一种微反应设备的管路清洗方法及系统与流程

本发明属于微反应设备技术领域，具体涉及一种微反应设备的管路清洗方法及系统。

背景技术：

微反应设备(例如：微反应器、微通道反应器等)，是一种借助于特殊微加工技术，以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件。微反应设备中，通常含有尺寸较小(例如：当量直径小于500μm)、形式多样性小的通道，流体在这些通道中流动，并要求在这些通道中发生所要求的反应，这样就导致了在微构造的化学设备中具有非常大的表面积/体积比率。

由于微反应设备在微构造方面的精细特点，使得在微反应技术中对微反应设备进行控制的精度和稳定性等要求均较高，以对基于微反应技术的化学反应过程进行更加精确的控制。如此，对微反应设备的管路清洗工作至关重要，如果清洗不彻底，一方面会影响化学反应的效果如影响产品精度等，另一方面会对微反应设备造成腐蚀。

在目前的微反应技术中，对微反应设备的管路清洗难度较大，难免存在清洗不彻底、清洗不到位等情形。

可见，在现有的微反应技术中，存在清洗难度大、影响反应效果和易腐蚀设备等缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对上述缺陷，提供一种微反应设备的管路清洗方法及系统，以解决现有技术中对微反应设备的管路清洗难度较大的问题，达到提升清洗便捷性的效果。

本发明提供一种微反应设备的管路清洗方法，包括：确定所述微反应设备的清洁参数；将所述微反应设备的原料输入管路，切换至清洁产品储存管路；将所述微反应设备的产品输出管路，切换至清洁产品回收管路；根据确定的所述清洁参数，对所述微反应设备反应通道的管路进行清洁。

可选地，还包括：确定管路清洁模式，所述管路清洁模式，包括：液体清洁模式、气体清洁模式的至少之一；当所述管路清洁模式为液体清洁模式时，所述清洁参数包括液体清洁参数，所述清洁产品储存管路包括清洁剂储存管路，所述清洁产品回收管路包括废液回收管路；当所述管路清洁模式为气体清洁模式时，所述清洁参数包括气体清洁参数，所述清洁产品储存管路包括清洁气储存管路，所述清洁产品回收管路包括废气回收管路；所述清洁剂储存管路与所述清洁气储存管路是相同的管路或不同的管路，和/或所述废液回收管路与所述废气回收管路是相同的管路或不同的管路。

可选地，对所述微反应设备反应通道的管路进行清洁，包括：先进行液体清洁模式，再进行气体清洁模式；或先进行气体清洁模式，再进行液体清洁模式。

可选地，还包括：根据用户指令中止对所述微反应设备反应通道的管路进行清洁。

可选地，所述确定所述微反应设备的清洁参数，包括：根据预设的目标清洁参数确定所述微反应设备的清洁参数，或根据与所述微反应设备适配的用户交户装置输入的目标清洁参数确定所述微反应设备的清洁参数。

与上述方法相匹配，本发明另一方面提供一种微反应设备的管路清洗系统，包括：确定单元，用于确定所述微反应设备的清洁参数；切换单元，用于将所述微反应设备的原料输入管路，切换至清洁产品储存管路；将所述微反应设备的产品输出管路，切换至清洁产品回收管路；清洁单元，用于通道根据确定的所述清洁参数，对所述微反应设备反应通道的管路进行清洁。

可选地，还包括：所述确定单元，还用于确定管路清洁模式，所述管路清洁模式，包括：液体清洁模式、气体清洁模式的至少之一；当所述管路清洁模式为液体清洁模式时，所述清洁参数包括液体清洁参数，所述清洁产品储存管路包括清洁剂储存管路，所述清洁产品回收管路包括废液回收管路；当所述管路清洁模式为气体清洁模式时，所述清洁参数包括气体清洁参数，所述清洁产品储存管路包括清洁气储存管路，所述清洁产品回收管路包括废气回收管路；所述清洁剂储存管路与所述清洁气储存管路是相同的管路或不同的管路，和/或所述废液回收管路与所述废气回收管路是相同的管路或不同的管路。

