一种套管标号打印装置的制作方法

本实用新型涉及电缆套管打印技术领域，特别涉及一种套管标号打印装置。

背景技术：

在变电站内经常需要对电缆进行标号，由于直接在电缆线在打字做标记非常地不方便，因此，现在对电缆线做标记一般采用标号打印机对电缆线套管进行打印，首先在套管打上标号，然后将打印有标记的套管套在对应的电缆线上。

标号打印机又称线号打印机、打号机，可在 PVC 套管、热缩管、标记带等物品上打印字符，可满足电气设备厂、变电站、电力行业电线区分标志的需要；在变电站内进行大修技改以及设备改造过程中，就需要利用标号打印机进行大量的打印工作，单机的标号打印机只能使用装置上的键盘和液晶板输入，效率低下，无法保存文本，也不易编辑，因此一般将标号打印机通过数据线连接电脑，通过电脑来便捷的编辑保存打印模版，发出打印命令，批量进行打印操作，以提高打印效率；进行整个打印工作的工作台、电脑、标号打印机、套管线架组成一个套管标号打印装置。

目前，在变电站内使用的标号打印装置存在以下问题：

1、待打印套管一般存放于普通仓库，表面容易附有灰尘、颗粒物，这样就会影响热转印色带在套管等打印介质上的打印，使得打印字迹不清，字符不全，打印效果变差；

2、在北方冬春季节，由于环境气温较低，使得待打印套管表面变硬，且粘附性下降，打印好号的套管表面字迹极易模糊甚至脱落，造成标识失效。

以上两个问题都会导致打印质量不合格，从而需要打印人员找到相应打印模版重新打印，不仅浪费材料，更是降低了打印效率，影响了变电站技改工作的有序进行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种套管标号打印装置，能够在打印之前清洁待打印套管外表面附有的灰尘、颗粒物，并且对待打印套管进行预热，解决低温打印套管表面变硬，且粘附性下降的问题，保证了打印质量，提升了打印效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种套管标号打印装置，包括工作台，放置于工作台上的电脑、标号打印机及套管线架；待打印套管缠绕于套管线架上，电脑通过数据线连接标号打印机，发出打印指令；本实用新型所述一种套管标号打印装置还包括固定于工作台上的套管通道，标号打印机和套管线架分别位于套管通道两侧，待打印套管的一端先穿过套管通道后再进入标号打印机；

所述套管通道包括有一内层管、一中间层及一外层管，所述内层管的内壁上设有弹簧刷丝层，所述中间层为发热膜，包覆于内层管的外侧，所述外层管包覆于中间层的外侧。

优选地，所述套管通道轴向与工作台平行，一端朝向标号打印机，一端朝向套管线架，且与标号打印机线管进入口位于同一高度。

优选地，所述外层管材质为ABS塑料。

优选地，所述弹簧刷丝层的制作材料为尼龙丝。

优选地，所述套管通道可容纳待打印套管穿过通道，且待打印套管外表面与内绕弹簧刷刷丝接触。

优选地，所述发热膜通过USB线连接电脑，由USB线供电产生热量。

优选地，所述套管线架包括一可旋转中间轴，打印时，可旋转中间轴在标号打印机拖动待打印套管的力作用下转动，转动方向与待打印套管缠绕方向相同。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型所提供的一种套管标号打印装置，在待打印套管进入标号打印机之前，穿过套管通道，套管通道中间层的发热膜对待打印套管进行预热，套管通道内层管的刷丝对穿过通道的待打印套管外表面进行清洁，从而保证了打印质量，提升了打印效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型套管通道的横截面图；

图中：1、电脑；2、标号打印机；3、套管通道；4、待打印套管；5、套管线架；6、工作台；7、USB线；8、数据线；9、外层管；10、中间层；11、内层管；12、弹簧刷丝层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，为本实用新型一种套管标号打印装置的一个实施例，包括工作台，其上一侧放置有电脑、标号打印机，另一侧放置有缠绕有待打印套管的套管线架，标号打印机与套管线架之间固定有一个套管通道，该套管通道轴向与工作台平行，一端指向标号打印机，一端指向套管线架，且与标号打印机线管进入口位于同一高度。

缠绕于套管线架上的待打印套管的一端拉伸出来后穿过套管通道进入标号打印机，套管通道起到了固定待打印套管进入路径的作用，可防止待打印套管意外跑偏。

电脑通过数据线连接标号打印机，发出打印指令；打印机开始打印，带动待打印套管穿过套管通道。

缠绕有待打印套管的套管线架包括一可旋转中间轴，打印时，可旋转中间轴在标号打印机拖动待打印套管的力作用下转动，转动方向与待打印套管缠绕方向相同；该可旋转中间轴的存在使得标号打印机对待打印套管的拉力不会产生过大的阻力，便于打印工作的持续正常进行。

如图2所示，为本实用新型组成中套管通道的横截面图，所述套管通道包括有一内层管、一中间层及一外层管，所述内层管的内壁上设有弹簧刷丝层，所述中间层为发热膜，包覆于内层管的外侧，所述外层管包覆于中间层的外侧。

所述弹簧刷丝层的制作材料为尼龙丝，尼龙丝具有高柔软度和弯折回复力，抗化学反应和防污抗磨损能力，并且能在高温下工作，不会出现表面剥落；更好的起到清洁套管外表面灰尘、颗粒物的作用。因此，所述套管通道不仅需要容纳待打印套管穿过通道，还需要保证待打印套管外表面与弹簧刷丝层接触，这样，在待打印套管穿过套管通道时，刷丝才能有效清洁套管外表面。

所述中间层为一层发热膜，通过USB线连接电脑，由USB线供电产生热量；USB发热膜具有升温迅速，热转化效率高的特点，并且为低压供电，最高温度一般不会超过50摄氏度，能够满足本实用新型对加热的需求，也不会出现温度过高损坏待打印套管的问题，通过USB线连接电脑，不需要布置额外的电源，便捷安全。

所述外层管材质为ABS塑料，具有一定的强度和隔热性能，防止套管通道内部空间的热量不会快速逸散。

使用过程：将待打印套管外端部从套管线架拉出后，先穿过套管通道再进入标号打印机，电脑上选择预先设置好的打印模版，发出打印指令，标号打印机开始打印工作，拉动套管进一步拉伸，带动套管线架中间轴转动，则待打印套管不断沿套管通道穿过，进入标号打印机进行打印。

采用上述技术方案后，打印时，待打印套管在穿过套管通道过程中，被套管通道内壁的弹簧刷丝层刷过，清除了外表面的灰尘和颗粒物；并且，套管通道中间层的发热膜在USB供电的作用下产生热量，对通过套管通道的待打印套管进行了预热，解决了低温下待打印套管表面变硬，吸附性降低的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。