本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是涉及一种多工位印刷夹具。
背景技术：
通常情况下，塑料模具的印刷是通过单个模具逐个印刷的，这种方式需要人工不断的跟换模具，效率低，人工劳动强度大，不适合企业的高效生产。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供一种方便装卸，能够同时安装多个印刷模具的一种多工位印刷夹具。
本实用新型所采用的技术方案是：一种多工位印刷夹具，包括底座、气缸组和安装模具；所述的气缸组固定在底座上；所述的安装模具位于底座上方；所述的底座上设有挡板；所述的安装模具上设有安装工位和进料豁口；所述的安装工位位于进料豁口内部；所述的安装模具长度为15cm—90cm，宽度为10cm —30cm。
进一步地，所述的气缸组上设有2—10个微型气缸。
进一步地，所述的安装工位的数量为2—10个。
进一步地，所述的挡板上设有夹紧螺栓。
进一步地，所述的安装模具的材料是木质材料。
本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，加工工艺简单，制造成本低，适用性强，多工位的设置能使印刷效率大大提高，同时保证印刷精度。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
标号说明：底座1、气缸组2、安装模具3、挡板11、微型气缸21、安装工位31、夹紧螺栓111。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1所示：一种多工位印刷夹具，包括底座1、气缸组2和安装模具 3；所述的气缸组2固定在底座1上；所述的安装模具3位于底座1上方；所述的底座上设有挡板11；所述的安装模具3上设有安装工位31和进料豁口32；所述的安装工位31位于进料豁口32内部；所述的安装模具长度为15cm—90cm，宽度为10cm—30cm。
进一步地，所述的气缸组2上设有2—10个微型气缸21。
进一步地，所述的安装工位31的数量为2—10个。
进一步地，所述的挡板11上设有夹紧螺栓111。
进一步地，所述的安装模具3的材料是木质材料。
本实用新型在工作时，取下安装模具3，人工将需要印刷的塑料模具套接在安装模具3的安装工位31上，安装工位31形状和代加工的塑料模具外框形状一致，尺寸上略小于代加工的塑料模具，接着将安装模具3置于挡板11内，拧紧夹紧螺栓111，完成了塑料模具的安装，气缸组2上的微型气缸21启动将塑料模具压紧，再将整个夹具置于印刷机上进行模具印刷。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。