可选地，所述清洁单元对所述微反应设备反应通道的管路进行清洁，包括：先进行液体清洁模式，再进行气体清洁模式；或先进行气体清洁模式，再进行液体清洁模式。

可选地，所述清洁单元，还用于根据用户指令中止对所述微反应设备反应通道的管路进行清洁。

可选地，所述确定单元确定所述微反应设备的清洁参数，包括：根据预设的目标清洁参数确定所述微反应设备的清洁参数，或根据与所述微反应设备适配的用户交户装置输入的目标清洁参数确定所述微反应设备的清洁参数。

本发明的方案，通过液体清洁方式，可以彻底清洗微反应设备中残留的反应介质，进而为下一次化学反应提供更加清洁的反应环境，清洁方式方便，且有利于提升下一次反应的效果。

进一步，本发明的方案，通过气体清洁方式，可以对微反应设备中液体清洁无法到达的地方进行进一步清洗，进而更好地提升对微反应设备的清洗效果，有利于提升微反应设备的反应质量。

由此，本发明的方案，通过液体清洁器清洁方式和气体清洁气清洁方式的结合设置，可以提升对微反应设备的管路清洗的便捷性，解决现有技术中对微反应设备的管路清洗难度较大的问题，从而，克服现有技术中清洗难度大、影响反应效果和易腐蚀设备的缺陷，实现清洗方便、有利于提升反应效果、且不易腐蚀设备的有益效果。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的微反应设备的管路清洗方法的一实施例的流程示意图；

图2为本发明的微反应设备的管路清洗方法的另一实施例的流程示意图；

图3为本发明的微反应设备的管路清洗系统的一实施例的结构示意图。

结合附图，本发明实施例中附图标记如下：

102-确定单元；104-切换单元；106-清洁单元。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种微反应设备的管路清洗方法，如图1所示本发明的方法的一实施例的流程示意图。该微反应设备的管路清洗方法可以包括：

在步骤s110处，确定所述微反应设备的清洁参数(如清洁模式选择、时间、管路压力、流量等)。

在一个可选例子中，步骤s110中所述确定所述微反应设备的清洁参数，可以包括：根据预设的目标清洁参数确定所述微反应设备的清洁参数，或根据与所述微反应设备适配的用户交户装置输入的目标清洁参数确定所述微反应设备的清洁参数。

例如：参见图2所示的例子，可以在确定的所述管路清洁模式下，确定所述微反应设备的清洁参数。其中，所述清洁参数，可以包括：与所述液体清洁模式适配的液体清洁参数、与所述气体清洁模式适配的气体清洁参数的至少之一。

例如：可以通过与微反应设备适配设置的第一显示器选择进入管路清洁模式并设定清洁参数。例如：所述第一显示器，可以用于接收管路清洁模式的确定信息和清洁参数的设定信息。

由此，通过确定不同管路清洁模式下的清洁参数，有利于提升清洁操作的精准性和可靠性，进而提升清洁效果。

在步骤s120处，将所述微反应设备的原料输入管路，切换至清洁产品储存管路；将所述微反应设备的产品输出管路，切换至清洁产品回收管路。

在一个可选具体例子中，步骤s120中的管路切换，可以包括：当所述管路清洁模式为所述液体清洁模式时，将所述微反应设备的产品输出管路，切换至与所述微反应设备适配设置的废液回收管路。

例如：参见图2所示的例子，启动与所述微反应设备适配设置的切换装置。通过所述切换装置，将所述微反应设备的产品输出管路，切换到与所述微反应设备适配设置的废液回收管路。

例如：系统切换原材料输出管路到清洁剂存储管路，并切换输出管路到废液回收管路。例如：所述切换装置，可以根据确定的管路清洁模式，将所述控制器的控制对象由原料输出管路切换到清洁剂存储管路，并将产品输出管路切换到废液回收管路。

