一种印刷干燥装置的制作方法

本发明涉及一种干燥装置，特别涉及一种印刷干燥装置。

背景技术：

在印刷中,干燥装置能够帮助油墨中的溶剂挥发,加速油墨固化,对于防止印品粘脏和粘连,提高印刷速度、提高印品质量意义重大。

目前，公开了一种印刷机干燥装置，包括风机，风机设有一进风口和出风口，出风口连接干燥机，进风口设置电热箱，电热箱通过管道连接热交换箱，热交换箱通过管道连接干燥机。干燥机中排出的热风经过管道重新进入热交换箱中，将热交换箱中进入的冷风进行预热，预热后的风进入电热箱可快速达到所需要的温度再通过风机进入干燥机内，实现了热风的循环，并且还设有一进风口，可增加风量。但上述技术存在风速过大，易将油墨吹糊，风速过小，导致油墨不易吹干的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对上述风速过大，易将油墨吹糊，风速过小，导致油墨不易吹干的技术问题，本发明提供一种高效的印刷干燥装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种印刷干燥装置，固定在印刷机的输送平台上方，包括风机，所述风机包括出风口，所述出风口连有封闭的加热箱，所述加热箱从上端到下端呈渐缩状，所述加热箱上端与出风口固定连接，所述加热箱下端接有两平行的长方形导风条，所述导风条横跨在输送平台上方，所述导风条与输送平台之间的距离为2-5cm。

所述加热箱包括加热管a、加热管b，在所述加热箱右侧上的加热管a连接加热箱的上下端，在所述加热箱左侧上的加热管b连接加热箱的上下端，所述加热管a和加热管b不在同一水平面上。

在距所述加热箱下端5cm处设有与输送平台平行的加热管c,所述加热管c的两端连接在加热箱的左右两侧。

所述加热箱和导风条的外壁上设有石棉隔热层。

所述导风条用铜制成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

加热箱从上端到下端呈渐缩状，一方面起到降低风速的作用，另一方面使得风在加热箱间流动时能充分受热。

加热箱下端接有两平行的长方形导风条，使得风流垂直吹在纸张上，防止将油墨吹糊。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明加热箱的俯视图；

图中标记为：1.风机，10.出风口，2.加热箱，20.加热管a，21加热管b，22.加热管c，3.导风条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，一种印刷干燥装置，固定在印刷机的输送平台上方，包括风机1，风机1包括出风口10，出风口10设有封闭的加热箱2，加热箱2从上端到下端呈渐缩状加热箱2上端与出风口10固定连接，加热箱2下端接有两平行的长方形导风条3，导风条3在横跨输送平台上方，导风条与输送平台之间的距离为2-5cm。加热箱2包括加热管a20、加热管b21，在加热箱2右侧上的加热管a20连接加热箱2的上下端，在加热箱2左侧上的加热管b21连接加热箱2的上下端，加热管a20和加热管b21不在同一水平面上。在距加热箱2下端5cm处设有与输送平台平行的加热管c22,加热管c22的两端连接在加热箱2的左右两侧。加热箱2和导风条3的外壁上设有石棉隔热层。导风条3用铜制成，既能导风又能导热。

本实施例中，干燥装置工作过程：风机1吹在纸张上的风，通过出风口10进入加热箱2之间，加热管a20、加热管b21加热进入加热箱2之间的风流，一部分风流通过了导风条3，大部分的风流撞击在加热箱内壁上，进行再次加热；通过导风条3的风流能垂直吹向印刷纸张，防止纸张的油墨被吹糊。

实施例2

在实施例1中所述的一种印刷干燥装置上进一步优化，在距所述加热箱2下端5cm处设有与输送平台平行的加热管c22,加热管c22的两端连接在加热箱2的左右两侧，加热管c22用于加热即将通向导风条3的风流，同时，加热管c22距离输送平台较近，也能起到烘烤纸张的作用。

如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种印刷干燥装置，固定在印刷机的输送平台上方，包括风机，风机包括出风口，出风口连有封闭的加热箱，加热箱从上端到下端呈渐缩状，加热箱上端与出风口固定连接，加热箱下端接有两平行的长方形导风条，导风条在横跨输送平台上方，导风条与输送平台之间的距离为2‑5cm。本装置在使得风流充分受热的同时，保证风流垂直吹在纸张上，防止将油墨吹糊。

技术研发人员：黄绍旭;梁春
受保护的技术使用者：四川省隆昌诚信印务有限公司
技术研发日：2017.05.26
技术公布日：2017.08.29