名称为“一种丝网印刷机用专色油墨添加装置”的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种印刷机，具体涉及一种丝网印刷机。
背景技术：
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。静电丝网印刷是利用静电引力使油墨从丝网印刷版面转移至承印面得方法，这是一种非接触式的印刷法，是用导电的金属丝网做印版，与高压电源正极相接；负极是与印版相平行的金属板；承印物介于两级之间。印刷时，印版上的墨粉穿过网孔时带正电荷，并受负电荷的吸引，散落到承印面上，再用加热等方法定影形成印迹；此法现主要用于高温承印物上，如出炉钢板等的印刷。现有的丝网印刷机不方便供墨，尤其是不方便进行专色油墨的供墨，对油墨输送系统进行输水清洗处理操作也不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种大大提高了供墨的效率，还可以方便对输墨管道进行冲洗的丝网印刷机用专色油墨添加装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种丝网印刷机，包括匀墨筒与清洗筒，匀墨筒与清洗筒的端部之间设有输墨管道，输墨管道的下部设有若干供墨管，供墨管的下端为自由端，供墨管的上端与输墨管道连接；匀墨筒的端部设有加料筒，加料筒的端部设有加料口，匀墨筒的端部外侧壁位置设有稀释液罐，稀释液罐与加料筒之间设有第一输液泵，第一输液泵设置在稀释液罐的底部侧壁位置；匀墨筒的端部设有开口，匀墨筒的端部设有驱动电机，驱动电机的下部设有驱动轴，驱动轴的下端设有搅拌叶片，搅拌叶片为弧面形状，驱动轴的下端设有搅拌环，搅拌环呈水平布置，搅拌环与驱动轴的下端之间设有连接球；匀墨筒内设有油墨输送管道，油墨输送管道的下端设有第一控制泵，油墨输送管道上设有第一控制开关，油墨输送管道的上端与输墨管道的一端连接；清洗筒内设有清洗液输送管道，清洗液输送管道的下端设有第二控制泵，第二控制泵设置在清洗筒的内底部，清洗液输送管道上设有第二控制开关，清洗液输送管道的上端与输墨管道的另一端连接；清洗筒的外侧壁位置设有过滤罐，过滤罐与清洗筒之间设有第二输液泵，清洗筒的端部设有进液口，进液口的外侧壁位置设有延展片，清洗筒内设有第一过滤网与第二过滤网，第一过滤网与第二过滤网呈水平布置。
进一步地，所述清洗筒的外侧壁位置设有第二固定座，过滤罐设置在第二固定座上。
进一步地，所述输墨管道的一侧设有第一固定架，第一固定架的下部设有第一固定片，输墨管道的另一侧设有第二固定架，第二固定架的下部设有第二固定片，第二固定片与第一固定片均为片状结构。
进一步地，所述匀墨筒的外侧壁位置设有第一固定座，稀释液罐设置在第一固定座上。
进一步地，所述第二输液泵的下部设有导流片，导流片为弧面形状，导流片设置在清洗筒内。
本发明的优点和有益效果在于：加料筒通过加料口、可以使专色油墨倒入匀墨筒内，稀释液罐通过第一输液泵可以使稀释液输入到匀墨筒内；驱动电机通过驱动轴可以控制搅拌叶片与搅拌环实现转动，通过搅拌叶片与搅拌环可以对专色油墨进行快速搅拌处理，油墨输送管道通过第一控制泵可以使稀释后的专色油墨输送到输墨管道内，通过供墨管可以使专色油墨输送到印刷机的油墨输送机构上，从而大大提高了供墨的效率；当停止工作后；可以将清洗液通过进液口倒入过滤罐内，通过第一过滤网与第二过滤网可以对清洗液进行过滤处理，通过第二输液泵可以使过滤后的清洗液输送到清洗筒内，清洗液输送管道通过第二控制泵可以使清洗液输送到输墨管道内，从而可以方便对输墨管道进行冲洗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种丝网印刷机，包括匀墨筒11与清洗筒12，匀