由此，通过适配设置的废液回收管路，一方面有利于环保，另一方面有利于节能，且可靠性佳。

在一个可选具体例子中，步骤s120中的管路切换，还可以包括：当使用所述清洁剂对所述管路进行液体清洁完毕时，确定是否需要对所述管路再进行气体清洁。

可选地，步骤s120中的管路切换，还可以包括：当确定需要对所述管路再进行所述气体清洁时，将所述微反应设备的当前管路清洁模式由所述液体清洁模式切换至所述气体清洁模式。

例如：液体清结完成后如果不选择气体清洁，则结束清洁模式；如果选择气体清洁，则进入气体清洁模式。例如：可以通过与所述微反应设备适配设置的控制器，可以在上述液体清洁完成后，确定是否选择气体清洁模式；若选择则进行气体清洁，若不选择则结束清洁过程。

由此，通过液体清洁完成时的清洁模式选择和切换，可以在需要进而二次清洁时及时进入二次清洁模式，有利于进一步提升清洁效果，且模式切换可以选择也提现了清洁工作的灵活性和人性化。

在一个可选具体例子中，步骤s120中的管路切换，还可以包括：当所述管路清洁模式为所述气体清洁模式时，将所述微反应设备的产品输出管路，切换至与所述微反应设备适配设置的废气回收管路。

例如：启动与所述微反应设备适配设置的切换装置。通过所述切换装置，将所述微反应设备的产品输出管路，切换到与所述微反应设备适配设置的废气回收管路。

由此，通过适配设置的废气回收管路，一方面，不会因为气体清洁污产生的废气染外部环境，环保性好；另一方面，可以将将废气加以利用，节能性好。

在步骤s130处，根据确定的所述清洁参数，对所述微反应设备反应通道的管路进行清洁。

在一个可选例子中，步骤s130中对所述微反应设备反应通道的管路进行清洁，可以包括：先进行液体清洁模式，再进行气体清洁模式。或先进行气体清洁模式，再进行液体清洁模式。

例如：参见图2所示的例子，可以根据确定的所述管路清洁模式下的所述清洁参数，对所述微反应设备的反应通道的管路进行清洁。

由此，通过根据确定的管路清洁模式和/或清洁参数，对微反应设备的反应通道进行清洁，人工劳动量小，且可靠性高。

在一个可选具体例子中，步骤s130中对所述微反应设备的反应通道的管路进行清洁，可以包括：液体清洁处理的过程。

可选地，该液体清洁处理的具体过程，可以包括：当所述管路清洁模式为所述液体清洁模式时，根据确定的所述液体清洁模式下的所述液体清洁参数，将所述微反应设备的原料输入管路，切换至与所述微反应设备适配设置的清洁剂储存管路。

例如：启动与所述微反应设备适配设置的切换装置；通过所述切换装置，将所述微反应设备的原料输入管路，切换到与所述微反应设备适配设置的清洁剂储存管路。

可选地，该液体清洁处理的具体过程，还可以包括：将预先配置在所述清洁剂存储管路中的清洁剂，导入所述微反应设备的反应通道的管路中，以使用所述清洁剂对所述管路进行液体清洁。

例如：启动与所述微反应设备适配设置的流量泵，将所述清洁剂存储管路中的清洁剂，泵入所述微反应设备的反应通道的管路中，以使用所述清洁剂对所述管路进行液体清洁。

例如：系统启动流量泵，将清洁剂泵入管路用来清洁反应通道。例如：通过与所述微反应设备适配设置的控制器，启动与所述微反应设备适配设置的流量泵，将所述清洁剂存储管路中的清洁剂泵入管路，用来清洁所述微反应设备的反应通道。

例如：可以根据设定的液体清洁工艺参数进行清洁。例如：可以设置与所述微反应设备适配的清洁装置。所述清洁装置，可以根据设定的清洁参数进行清洁。

由此，通过管路切换和泵入清洁剂，一方面在管路内部清洁安全性好，另一方面可以全面清洁反应通道，有利于提升清洁效果，且可靠性高。

在一个可选具体例子中，步骤s130中对所述微反应设备的反应通道的管路进行清洁，还可以包括：气体清洁处理的过程。

可选地，该气体清洁处理的具体过程，可以包括：当所述管路清洁模式为所述气体清洁模式时，根据确定的所述气体清洁模式下的所述气体清洁参数，将所述微反应设备的原料输入管路，切换至与所述微反应设备适配设置的清洁气储存管路。

