一种具有碳带防皱结构的打印机的制作方法

文档序号:13189020阅读:731来源:国知局
一种具有碳带防皱结构的打印机的制作方法

本实用新型涉及一种具有碳带防皱结构的打印机。



背景技术:

热转印打印机是通过热打印头加热碳带,使碳带的涂料转印到打印介质上形成图像的打印机。现在,微型打印机、普通的标签打印机通常没有设置碳带调节机构,但是由于碳带发放轴、碳带回卷轴、打印头三者由于加工误差等不能保证相互之间绝对的平行,因此造成碳带与打印头接触时容易导致碳带褶皱。使得印刷品出现残缺、折痕等不良问题,且打印机不能够快速修复。给使用者在使用过程与维修带来诸多困扰。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种具有碳带防皱结构的打印机。

为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术措施:

一种具有碳带防皱结构的打印机,包括支架、碳带组件和调节机构,所述碳带组件与所述调节机构设在所述支架上,所述碳带组件位于所述调节机构上方;所述碳带组件具有碳带以及分别卷收所述碳带两端的卷收机构,所述碳带的一端向下牵引并经过所述调节机构,之后所述碳带的一端向上牵引卷收在所述卷收机构上;

所述调节机构包括导向板和弹性连接结构,所述导向板通过所述弹性连接结构设在所述支架上;所述导向板的两端分别设有所述弹性连接结构,所述弹性连接机构对所述导向板产生向上的弹力,所述弹性连接机构可调整所述导向板的位置;所述导向板具有压紧边缘,所述压紧边缘朝向远离所述卷收机构的方向伸出,所述碳带通过所述压紧边缘。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善:

作为进一步改进,所述导向板具有连接部与弯折部,所述弯折部相对所述连接部朝向远离所述碳带组件的方向弯折,所述弯折部的下边缘为所述压紧边缘,所述连接部的两端分别设有所述弹性连接结构。

作为进一步改进,所述弹性连接结构包括弹簧和连接件,所述弹簧位于所述连接部下方,所述弹簧对所述连接部产生向上的弹力,所述连接件穿过所述连接部与所述支架固定连接,所述连接件相对所述支架可以上下调节。

作为进一步改进,所述连接件具有螺丝与螺母,所述支架内开设有卡槽,所述螺母相应设在所述卡槽内,所述螺丝穿过所述连接部与所述螺母螺纹连接;所述弹簧套设在所述螺丝上。

作为进一步改进,所述支架上设有凸起筋条,所述凸起筋条位于所述连接部下方。

作为进一步改进,所述支架的两端分别设有凸起筋条,所述凸起筋条的表面为圆弧状,所述凸起筋条与所述导向板接触时为点接触或线接触。

作为进一步改进,所述支架的两侧分别设有限位槽,所述限位槽位于所述连接部前侧,所述导向板具有伸入所述限位槽内的延伸部。

作为进一步改进,所述支架的两侧分别设有压块,所述压块与所述支架连接,所述压块与所述支架之间留有空隙形成限位槽。

与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:

通过在打印机的支架内设置调节机构,作为所述碳带两端卷收过程中的一个过渡机构,使得能够有效的避免碳带与打印头接触时造成褶皱的问题,有效提高打印产品的打印质量。且通过设置具有可调节的弹性连接机构,使得用户在遇到打印褶皱等问题时,能够快速修复,方便用户使用。

附图说明

附图1是本实用新型具有碳带防皱结构的打印机的立体示意图;

附图2是附图1所示具有碳带防皱结构的打印机的主视图;

附图3是附图1所示具有碳带防皱结构的打印机的左视图;

附图4是附图2中A处的放大示意图;

附图5是附图3将支架打开时的示意图;

附图6是附图5中B处的放大示意图。

主要元件符号说明

机座10 支架20 凸起筋条21 沉孔22 卡槽23 安装孔24

配合面25 调节机构30 导向板31 弹性连接结构32

连接部311 弯折部312 延伸部313 压紧边缘3121

螺丝321 螺母322 弹簧323 压块40 碳带51

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:

请参考图1和图2,打印机包括机座10,以及位于所述机座10上方的支架20,所述支架20与所述机座10配合,所述支架20可相对所述机座10转动。所述打印机还具有碳带组件与打印头组件,所述打印机内设有记录纸,所述碳带组件具有碳带51,所述打印头组件将所述碳带51抵压在所述记录纸上,所述打印头组件加热将碳带51上的油墨转印在所述记录纸上。