墨筒11与清洗筒12的端部之间设有输墨管道13，输墨管道13的下部设有若干供墨管14，供墨管14的下端为自由端，供墨管14的上端与输墨管道13连接；匀墨筒11的端部设有加料筒19，加料筒19的端部设有加料口20，匀墨筒11的端部外侧壁位置设有稀释液罐21，稀释液罐21与加料筒19之间设有第一输液泵22，第一输液泵22设置在稀释液罐21的底部侧壁位置；匀墨筒11的端部设有开口24，匀墨筒11的端部设有驱动电机25，驱动电机25的下部设有驱动轴26，驱动轴26的下端设有搅拌叶片27，搅拌叶片27为弧面形状，驱动轴26的下端设有搅拌环28，搅拌环28呈水平布置，搅拌环28与驱动轴26的下端之间设有连接球29；匀墨筒11内设有油墨输送管道30，油墨输送管道30的下端设有第一控制泵31，油墨输送管道30上设有第一控制开关32，油墨输送管道30的上端与输墨管道13的一端连接；清洗筒12内设有清洗液输送管道33，清洗液输送管道33的下端设有第二控制泵34，第二控制泵34设置在清洗筒12的内底部，清洗液输送管道33上设有第二控制开关35，清洗液输送管道33的上端与输墨管道13的另一端连接；清洗筒12的外侧壁位置设有过滤罐36，过滤罐36与清洗筒12之间设有第二输液泵38，清洗筒12的端部设有进液口40，进液口40的外侧壁位置设有延展片41，清洗筒12内设有第一过滤网42与第二过滤网43，第一过滤网42与第二过滤网43呈水平布置；清洗筒12的外侧壁位置设有第二固定座37，过滤罐36设置在第二固定座37上；输墨管道13的一侧设有第一固定架15，第一固定架15的下部设有第一固定片16，输墨管道13的另一侧设有第二固定架17，第二固定架17的下部设有第二固定片18，第二固定片18与第一固定片16均为片状结构；匀墨筒11的外侧壁位置设有第一固定座23，稀释液罐21设置在第一固定座23上；第二输液泵38的下部设有导流片39，导流片39为弧面形状，导流片39设置在清洗筒12内。
本发明提供的丝网印刷机，加料筒19通过加料口20、可以使专色油墨倒入匀墨筒11内，稀释液罐21通过第一输液泵22可以使稀释液输入到匀墨筒11内；驱动电机25通过驱动轴26可以控制搅拌叶片27与搅拌环28实现转动，通过搅拌叶片27与搅拌环28可以对专色油墨进行快速搅拌处理，油墨输送管道30通过第一控制泵31可以使稀释后的专色油墨输送到输墨管道13内，通过供墨管14可以使专色油墨输送到印刷机的油墨输送机构上，从而大大提高了供墨的效率；当停止工作后；可以将清洗液通过进液口40倒入过滤罐36内，通过第一过滤网42与第二过滤网43可以对清洗液进行过滤处理，通过第二输液泵38可以使过滤后的清洗液输送到清洗筒12内，清洗液输送管道33通过第二控制泵34可以使清洗液输送到输墨管道13内，从而可以方便对输墨管道13进行冲洗。
其中，清洗筒12的外侧壁位置设有第二固定座37，过滤罐36设置在第二固定座37上；所以通过第二固定座37可以对过滤罐36进行固定安装。
其中，输墨管道13的一侧设有第一固定架15，第一固定架15的下部设有第一固定片16，输墨管道13的另一侧设有第二固定架17，第二固定架17的下部设有第二固定片18，第二固定片18与第一固定片16均为片状结构；所以通过第一固定片16与第二固定片18可以使输墨管道13牢固地安装在印刷机的油墨输送机构上。
其中，匀墨筒11的外侧壁位置设有第一固定座23，稀释液罐21设置在第一固定座23上；所以通过第一固定座23可以对稀释液罐21进行固定安装。
其中，第二输液泵38的下部设有导流片39，导流片39为弧面形状，导流片39设置在清洗筒12内；所以通过导流片39可以方便对液体进行导流。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。