本实用新型涉及凹印机技术领域，具体属于一种凹印机用送墨装置。
背景技术：
在我国食品、饮料、烟草、医药、保健品、化妆品行业发展很快，对凹印的需求也越来越多。主要集中在软包装材料印刷和纸容器包装印刷。塑料薄膜印刷则几乎全部采用凹印。在凹印机使用过程中，常常会遇到送墨部分甩墨严重的问题，造成很大的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种凹印机用送墨装置，避免了送墨部位的甩墨现象，节约了材料使用量，同时具有油墨回收功能，减少环境污染问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种凹印机用送墨装置，包括有位于油墨辊内侧的弧形状挡墨板，挡墨板内腔设置有注墨腔，挡墨板内侧壁上开有间隔排布的数个喷墨孔，喷墨孔与注墨腔相连通，且朝向油墨辊外侧壁，挡墨板上端设有软质的防甩墨密封条，注墨腔通过供墨管道与储墨箱相联通，油墨辊下方设有集墨盒，集墨盒通过收集管道与储墨箱相联通，所述的供墨管道中安装有微型压力泵。
所述的挡墨板长度与油墨辊长度相同，且防甩墨密封条长度与挡墨板长度一致。
所述的防甩墨密封条的材质为硅胶。
本实用新型通过弧形状的挡墨板环抱于油墨辊外侧，且上端带有软质的防甩墨密封条，实现油墨辊上侧的密封功能，避免了送墨部位的甩墨现象，节约了材料使用量，同时具有油墨回收功能，减少环境污染问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种凹印机用送墨装置，包括有位于油墨辊1内侧的弧形状挡墨板2，挡墨板2内腔设置有注墨腔3，挡墨板2内侧壁上开有间隔排布的数个喷墨孔4，喷墨孔4与注墨腔3相连通，且朝向油墨辊1外侧壁，挡墨板2上端设有软质的防甩墨密封条5，注墨腔3通过供墨管道6与储墨箱7相联通，油墨辊1下方设有集墨盒8，集墨盒8通过收集管道9与储墨箱7相联通，供墨管道6中安装有微型压力泵10。
挡墨板长度与油墨辊长度相同，且防甩墨密封条长度与挡墨板长度一致；防甩墨密封条的材质为硅胶。