例如：启动与所述微反应设备适配设置的切换装置。通过所述切换装置，将所述微反应设备的原料输入管路，切换到与所述微反应设备适配设置的清洁气储存管路。

例如：系统切换输入管路到清洁气体管路(即气体清洁管路)。例如：通过与所述微反应设备适配设置的切换装置，可以在选择气体清洁模式时，将所述原料输出管路切换到气体清洁管路。

可选地，该气体清洁处理的具体过程，还可以包括：将预先配置在所述清洁气存储管路中的清洁气，吹入所述微反应设备的反应通道的管路中，以使用所述清洁气对所述管路进行气体清洁。

例如：启动与所述微反应设备适配设置的流量泵，将所述清洁剂存储管路中的清洁剂，泵入所述微反应设备的通道管路(例如：反应通道、与所述反应通道关联的管路等)，以使用所述清洁剂对所述微反应设备的反应通道进行一次清洁。

例如：清洁气体进入管路将反应通道及流量泵中残存的清洁剂吹干净，避免影响下次反应。例如：通过与所述微反应设备适配设置的气体清洁装置，可以将反应通道及流量泵中残存的清洁剂进行二次清洁。

由此，通过气体清洁，可以对反应通道进行进一步清洁和吹干，更好地保护了微反应设备的反应通道的洁净度，也有利于保证下次化学反应的精度，可靠性高，人性化好。

在一个可选实施方式中，还可以包括：确定管路清洁模式，所述管路清洁模式，可以包括：液体清洁模式、气体清洁模式的至少之一。

可选地，当所述管路清洁模式为液体清洁模式时，所述清洁参数可以包括液体清洁参数，所述清洁产品储存管路可以包括清洁剂储存管路，所述清洁产品回收管路可以包括废液回收管路。

可选地，当所述管路清洁模式为气体清洁模式时，所述清洁参数可以包括气体清洁参数，所述清洁产品储存管路可以包括清洁气储存管路，所述清洁产品回收管路可以包括废气回收管路。

可选地，所述清洁剂储存管路与所述清洁气储存管路是相同的管路或不同的管路，和/或所述废液回收管路与所述废气回收管路是相同的管路或不同的管路。

其中，所述管路清洁模式，可以包括：液体清洁模式、气体清洁模式的至少之一。

例如：所述液体清洁模式，可以为：使用预设的清洁剂进行液体清洁的液体清洁模式。

例如：所述气体清洁模式，可以为：使用预设的清洁气进行气体清洁的气体清洁模式。

由此，通过对管路清洁模式的确定，可以方便操作人员根据需求选择并确定合适的管路清洁模式，有利于提升对管路清洁的便捷性和灵活性。

可选地，确定所述微反应设备的管路清洁模式，可以包括：确定所述微反应设备的反应过程是否停止；以当确定所述反应过程停止时，延时第一预设时长，对所述管路清洁模式进行确定。

由此，通过在确定管路清洁模式之前，对反应过程是否停止进行确定，并延时第一预设时长，可以确保当前反应过程已经停止、且微反应设备的反应通道的温度、压强等反应条件逐步恢复至常温常压的状态，一方面可以提升清洁操作的安全性；另一方面可以在微反应设备处于常态时进行清洁，以减少对微反应设备的腐蚀。

在一个可选实施方式中，还可以包括：根据用户指令中止对所述微反应设备反应通道的管路进行清洁。

例如：液体清洁完成中可手动停止清洁工作。例如：通过预设的手动按钮，可以在清洁过程中进行手动停止清洁。

由此，通过在液体清洁过程中手动停止清洁工作，可以在需要停止当前清洁工作时及时停止，有利于提升用户使用的便捷性和安全性。

例如：气体清洁中可手动停止清洁工作。例如：可以通过预设的手动按钮，可以在气体清洁过程中，停止气体清洁工作。

例如：根据设定的气体清洁参数清洁完成后，系统退出清洁模式待命。例如：通过与所述微反应设备适配设置的控制器，可以在气体清洁完成时，退出清洁模式。

由此，通过在气体清洁过程中手动停止清洁工作，可以在需要停止当前清洁工作时及时停止，有利于提升用户使用的便捷性和安全性。

经大量的试验验证，采用本实施例的技术方案，通过液体清洁方式，可以彻底清洗微反应设备中残留的反应介质，进而为下一次化学反应提供更加清洁的反应环境，清洁方式方便，且有利于提升下一次反应的效果。