其中,所述碳带组件还具有卷收机构,所述支架20上相应设有用于放置所述卷收机构的安装孔24。所述卷收机构具有分别位于所述打印区域上、下游的发放轴与回卷轴,所述发放轴与所述回卷轴分别卷收所述碳带的两端。所述打印区域指所述打印头组件将所述碳带上的油墨转印至所述记录纸上的区域。所述卷收机构位于所述打印区域的上方,所述碳带的一端向下牵引并经过所述打印头组件,之后所述碳带的一端向上牵引卷收在所述回卷轴上。

请参考图1、图3和图4,还具有调节机构30,所述调节机构30设在所述支架20上,所述碳带51经过所述调节机构30。所述调节机构30包括导向板31和弹性连接结构32,所述导向板31通过所述弹性连接结构32设在所述支架20上。所述弹性连接机构对所述导向板31产生向上的弹力,所述弹性连接机构可调整所述导向板31的位置。

所述导向板31具有压紧边缘3121,优选的,所述压紧边缘3121与所述打印头组件中的打印头平行设置。所述压紧边缘3121朝向远离所述卷收机构的方向伸出,所述碳带通过所述压紧边缘3121受力并收紧。优选的,所述导向板31的两端分别设有所述弹性连接结构32,方便分别调节所述弹性连接结构32,微调整所述导向板31的上下移动,来改变所述压紧边缘3121的倾斜度,调节所述碳带51左右两边的绷紧程度,解决所述碳带褶皱的问题。同时,通过所述弹性连接结构32的可调节功能,能够方便用户自己调节,快速修复打印机。

具体的,请参考图1和图3,所述导向板31具有连接部311与弯折部312,所述弯折部312相对所述连接部311朝向远离所述碳带组件的方向弯折,优选的,所述弯折部312相对所述连接部311约90°弯折。所述弯折部312的下边缘为所述压紧边缘3121,所述弹性连接结构32分别设在所述连接部311的两端。所述支架20朝向所述卷收机构设有配合面25,所述连接部311位于所述配合面上方,所述连接部311与所述配合面25可以是非整面配合。

请参考图3,所述弹性连接结构32包括弹簧323和连接件,所述连接件具有螺丝321与螺母322。所述支架20上相应开设有沉孔22与卡槽23,所述螺母322设在所述卡槽23内,所述弹簧323设在所述沉孔22内,所述弹簧323对所述连接部311产生向上的弹力。所述螺丝321穿过所述连接部311与所述螺母322螺纹连接,优选的,所述弹簧323套设在所述螺丝321上,所述螺丝321、螺母322、弹簧323同轴设置,保证弹簧323件对所述导向板31的弹力方向稳定。通过调节所述螺丝321,使得所述导向板31在所述弹簧323的作用下可以相对向上或者向下移动调节位置。

请参考图3,所述支架20的配合面25上设有向上凸起的凸起筋条21,所述凸起筋条21位于所述连接部311下方。所述凸起筋条21将所述连接部311与所述配合面25间隔开来。优选的,所述支架20的两端分别设有凸起筋条21,所述凸起筋条21的表面为圆弧状,所述凸起筋条21与所述导向板31接触时为点接触或线接触。当所述导向板31与所述凸起筋条21贴合时,以所述凸起筋条21为支点,方便所述导向板31调节。避免所述导向板31与所述配合面25直接贴合,调节其中一端所述弹性连接结构32时,所述导向板31的另一端直接抵压在所述贴合面上没有调节空间。更优选的,所述凸起筋条21对应所述弹性连接结构32设置,使得调节时,所述凸起筋条21的支点作用更为明显。

请参考1和图2,所述支架20的两侧分别设有限位槽,所述限位槽位于所述连接部311前侧,所述导向板31具有伸入所述限位槽内的延伸部313。具体的,所述支架20的两侧分别设有压块40,所述压块40与所述支架20连接,所述压块40与所述支架20之间留有空隙形成限位槽。所述限位槽能够给予所述导向板31上下移动时作导向,同时所述压块40能够限制所述导向板31向所述打印机前侧移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。

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