手持式热转印标签打印机的制作方法

本实用新型涉及票据打印领域，尤其是涉及一种手持式热转印标签打印机。

背景技术：

现有技术中，由于手持式标签打印机的体积较小，且手持式标签打印机一般是打印较小尺寸的标签打印纸，所以手持式标签打印机机芯的热敏片也是相应地设置成小尺寸，在手持式标签打印机工作时，经常需要移动地进行打印工作，即热敏片和胶辊在随机的振动中进行工作，继而将会影响到热敏片和胶辊之间的紧密配合，从而导致打印的标签或小票出现列印问题，如字体模糊、图样拖影或列印不全等问题。

为解决上述问题，2016年8月3日公告的专利号为CN201620212289.8的专利公开了在打印机机芯的机板上设置施压装置、锁定件，施压装置包括承载部、转轴部、弹力接收部和限位部，将打印机机壳盖合时，机壳体将锁定件的上端压下，继而使得锁定件的下端旋转，从而拉动弹性件，继而在弹力接收部驱动下使得施压装置逆时针转动，最后可使安装在承载部上的热敏片朝向胶辊紧贴并施压，解决打印时出现的列印问题。但是机后盖在操作失误的情况下，无法准确地将锁定件的上端压下，从而需经过不断的位置调整，才能将锁定件的上端准确压下，并且机后盖能够准确闭合，这位置调整的过程耗时耗力，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种具有可快速安装的机后盖的手持式热转印标签打印机。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的手持式热转印标签打印机，包括机壳、安装在机壳内的机芯、安装在机芯旁的打印盒；机芯包括机座，机座上设置有热敏片和胶辊，热敏片与胶辊之间形成走纸通道，机芯还包括可转动地设置在机座上的施压装置，施压装置包括转轴部和与转轴部连接的承载部，承载部可绕转轴部旋转，热敏片设置在承载部上；施压装置还包括与转轴部连接的弹力接收部，机芯还包括弹性件，弹性件的第一端与弹力接收部连接，弹性件的第二端连接锁定件，锁定件可转动地设置在机座上；机座上设置有切纸机构，切纸机构位于走纸通道的一侧，机壳环绕机芯及打印盒的四周设置并覆盖部分机芯，机壳上设有第一方形开孔，第一方形开孔朝向锁定件；在机壳的中心位置铰接有机后盖，机后盖覆盖机芯与打印盒，机后盖垂直固定有下压件，下压件贯穿第一方形开孔，下压件包括倾斜板与凸起板，倾斜板接触并下压锁定件，凸起板设在锁定件的自由端旁。

由上述方案可见，在闭合机后盖的过程中，通过第一方形开孔的限位，下压件对锁定件进行准确定位的下压，无需经过不断机后盖与锁定件位置之间的调整磨合，减少操作时间，提高工作效率；将机后盖铰接在机壳的中心处，打开状态下的机后盖在竖直方向上与机壳在同一平面，机后盖无需占用太多空间，同时便于用户在手持打印机的同时可进行其他操作。

进一步的方案是，机壳覆盖机芯的一面固定有“T”形固定件，“T”形固定件逆时针90度设置，“T”形固定件包括竖直板；固定件的竖直板的中心位置设有方形凸起块；机壳设有第二方形开孔，第二方形开孔靠近固定件的竖直板设置，第二方形开孔朝向凸起块；机后盖垂直固定有卡扣板，卡扣板的中心处设有第三方形开孔；卡扣板贯穿第二方形开孔，凸起块贯穿第三方形开孔。

由上述方案可见，卡扣板贯穿第二方形开孔与凸起块形成卡扣结构，便于机构盖的开启与闭合。

进一步的方案是，打印盒朝向所述机后盖的一面设有第四方形开孔，机后盖设有第五方形开孔，第四方形开孔与第五方形开孔贯通。

由上述方案可见，用户可通过贯通的第四方形开孔与第五方形开孔观察到打印盒内卷纸的使用情况，可做到及时更换打印盒，避免出现打印盒内无卷纸使用的突发情况。

进一步的方案是，倾斜板与凸起板共线设置，倾斜板自靠近凸起板的一侧自另一侧倾斜。

由上述方案可见，倾斜板的设置可更灵活地配合锁定件的形状，保证倾斜板更准确地接触并下压锁定件。

进一步的方案是，下压件与卡扣板共线设置。

进一步的方案是，打印盒朝向机后盖的一面固定有扳起件。

可见，固定扳起件便于更换打印盒时可快速把打印盒脱离机壳。

进一步的方案是，凸起板的一旁为倾斜板，凸起板的另一旁设有辅助板，辅助板自靠近凸起板的一侧至另一侧倾斜。

附图说明

图1是本实用新型手持式热转印标签打印机的结构图。

图2是本实用新型手持式热转印标签打印机的机壳的后视图。

图3是本实用新型手持式热转印标签打印机的机芯与打印盒的爆炸图。

图4为本实用新型手持式热转印标签打印机的机后盖的立体图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

本实用新型的手持式热转印标签打印机，准确定位机后盖上下压件的下压位置，保证机后盖闭合后热敏片朝向胶辊紧贴并施压，从而解决打印时出现的列印问题，同时通过盖与机壳上的卡扣结构，使得机后盖闭合快速，减少操作时间，提高工作效率。

