本发明涉及印刷器材技术领域，具体涉及一种卷纸彩印烘干工艺。
背景技术：
目前，对于刚彩印完成的卷纸，较为潮湿，直接卷绕，容易导致后期卷纸变质发霉，影响卷纸的质量；而且刚印刷完就进行卷绕容易导致卷纸上的图案或者字迹模糊不清，无法正常使用；另外现有的彩印卷纸均只能单面采用，刚彩印完成的卷纸只能平行传送，并且彩印面朝上，如何实现双面彩印，并且彩印后进行竖直传送，现有彩印设备并不能解决上述问题，而且现有设备自动化程度低，工作效率低，无法满足正常工作的需求。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本发明一种卷纸彩印烘干工艺通过在竖直设置的烘干箱内设置有预热段、高温烘干段和均匀干燥段，方便能够快速对彩印后的卷纸进行快速烘干，便于卷绕，缩短卷绕生产线，使设备占用场地范围小，成本低。
为了解决上述技术问题，本发明一种卷纸彩印烘干工艺，其步骤如下：
1)将卷纸由下至上均匀的送入烘干箱内，开启烘干箱内的加热装置和抽风装置；
2)通过温度传感器反馈控制烘干箱内下部的预热段加热装置，将预热段温度控制在55-60℃之间；
3)通过温度传感器I反馈控制烘干箱内中部的高温烘干段加热装置，将高温烘干段温度控制在70-80℃之间；
4)通过温度传感器II反馈控制烘干箱内上部的干燥段加热装置，将干燥段温度控制在60-70℃之间。
进一步，所述烘干箱包括箱体，所述箱体竖直设置，所述箱体底部和顶部分别设置有纸带入口和纸带出口，所述预热段加热装置、高温烘干段加热装置和干燥段加热装置位于纸带单侧或者双侧，所述预热段加热装置、高温烘干段加热装置和干燥段加热装置均包括水平设置的正极板、负极板和不少于2个竖直设置在正极板和负极板之间的电热丝。
进一步，所述温度传感器、温度传感器I和温度传感器II均设置在正极板和负极板之间中部位置。
进一步，所述烘干箱内预热段处竖直设置有一对设置的预热板，所述预热板位于预热段加热装置和卷纸之间，所述预热板底部延伸至纸带入口处，所述预热板与预热板形成入纸缝隙，所述预热板与纸带入口内壁形成进风口。
进一步，所述预热板上设置有进气孔。
进一步，所述抽风装置包括设置在箱体上部侧壁上的吸风口和与吸风口连通的抽风机。
本发明的有益效果在于：
本发明一种卷纸彩印烘干工艺通过在竖直设置的烘干箱内设置有预热段、高温烘干段和均匀干燥段，方便能够快速对彩印后的卷纸进行快速烘干，便于卷绕，缩短卷绕生产线，使设备占用场地范围小，成本低。
附图说明
图1为本发明具体实施方式所述的烘干箱的结构示意图；
图2为本发明具体实施方式所述的烘干箱的侧视图；
图3为本发明具体实施方式所述的烘干箱的安装示意图；
图4为本发明具体实施方式所述的烘干箱中预热板的结构示意图。
附图标记：1-箱体；2-纸带；3-隔热板；4-加热装置；5-正极板；6-负极板；7-电热丝；8-温度传感器；9-抽风机；10-吸风口；11-进风口；12-出纸缝隙；13-打印机；14-烘干箱；15-预热段；16-高温烘干段；17-干燥段；18-导热板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1-图4所示，本发明一种卷纸彩印烘干工艺，其步骤如下：
1)将卷纸2由下至上均匀的送入烘干箱内，开启烘干箱4内的加热装置和抽风装置；
2)通过温度传感器8反馈控制烘干箱内下部的预热段15加热装置，将预热段15温度控制在55-60℃之间；
3)通过温度传感器I反馈控制烘干箱内中部的高温烘干段16加热装置，将高温烘干段16温度控制在70-80℃之间；
4)通过温度传感器II反馈控制烘干箱内上部的干燥段17加热装置，将干燥段17温度控制在60-70℃之间。
本发明通过在竖直设置的烘干箱内设置有预热段、高温烘干段和均匀干燥段，通过预热段15、高温烘干段16和干燥段17的温度控制，方便能够快速对彩印后的卷纸进行快速烘干，便于卷绕，缩短卷绕生产线，使设备占用场地范围小，成本低。
进一步，所述烘干箱包括箱体1，所述箱体1竖直设置，所述箱体1底部和顶部分别设置有纸带入口和纸带出口，，所述预热段15加热装置、高温烘干段16加热装置和干燥段17加热装置位于纸带单侧或者双侧，所述预热段加热装置15、高温烘干段加热装置16和干燥段加热装置17均包括水平设置的正极板5、负极板6和不少于2个竖直设置在正极板5和负极板6之间的电热丝7。
本实施例该结构有利于操作，特别是箱体1高度在1米以上，长度长达1米左右的电热丝7，其加热效率低，本实施例采用常规的30-40cm电热丝就能满足，在箱体竖直方向上多设置有几组加热装置，有利于降低加工成本和设备成本。
进一步，优选的所述纸带入口设置为宽为60-80cm，所述纸带出口设置为宽为6-10cm的出纸缝隙12，所述箱体上部侧壁上设置有吸风口10，所述吸风口处设置有抽风机9，本实施例通过设置有抽风机9，有利于烘干产生的水蒸气，随吸风口抽出，避免附在纸卷上。
进一步，优选的所述吸风口10与纸带2垂直设置，该结构避免气流影响到纸带的传输。
进一步，优选的所述烘干箱14内预热段15处竖直设置有一对设置的预热板18，所述预热板18位于预热段加热装置和卷纸之间，所述预热板18底部延伸至纸带入口处，所述预热板与预热板形成入纸缝隙，所述预热板与纸带入口内壁形成进风口11，该结构通过设置有预热板18，有利于导气，避免于气流从入纸缝隙进入，入纸缝隙宽为6-10cm，避免在抽风的情况下引起纸张在运输过程中波动。
进一步，所述预热板18上设置有进气孔，该结构有利于对卷纸表面进行预热，提高认效果。
进一步，优选的所述温度传感器8、温度传感器I和温度传感器II均设置在正极板和负极板之间中部位置。
进一步，优选的所述箱体1底部连接有隔热板3，本实施例通过在彩印机13出口依次设置有烘干箱14和卷绕机构，在箱体底部设置有隔热板3，有利于避免烘干箱的温度影响彩印机1的使用质量和寿命，利用烘干箱能够快速对彩印后的卷纸进行快速烘干，便于卷绕，缩短卷绕生产线，使设备占用场地范围小，成本低。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。