一种旋转式打标装置的制作方法

本实用新型涉及一种旋转式打标装置。

背景技术：

现有钢件产品，一般是对其平面部位打标，为了便于识别，会对深度有较高要求，使标记为一定深度的标记凹痕。

但是对于回转体件(比如轴齿件，轴件，转子，回转壳体等)，在生产过程中，也需要打标，采用对其外侧圆壁面上打标，才能更显眼，便于观看。而现有的打标装置却不能满足对圆弧表面打标，为了克服现有技术的缺陷。故需研发设计一款能对回转体件打标的打标装置。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中的至少一个缺陷，本实用新型提供一种旋转式打标装置，能用于对回转体件圆弧表面打标。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种旋转式打标装置，其特征在于：包括底座(1)、转轴(2)、齿轮(3)及齿条(4)；所述转轴(2)一端与该底座(1)可转动连接且经旋转动力源(M)驱动旋转；所述齿轮(3)套装在该转轴(2)上且同轴转动；所述齿条(4)与该齿轮(3)啮合连接且同时与所述底座(1)导向连接；所述齿条(4)上安装有压模(5)，该压模(5)上设有标记凸模(51)，该标记凸模(51)面向所述齿轮(3)一侧设置。

进一步地，所述转轴(2)下端通过轴承(6)与所述底座(1)可转动连接。

作为优选，所述旋转动力源(M)采用电机。

进一步地，所述底座(1)包括平板(11)和竖板(12)，该竖板(12)和平板(11)固接或一体成型；所述竖板(12)上位于面向该齿轮(3)一侧面设有第一导槽(121)，该齿条(4)一侧部与该第一导槽(121)导向连接。

进一步地，所述平板(11)上侧面设有第二导槽(111)，该齿条(4)上安装有导向块(7)，该导向块(7)与该第二导槽(111)导向连接。

作为优选，所述第一导槽(121)或/和所述第二导槽(111)采用燕尾槽或T型槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能用于对回转体件打标，且操作简单，使用方便，其标记深度周向一致，打标质量高，效率快，可降低生产成本。另外，由于该齿条与底座之间同时采用横向导槽与竖向导槽共同导向定位，能减少齿条线性运动时的竖向导向偏移和竖向导向偏移，以大大提高该齿条导向线性度，进而实现对打标深度的精准控制。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面图。

图2是本实用新型在打标前的俯视图。

图3是本实用新型在打标时的俯视图。

图4是本实用新型在对筒状壳盖打标时的主视剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-3，一种旋转式打标装置，包括底座1、转轴2、齿轮3及齿条4。

参见图1，所述转轴2下端与该底座1可转动连接。优选地，所述转轴2下端通过轴承6与所述底座1可转动连接。

参见图1，该旋转动力源M用于驱动转轴2旋转。作为优选，所述旋转动力源M采用电机，该电机输出轴与所述转轴2同轴连接，当该电机转动时，可使该转轴2同步转动。

参见图1，所述齿轮3套装在该转轴2上且同轴转动。进一步地，该齿轮3与该转轴2之间安装有防转键23，以使该齿轮3与转轴2之间不会相互松动而错位旋转，以提高传动精度。

参见图1，所述底座1包括平板11和竖板12，该竖板12下端与平板11左侧端固接或一体成型。所述竖板12上位于面向该齿轮3一侧面(即图1中左侧面)设有第一导槽121。

参见图2，所述齿条4左侧面设有线性分布的啮合齿41，该啮合齿4与该齿轮3啮合连接；该齿条4右一侧部与该第一导槽121导向连接。

参见图1，所述齿条4上侧面安装有压模5，该压模5上设有标记凸模51，该标记凸模51面向所述齿轮3一侧设置，在图1中，该标记凸模51在设置压模5左侧面上。

参见图1，所述平板11上侧面设有第二导槽111，该齿条4下侧面上安装有导向块7，该导向块7下部与该第二导槽111导向连接。

参见图2，该第二导槽111和第一导槽121的导向与该齿条4上啮合齿4的线性分布方向均相互平行。

参见图1，作为优选，所述第一导槽121或/和所述第二导槽111采用燕尾槽或T型槽。

参见图2或3，该底座1上设有用于对齿条4的两个位移极限位置控制的两个限位挡块13。

使用时，参见图1，首先，该回转体件m放置在所述转轴2上部，使该回转体件m与转轴2上部之间同轴转动；再启动该旋转动力源M，带动该转轴2旋转(图2中V方向)，进而使齿轮3同轴转动，并带动齿条4线性运动(图2中F方向)，由于该齿条4与压模5同步运动而带动该压模5上的标记凸模51滚压回转体件m外表面(可参见图3)，进而实现了旋转式打标。

参见图1，在本实施例中，该回转体件m为轴套，该回转体件m盖在转轴2上部，该压钉7下穿回转体件m内孔后与转轴2上部螺纹固接，该压钉7头部将回转体件m向下压紧，因此该回转体件m在打标时可与转轴2同步转动。

在其他实施例中，参见图4，该回转体件m为筒状壳盖，该回转体件m盖在转轴2上部，可通过直接用手力下压压紧，使该回转体件m在打标时与转轴2同步转动。

在另外实施例时，所述转轴2上部可设置与该回转体件m相匹配的专用夹紧夹具，该夹具用于能将该回转体件m固定在与转轴2上即可，以确保使回转体件m与转轴2使同轴转动。而针对不同的回转体件m可设计不同的夹具，其夹紧方式可均可采用现有夹具，故而不赘述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。