本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印管机双向滑轨调节机构。
背景技术：
印管机，印刷机的一种。
随着科技的不断进步，同一款印管机能印刷不同尺寸的管状容器，当印刷的管状容器不同时，需要调节印管机和配合机构之间的间距，从而使成品的管状容器成功的从印管机过渡至配合机构。传统的距离调节需有经验的生产师傅拿取工具调松相应零件后通过人力推动调节距离，调节完后再把零件扭紧。此种调整方式只适用于吨位较轻的机器调节，倘若印管机这种大吨位的机器还是采用传统的人力手工调节，不但会耗费大量的人力，浪费时间，而且定位不精确，需要反复调整。这与企业“低消耗、高效率”的宗旨相违背。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、纵横向调节方便、劳动量消耗较低的印管机双向滑轨调节机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：包括机架底板、纵、横向直线导轨、印管机纵横底板、角度调节板；其中，纵向直线导轨安装在机架底板上；横向直线导轨通过滑块和滑块连接组件垂直横跨于纵向直线导轨上方；印管机纵横底板固定在该横向直线导轨上，由位于其一侧的纵向驱动电机驱动其沿着纵向直线导轨纵向移动，由位于垂直于纵向驱动电机一侧的横向驱动电机驱动其沿着横向直线导轨横向移动；角度调节板通过中心定位组件定位于所述印管机纵横底板顶部，由角度调节组件调节其角度。
进一步地，所述纵向驱动电机和印管机纵横底板之间设有纵向螺杆组件和纵向拉板；该纵向拉板固定在滑块连接组件上；纵向螺杆组件和所述纵向 拉板连接，并由纵向驱动电机带动。
进一步地，所述横向驱动电机和印管机纵横底板之间设有横向螺杆组件、侧面直线导轨、侧面配合滑块以及侧面直线导轨连接板；其中，印管机纵横底板通过侧面直线导轨连接板与卡入侧面配合滑块中的侧面直线导轨固定连接；而该侧面配合滑块通过连接组件与横向螺杆组件固定连接，横向螺杆组件由横向驱动电机带动。
进一步地，所述角度调节组件包括丝杆组件和万向节，通过丝杆组件和万向节配合调节印管机的角度。
进一步地，所述纵向直线导轨一端安装有导轨限位板。
进一步地，所述纵向直线导轨两侧设有滑轨装置锁紧件。
进一步地，所述滑块连接组件上设有行程开关。
与现有技术相比，本方案采用双电机和纵、横向螺杆组件配合，带动印管机纵横底板在纵横双向精密导轨上移动，本方案中印管机安装在角度调节板上，跟随印管机纵横底板同步移动，从而实现印管机和配合机构之间距离的调节；同时，通过角度调节板和角度调节组件配合，改变印管机的角度。
附图说明
图1为本实用新型的分解示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
参见附图1所示，本实施例所述的一种印管机双向滑轨调节机构，包括机架底板1、纵、横向直线导轨2、3、印管机纵横底板4、角度调节板5；其中，纵向直线导轨2安装在机架底板1上；横向直线导轨3通过滑块6和滑块连接组件7垂直横跨于纵向直线导轨2上方；印管机纵横底板4固定在该横向直线导轨3上。
印管机纵横底板4和位于其一侧的纵向驱动电机8之间设有纵向螺杆组件12和纵向拉板13；该纵向拉板13固定在滑块连接组件7上；纵向螺杆组 件12和所述纵向拉板13连接，并由纵向驱动电机8带动，从而驱动印管机纵横底板4沿着纵向直线导轨2纵向移动。
印管机纵横底板4和位于垂直于纵向驱动电机8一侧的横向驱动电机9之间设有横向螺杆组件20、侧面直线导轨14、侧面配合滑块15以及侧面直线导轨连接板16；其中，印管机纵横底板4通过侧面直线导轨连接板16与卡入侧面配合滑块15中的侧面直线导轨14固定连接；而该侧面配合滑块15通过连接组件21与横向螺杆组件20固定连接，横向螺杆组件20由横向驱动电机9带动，从而驱动印管机纵横底板4沿着横向直线导轨3横向移动。
角度调节板5通过中心定位组件10定位于印管机纵横底板4顶部；角度调节组件11包括丝杆组件1101和万向节1102，通过丝杆组件1101和万向节1102配合调节印管机进料工位的角度。
纵向直线导轨2一端安装有导轨限位板17，防止出现脱轨的情况。
纵向直线导轨2两侧设有滑轨装置锁紧件18，防止印管机沿着导轨移动。
滑块连接组件7上设有行程开关19。
本实施例采用双电机和纵、横向螺杆组件配合，带动印管机纵横底板在纵横双向精密导轨上移动，实施例中印管机安装在角度调节板上(附图中没有显示印管机)，跟随印管机纵横底板同步移动，从而实现印管机和配合机构之间距离的调节；同时，通过角度调节板和角度调节组件配合，改变印管机的角度。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。