参见图1至图4，本实用新型手持式热转印标签打印机，包括机壳1、安装在机壳1内的机芯2、安装在机芯2旁的打印盒3，打印盒3内存储有打印纸。

机芯2包括机座21，机座21上设置有热敏片和胶辊22，热敏片与胶辊22之间形成走纸通道，机座21上还设有传动齿轮组件7，传动齿轮组件7包括连接电机8的主动齿轮、连接打印盒内的辊轴的从动齿轮、连接机芯内的胶辊的从动齿轮以及同时啮合主动齿轮、从动齿轮的惰齿轮，传动齿轮组件7与电机8连接，在电机8的驱动作用与传动齿轮组件的传动作用下，驱动胶辊22旋转和驱动打印盒3内打印纸走纸；机芯2还包括可转动地设置在机座上的施压装置，施压装置包括转轴部和与转轴部连接的承载部23，承载部23可绕转轴部旋转，热敏片设置在承载部23上；施压装置还包括与转轴部连接的弹力接收部24，机芯2还包括弹性件25，弹性件25的第一端与弹力接收部24连接，弹性件25的第二端连接锁定件26，锁定件26可转动地设置在机座21上，在闭合机后盖时，将锁定件26的自由端压下，继而使得锁定件26的铰接端转动，从而拉动弹性件25，继而在弹力接收部24驱动下使得施压装置逆时针转动，使安装在承载部23上的热敏片朝向胶辊22紧贴并施压，打印纸在胶辊22的转动和热敏片的成像作用下，打印所需图像和字样。机座21上设置有切纸机构5，切纸机构5位于走纸通道的一侧，利用切纸机构5伸出的切刀对打印完成的打印纸进行切割分离；打印纸在打印盒5的出纸口送出，穿过胶辊22与热敏片之间的走纸通道，在经过打印盒3上的定位槽32与切纸机构5。

机壳1环绕机芯2及打印盒3的四周设置并覆盖部分机芯2，机壳1上设有第一方形开孔10，第一方形10开孔朝向锁定件26；在机壳1的中心位置铰接有机后盖4，机后盖4覆盖机芯2与打印盒3，机后盖4垂直固定有下压件，下压件贯穿第一方形开孔10，下压件包括倾斜板41与凸起板42，倾斜板41接触并下压锁定件26，凸起板42设在锁定件26的自由端旁，其中倾斜板41与凸起板42共线设置，倾斜板41自靠近凸起板42的一侧自另一侧倾斜，倾斜板41的设置可更灵活地配合锁定件26的形状，保证倾斜板41更准确地接触并下压锁定件26。凸起板42的一旁为倾斜板41，凸起板42的另一旁设有辅助板43，辅助板43自靠近凸起板42的一侧至另一侧倾斜，辅助板43的设置用于将隔离机壳内其他部件。

在闭合机后盖4的过程中，下压件通过第一方形开孔10的限位，对锁定件26进行准确定位的下压，无需经过不断机后盖4与锁定件26位置之间的调整磨合，减少操作时间，加快工作效率；将机后盖4铰接在机壳4的中心处，打开状态下的机后盖4在竖直方向上与机壳1在同一平面，机后盖4无需占用太多空间，同时便于用户在手持打印机的同时可进行其他操作。

机壳1覆盖机芯2的一面固定有“T”形固定件12，“T”形固定件12逆时针90度设置，“T”形固定件12包括竖直板13；“T”形固定件12的竖直板13的中心位置设有方形凸起块14；机壳1设有第二方形开孔11，第二方形11开孔靠近竖直板13设置，第二方形开孔11朝向凸起块14；机后盖4垂直固定有卡扣板44，卡扣板44的中心处设有第三方形开孔45；卡扣板44贯穿第二方形开孔11，凸起块14贯穿第三方形开孔45。机后盖4上的卡扣板44贯穿第二方形开孔11，卡扣板44上的第三方形开孔45与凸起块14形成卡扣结构，便于机后盖4的开启与闭合。

打印盒3朝向机后盖4的一面设有第四方形开孔30，机后盖4设有第五方形开孔46，第四方形开孔30与第五方形开孔46贯通，用户可通过相贯通的第四方形开孔30与第五方形开孔46观察到打印盒3内卷纸的使用情况，可做到及时更换打印盒3，避免出现打印盒3内无卷纸使用的突发情况。打印盒3朝向机后盖4的一面固定有扳起件31，扳起件31的设置便于更换打印盒3时可快速将打印盒3脱离机壳1。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言没在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。