撑杆31轴向方向运动。通过紧缩螺钉3212，可将卡环3211固定于支撑杆31上。从而实现将喷头5固定于支撑杆31的任意位置。

喷码机还包括一物料感应器4与烘干器6，沿传送带22传送物料的方向，物料感应器4、喷头5与烘干器6依次排列于传送带22的一侧。物料感应器4与控制单元1通信连接，当传送带22将物料输送至喷码区时，物料感应器4检测到物料，并将检测信号发送至控制单元1。控制单元1接收检测信号，并控制喷头5进行喷码动作。

喷头5与控制单元1通过弹簧导线连接，弹簧导线可发生伸缩，因此，在控制单元1固定的情况下，喷头5可在一个较大的范围内移动，且不影响与控制单元1的连接关系。控制单元1控制喷头5进行喷码，具体包括，控制单元1向喷头5发送喷码指令，喷头5接收喷码指令，并根据喷码指令向物料喷涂预设的喷印图形。喷码指令包括喷码速率与喷印图形等信息。喷印图形包括商标、条形码、二维码、字体等。

本实施例中，控制单元1包括喷印图形输入模块与存储模块，喷印图形输入模块用于输入喷印图形，存储模块用于对喷印图形进行存储。存储模块可同时存储数条喷印图形。此外，控制单元1还包括计算模块，可自动生产日期、流水号及批号等喷印图形，无需手动更改。

喷涂完成的物料在传送带22的作用下继续运动，当运动至烘干机所在的区域时，烘干机作用于物料的喷印图形，使物料上的喷墨快速凝结，防止喷墨长时间不凝固而发生滑移现象，从而影响喷印图形的质量，或喷墨渗透至物料内部，从而对物料内部物体造成污染，特别是食品类包装袋的喷码过程。

在实际应用中，物料感应器4、喷头5与烘干器6保持在同一水平高度，从而确保物料感应器4可对物料进行准确检测，干燥器准确作用于物料的喷印图形区域。

本实施例的喷码机适用于流水线产品的喷码，如在大米装袋外喷涂生产日期，其具体过程为，传送带22将大米装袋输送至喷码区域，物料感应器4对大米装袋进行检测，若检测到大米装袋，则生成检测信号并将检测信号发送至控制单元1；控制单元1接收检测信号，并控制喷码机在大米装袋上喷涂生产日期。

为了描述的方便，描述以上装置时以功能分为各种单元分别描述。当然，在实施本实用新型时可以把各单元的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。

可以理解的是，本实用新型可用于众多通用或专用的计算系统环境或配置中。例如：个人计算机、服务器计算机、手持设备或便携式设备、平板型设备、多处理器系统、基于微处理器的系统、置顶盒、可编程的消费电子设备、网络PC、小型计算机、大型计算机、包括以上任何系统或设备的分布式计算环境等等。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。