根据本发明的实施例，还提供了对应于微反应设备的管路清洗方法的一种微反应设备的管路清洗系统，如图3所示本发明的系统的一实施例的结构示意图。该微反应设备的管路清洗系统可以包括：确定单元102、切换单元104和清洁单元106。

在一个可选例子中，确定单元102，可以用于确定所述微反应设备的清洁参数(如清洁模式选择、时间、管路压力、流量等)。该确定单元102的具体功能及处理参见步骤s110。

可选地，所述确定单元102确定所述微反应设备的清洁参数，可以包括：根据预设的目标清洁参数确定所述微反应设备的清洁参数，或根据与所述微反应设备适配的用户交户装置输入的目标清洁参数确定所述微反应设备的清洁参数。

例如：确定单元102(例如：第一显示器)，可以用于在确定的所述管路清洁模式下，确定所述微反应设备的清洁参数。其中，所述清洁参数，可以包括：与所述液体清洁模式适配的液体清洁参数、与所述气体清洁模式适配的气体清洁参数的至少之一。

例如：可以通过与微反应设备适配设置的第一显示器选择进入管路清洁模式并设定清洁参数。例如：所述第一显示器，可以用于接收管路清洁模式的确定信息和清洁参数的设定信息。

由此，通过确定不同管路清洁模式下的清洁参数，有利于提升清洁操作的精准性和可靠性，进而提升清洁效果。

在一个可选例子中，切换单元104，可以用于将所述微反应设备的原料输入管路，切换至清洁产品储存管路；将所述微反应设备的产品输出管路，切换至清洁产品回收管路。该切换单元104的具体功能及处理参见步骤s120。

例如：切换单元104(例如：切换装置)，可以用于当所述管路清洁模式为所述液体清洁模式时，根据确定的所述液体清洁模式下的所述液体清洁参数，将所述微反应设备的原料输入管路，切换至与所述微反应设备适配设置的清洁剂储存管路。

例如：启动与所述微反应设备适配设置的切换装置。通过所述切换装置，将所述微反应设备的原料输入管路，切换到与所述微反应设备适配设置的清洁剂储存管路。

例如：所述切换单元104，还可以用于当所述管路清洁模式为所述液体清洁模式时，将所述微反应设备的产品输出管路，切换至与所述微反应设备适配设置的废液回收管路。

例如：启动与所述微反应设备适配设置的切换装置。通过所述切换装置，将所述微反应设备的产品输出管路，切换到与所述微反应设备适配设置的废液回收管路。

例如：系统切换原材料输出管路到清洁剂存储管路，并切换输出管路到废液回收管路。例如：所述切换装置，可以根据确定的管路清洁模式，将所述控制器的控制对象由原料输出管路切换到清洁剂存储管路，并将产品输出管路切换到废液回收管路。

例如：切换单元104，可以用于当使用所述清洁剂对所述管路进行液体清洁完毕时，确定是否需要对所述管路再进行气体清洁。

例如：所述切换单元104，还可以用于当确定需要对所述管路再进行所述气体清洁时，将所述微反应设备的当前管路清洁模式由所述液体清洁模式切换至所述气体清洁模式。

可选地，所述切换单元104，还可以用于当所述管路清洁模式为所述气体清洁模式时，根据确定的所述气体清洁模式下的所述气体清洁参数，将所述微反应设备的原料输入管路，切换至与所述微反应设备适配设置的清洁气储存管路。

例如：系统切换输入管路到清洁气体管路(即气体清洁管路)。例如：通过与所述微反应设备适配设置的切换装置，可以在选择气体清洁模式时，将所述原料输出管路切换到气体清洁管路。

