一种电池模块打标装置的制作方法

本实用新型属于电池模块制造技术，尤其是涉及一种电池模块打标装置。

背景技术：

众所周知，在电池模块的生产过程中，需要在电池模块上进行打标作业。目前现有的电池模块打标装置一般采用皮带输送电池模块，在输送皮带的一侧设置打标机，这种方式在具体的生产过程中因电池模块的重压导致输送皮带变形，进而使电池模块的位置发生变化，最终导致打标位置的错误。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池模块打标装置，以解决现有技术中电池模块打标装置存在的因模块自重造成打标位置错误的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池模块打标装置，其包括模块放置台、模块驱动模组和打标机，其中，所述模块驱动模组包括直线导轨、驱动电机和传动组件，所述模块放置台通过滑块可移动地设置于所述直线导轨上，所述驱动电机通过传动组件连接滑块，所述打标机设置于所述直线导轨的一侧。

特别地，所述模块放置台的底部设置有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机驱动所述模块放置台水平转动。

特别地，所述模块放置台的端面上固定有限位板，所述限位板上设置有配合电池模块上凹槽的凸起部。

特别地，所述打标机连接有驱动其平行于所述直线导轨移动的打标驱动模组。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述电池模块打标装置采用刚性的直线驱动模组带动模块放置台移动，同时模块放置台上增设有旋转驱动电机，可实现模块放置台360度的旋转，以满足对电池模块不同面打标的要求。不仅操作方便快捷；而且确保电池模块在运动过程中进行准确位置的打标。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的电池模块打标装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的电池模块打标装置的俯视图；

图3是本实用新型具体实施方式1提供的电池模块打标装置的模块放置台的立体结构示意图。

图中：

1、模块放置台；2、模块驱动模组；3、激光打标机；4、打标驱动模组；5、直线导轨；6、驱动电机；7、滑块；8、旋转驱动电机；9、限位板；10、凸起部。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图3示，本实施例中，一种电池模块打标装置包括模块放置台1、模块驱动模组2和激光打标机3，所述激光打标机3连接有驱动其平行于所述模块驱动模组2的打标驱动模组4，所述模块驱动模组2和打标驱动模组4均采用常规的直线驱动模组，包括直线导轨5、驱动电机6和传动组件，所述模块放置台1和激光打标机3均通过滑块7可移动地设置于对应的直线导轨5上，所述驱动电机6通过传动组件连接滑块7，通过滑块7驱动激光打标机3和模块放置台1沿对应的直线导轨5横移。

所述模块放置台1的底部设置有旋转驱动电机8，所述旋转驱动电机8驱动所述模块放置台1水平转动。以适应对电池模块的不同面进行打标的要求。

所述模块放置台1的端面上固定有限位板9，所述限位板9上设置有配合电池模块上凹槽的凸起部10，以保证电池模块的位置和方向的正确。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。