一种多工位轴承加工设备的制作方法

本发明涉及轴承加工领域，具体为一种多工位轴承加工设备。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承具有不同的大小，加工时一般需要区别对待，造成机械浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多工位轴承加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位轴承加工设备，包括加工活动架和加工基座，其特征在于，所述加工活动架的下方设有所述加工基座，所述加工活动架包括横梁、收缩装置和旋转装置，所述收缩装置包括固定座、伸缩杆和连接座，所述固定座与所述横梁固定连接，所述固定座的底部与所述伸缩杆的顶部固定连接，所述伸缩杆与第一电机电性连接，所述第一电机设于所述固定座中，所述伸缩杆的底部与所述连接座固定连接，所述旋转装置包括调节座、旋转杆和刀架，所述连接座与所述调节座固定连接，所述调节座的底部与所述旋转杆的顶部连接，所述旋转杆的底部与所述刀架顶部固定连接，所述刀架的底部设有刀卡槽，所述旋转杆与第二电机电性连接，所述第二电机设于所述调节座中，所述加工基座包括底座和工作盘，所述底座的顶部镶嵌设有所述工作盘，所述工作盘上设有加工槽，所述加工槽上设有若干的固定槽，所述加工盘的底部设有滚轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加工基座为不锈钢材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电机、所述第二电机与所述第三电机均与蓄电池电性连接，所述蓄电池与控制器电性连接，所述控制器与控制面板电性连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滚轮设于滑槽中，所述滑槽设于所述底座中，所述滚轮与第三电机电性连接，所述第三电机镶嵌设于所述工作盘中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刀卡槽与刀具可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明操作简单便捷，通过设置的控制面板可以使加工设备加工不同规格的轴承，在加工过程中，可以进行多工位全方位的操作，利用加工活动架可以控制加工时，刀具对加工轴承深浅以及前后左右方位的加工，利用工作盘的配合，快速进行加工轴承之间的切换，利用工作盘上的固定槽可以固定不同的轴承，本发明加工多方位，可以实现快速加工，提高了工作效率，节约工作时间，有利于推广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图之一；

图3是本发明的部分结构示意图之二；

附图标记中：1-加工活动架；2-加工基座；3-横梁；4-收缩装置；5-旋转装置；6-固定座；7-伸缩杆；8-连接座；9-第一电机；10-调节座；11-旋转杆；12-刀架；13-第二电机；14-底座；15-工作盘；16-加工槽；17-固定槽；18-滚轮；19-刀卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种多工位轴承加工设备，包括加工活动架1和加工基座2，加工活动架1的下方设有加工基座2，加工活动架1包括横梁3、收缩装置4和旋转装置5，收缩装置4包括固定座6、伸缩杆7和连接座8，固定座6与横梁3固定连接，固定座6的底部与伸缩杆7的顶部固定连接，伸缩杆7与第一电机9电性连接，第一电机9设于固定座6中，伸缩杆7的底部与连接座8固定连接，旋转装置5包括调节座10、旋转杆11和刀架12，连接座8与调节座10固定连接，调节座10的底部与旋转杆11的顶部连接，旋转杆11的底部与刀架12顶部固定连接，刀架12的底部设有刀卡槽19，旋转杆11与第二电机13电性连接，第二电机13设于调节座10中，加工基座2包括底座14和工作盘15，底座14的顶部镶嵌设有工作盘15，工作盘15上设有加工槽16，加工槽16上设有若干的固定槽17，加工盘15的底部设有滚轮18。

进一步的，加工基座2为不锈钢材料制成，延长使用寿命。

进一步的，第一电机9、第二电机13与第三电机均与蓄电池电性连接，蓄电池与控制器电性连接，控制器与控制面板电性连，便于控制。

进一步的，滚轮18设于滑槽中，滑槽设于底座14中，滚轮18与第三电机电性连接，第三电机镶嵌设于工作盘15中，提供动力和电能。

进一步的，刀卡槽19与刀具可拆卸连接，便于更换。

工作原理：具体使用时，加工设备包括加工活动架1和加工基座2，加工活动架1的下方设置有加工基座2，加工活动架1包括横梁3、收缩装置4和旋转装置5，收缩装置4包括固定座6、伸缩杆7和连接座8，固定座6与横梁3固定连接，固定座6的底部与伸缩杆7的顶部固定连接，伸缩杆7与第一电机电9性连接，第一电机9设置在固定座6中，伸缩杆7的底部与连接座8固定连接，旋转装置5包括调节座10、旋转杆11和刀架12，连接座8与调节座10固定连接，调节座10的底部与旋转杆11的顶部连接，旋转杆11的底部与刀架12顶部固定连接，刀架12的底部设置有刀卡槽19，刀卡槽19与刀具可拆卸连接，旋转杆11与第二电机13电性连接，第二电机13设置在调节座10中，加工基座2包括底座14和工作盘15，底座14的顶部镶嵌设置有工作盘15，工作盘15上设置加工槽16，加工槽16上设置若干的固定槽17，加工盘15的底部设置有滚轮18，滚轮18设置在滑槽中，滑槽设置在底座14中，滚轮18与第三电机电性连接，第三电机镶嵌设置在工作盘15中，第一电机9、第二电机13与第三电机均与蓄电池电性连接，蓄电池与控制器电性连接，控制器与控制面板电性连接，使用人将待加工的轴承置放在工作盘15上的加工槽16中，通过控制面板设置加工的步骤，如伸缩杆7收缩的长短、旋转杆11旋转的快慢以及工作盘15左右移动的频率等，通过上下左右以及旋转的配合，快速加工一个轴承。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种多工位轴承加工设备，包括加工活动架和加工基座，其特征在于，加工活动架的下方设有加工基座，加工活动架包括横梁、收缩装置和旋转装置，收缩装置包括固定座、伸缩杆和连接座，固定座与横梁固定连接，伸缩杆与第一电机电性连接，第一电机设于固定座中，伸缩杆的底部与连接座固定连接，旋转装置包括调节座、旋转杆和刀架，连接座与调节座固定连接，调节座的底部与旋转杆的顶部连接，旋转杆的底部与刀架顶部固定连接，刀架的底部设有刀卡槽，旋转杆与第二电机电性连接，第二电机设于调节座中，加工基座包括底座和工作盘，底座的顶部镶嵌设有工作盘，工作盘上设有加工槽，加工槽上设有若干的固定槽，加工盘的底部设有滚轮。

技术研发人员：姜雷琴
受保护的技术使用者：江苏皓羿机械制造科技有限公司
技术研发日：2017.05.24
技术公布日：2017.08.01