例如：启动与所述微反应设备适配设置的切换装置。通过所述切换装置，将所述微反应设备的原料输入管路，切换到与所述微反应设备适配设置的清洁气储存管路。

由此，通过适配设置的废液回收管路，一方面有利于环保，另一方面有利于节能，且可靠性佳。

可选地，所述切换单元104，还可以用于当所述管路清洁模式为所述气体清洁模式时，将所述微反应设备的产品输出管路，切换至与所述微反应设备适配设置的废气回收管路。

例如：启动与所述微反应设备适配设置的切换装置。通过所述切换装置，将所述微反应设备的产品输出管路，切换到与所述微反应设备适配设置的废气回收管路。

例如：该微反应设备的管路清洁控制系统，可以通过第一显示器、原料输入管路、清洁剂储存管路、废液回收管路、切换装置、流量泵、清洁气体管路、手动控制按钮和控制器的适配设置，可以实现对所述微反应设备的反应通道中管路进行清洗控制。

由此，通过适配设置的废气回收管路，一方面，不会因为气体清洁污产生的废气染外部环境，环保性好；另一方面，可以将将废气加以利用，节能性好。

在一个可选例子中，清洁单元106，可以用于通道根据确定的所述清洁参数，对所述微反应设备反应通道的管路进行清洁。该清洁单元106的具体功能及处理参见步骤s130。

可选地，所述清洁单元106对所述微反应设备反应通道的管路进行清洁，可以包括：先进行液体清洁模式，再进行气体清洁模式；或先进行气体清洁模式，再进行液体清洁模式。

例如：清洁单元106，可以用于根据确定的所述管路清洁模式下的所述清洁参数，对所述微反应设备的反应通道的管路进行清洁。

由此，通过根据确定的管路清洁模式和清洁参数，对微反应设备的反应通道进行清洁，人工劳动量小，且可靠性高。

可选地，所述清洁单元106对所述微反应设备反应通道的管路进行清洁，可以包括：可以将预先配置在所述清洁剂存储管路中的清洁剂，导入所述微反应设备的反应通道的管路中，例如使用流量泵，以使用所述清洁剂对所述管路进行液体清洁。

例如：启动与所述微反应设备适配设置的流量泵，将所述清洁剂存储管路中的清洁剂，泵入所述微反应设备的反应通道的管路中，以使用所述清洁剂对所述管路进行液体清洁。

可选地，系统启动流量泵，将清洁剂泵入管路用来清洁反应通道。例如：通过与所述微反应设备适配设置的控制器，启动与所述微反应设备适配设置的流量泵，将所述清洁剂存储管路中的清洁剂泵入管路，用来清洁所述微反应设备的反应通道。

可选地，可以根据设定的液体清洁工艺参数进行清洁。例如：可以设置与所述微反应设备适配的清洁装置。所述清洁装置，可以根据设定的清洁参数进行清洁。

由此，通过管路切换和泵入清洁剂，一方面在管路内部清洁安全性好，另一方面可以全面清洁反应通道，有利于提升清洁效果，且可靠性高。

在一个可选具体例子中，清洁单元106(例如：风机)，可以用于将预先配置在所述清洁气存储管路中的清洁气，吹入所述微反应设备的反应通道的管路中，例如通过风机，以使用所述清洁气对所述管路进行气体清洁。

例如：启动与所述微反应设备适配设置的风机或风扇，将所述清洁剂存储管路中的清洁剂，吹入所述微反应设备的通道管路(例如：反应通道、与所述反应通道关联的管路等)，以使用所述清洁剂对所述微反应设备的反应通道进行一次清洁。

例如：清洁气体进入管路将反应通道及流量泵中残存的清洁剂吹干净，避免影响下次反应。例如：通过与所述微反应设备适配设置的气体清洁装置，可以将反应通道及流量泵中残存的清洁剂进行二次清洁。

由此，通过气体清洁，可以对反应通道进行进一步清洁和吹干，更好地保护了微反应设备的反应通道的洁净度，也有利于保证下次化学反应的精度，可靠性高，人性化好。

在一个可选实施方式中，还可以包括：确定管路清洁模式的处理。

可选地，所述确定单元102，还可以用于确定管路清洁模式，所述管路清洁模式，可以包括：液体清洁模式、气体清洁模式的至少之一。

可选地，当所述管路清洁模式为液体清洁模式时，所述清洁参数可以包括液体清洁参数，所述清洁产品储存管路可以包括清洁剂储存管路，所述清洁产品回收管路可以包括废液回收管路。

可选地，当所述管路清洁模式为气体清洁模式时，所述清洁参数可以包括气体清洁参数，所述清洁产品储存管路可以包括清洁气储存管路，所述清洁产品回收管路可以包括废气回收管路。

可选地，所述清洁剂储存管路与所述清洁气储存管路是相同的管路或不同的管路，和/或所述废液回收管路与所述废气回收管路是相同的管路或不同的管路。

例如：确定单元102(例如：第一显示器)，可以用于确定所述微反应设备的管路清洁模式。其中，所述管路清洁模式，可以包括：液体清洁模式、气体清洁模式的至少之一。

例如：所述液体清洁模式，可以为：使用预设的清洁剂进行液体清洁的液体清洁模式。

例如：所述气体清洁模式，可以为：使用预设的清洁气进行气体清洁的气体清洁模式。

由此，通过对管路清洁模式的确定，可以方便操作人员根据需求选择并确定合适的管路清洁模式，有利于提升对管路清洁的便捷性和灵活性。

在一个可选实施方式中，还可以包括：清洁过程中中止清洁的处理。

可选地，所述清洁单元106，还可以用于根据用户指令中止对所述微反应设备反应通道的管路进行清洁。

例如：所述确定单元102，还可以用于：确定所述微反应设备的反应过程是否停止；当确定所述反应过程停止时，延时第一预设时长，对所述管路清洁模式进行确定。

由此，通过在确定管路清洁模式之前，对反应过程是否停止进行确定，并延时第一预设时长，可以确保当前反应过程已经停止、且微反应设备的反应通道的温度、压强等反应条件逐步恢复至常温常压的状态，一方面可以提升清洁操作的安全性；另一方面可以在微反应设备处于常态时进行清洁，以减少对微反应设备的腐蚀。

可选地，所述清洁单元106，还可以用于液体清洁完成中可手动停止清洁工作。例如：通过预设的手动按钮，可以在清洁过程中进行手动停止清洁。

由此，通过在液体清洁过程中手动停止清洁工作，可以在需要停止当前清洁工作时及时停止，有利于提升用户使用的便捷性和安全性。

可选地，所述清洁单元106，还可以用于液体清结完成后如果不选择气体清洁，则结束清洁模式；如果选择气体清洁，则进入气体清洁模式。例如：可以通过与所述微反应设备适配设置的控制器，可以在上述液体清洁完成后，确定是否选择气体清洁模式；若选择则进行气体清洁，若不选择则结束清洁过程。

由此，通过液体清洁完成时的清洁模式选择和切换，可以在需要进而二次清洁时及时进入二次清洁模式，有利于进一步提升清洁效果，且模式切换可以选择也提现了清洁工作的灵活性和人性化。

可选地，所述清洁单元106，还可以用于气体清洁中可手动停止清洁工作。例如：可以通过预设的手动按钮，可以在气体清洁过程中，停止气体清洁工作。

例如：根据设定的气体清洁参数清洁完成后，系统退出清洁模式待命。例如：通过与所述微反应设备适配设置的控制器，可以在气体清洁完成时，退出清洁模式。

由此，通过在气体清洁过程中手动停止清洁工作，可以在需要停止当前清洁工作时及时停止，有利于提升用户使用的便捷性和安全性。

由于本实施例的方法所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图2所示的系统实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。

经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，通过气体清洁方式，可以对微反应设备中液体清洁无法到达的地方进行进一步清洗，进而更好地提升对微反应设备的清洗效果，有利于提升微反应设备的反应质量。

综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。