喷墨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打印设备，特别是涉及喷墨装置。
【背景技术】
[0002]墨盒用于为打印机供墨，其原理是通过控制墨盒内的气压使得墨盒内的墨水喷出或停止喷出，具体来说，当需要喷墨时，增大墨盒内的气压，使得墨盒内产生正压，使墨水由出口压出，当停止喷墨时，减小墨盒内的气压，使得墨盒内产生负压，避免墨水由出口流出。
[0003]为了精准控制墨水的喷出，墨盒内还设置有气压传感器和液位传感器，现有的墨盒包括气室和墨室，且一个气室与多个墨室连通，气压传感器设置在气室内，液位传感器设置在墨室内，气压传感器测量气室的气压，并以此反馈至气栗控制气室和墨室内的气压，从而使得墨室内的墨水被压出或被吸住，液位传感器通过测量墨室内的墨水的液位，控制墨栗为墨室供墨，使得墨室内的墨水始终保持适当的位置，而墨室的液位变化也导致气压产生变化，使得气栗再次调节气压，通过上述闭环过程实现气室的气压控制和的墨水的液位控制。由于一个气室与多个墨室连通，气室与墨室之间的气压不均衡，且多个墨室之间的气压也不均衡，导致多个墨室喷墨量不均匀，另一方面，由于气室与墨室之间距离较远，气室内的气压变化与墨室内的气压变化存在偏差，因此气压传感器测量获得的气压值不能准确反映墨室内的气压，导致喷墨量不准确，且将造成闭环控制的过程存在较大延迟，导致喷墨效果不佳。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对现有墨盒的气室与墨室之间气压不均衡，导致喷墨量不准确，闭环控制延迟的问题，提供一种喷墨装置，使得气室与墨室之间的气压更为均衡，且测量的气压更为精确，从而使得喷墨量更准确，减小了闭环控制的延迟。
[0005]—种喷墨装置，包括:
[0006]盒体、气压控制组件、栗墨组件、气压传感器和液位传感器，所述盒体包括盒壁与隔板，所述盒壁封闭内部形成一空腔，所述隔板连接于所述盒壁内侧并将所述空腔隔离成第一腔室与第二腔室，所述隔板靠近所述盒壁的位置开设一连通口，所述第一腔室与所述第二腔室通过所述连通口连通，所述栗墨组件与所述第一腔室连通，所述气压控制组件与所述第二腔室连通，所述液位传感器设置于所述第一腔室内，所述液位传感器与所述栗墨组件连接，所述气压传感器设置于所述第一腔室靠近所述连通口的位置，所述气压传感器与所述气压控制组件连接，所述第一腔室的所述盒壁上远离所述连通口的位置开设有出墨
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[0007]在一个实施例中，所述第一腔室的所述盒壁上远离所述连通口的位置还开设有进墨口，所述栗墨组件通过所述进墨口与所述第一腔室连通。
[0008]在一个实施例中，所述液位传感器设置于所述第一腔室内的远离所述连通口的位置，
[0009]在一个实施例中，所述第二腔室的所述盒壁上靠近所述连通口的位置开设一气口，所述气压控制组件通过所述气口与所述第二腔室连通。
[0010]在一个实施例中，所述气口设置于所述第二腔室的所述盒壁上远离所述隔板的位置。
[0011 ]在一个实施例中，所述第二腔室的所述盒壁上开设有排溢口。
[0012]在一个实施例中，所述排溢口开设于所述第二腔室的所述盒壁上远离所述连通口的位置。
[0013]在一个实施例中，所述盒体为方体。
[0014]在一个实施例中，所述盒体包括盒顶、侧壁、盒底和隔板，所述盒顶、所述侧壁和所述盒底密封连接形成空腔，所述隔板与所述盒底固定连接，将所述空腔隔离成第一腔室与第二腔室，所述连通口开设于所述隔板靠近所述盒顶的一端，所述液位传感器设置于所述第一腔室内靠近所述盒底的位置，所述气压传感器设置于所述第一腔室内的靠近所述盒顶的位置，所述出墨口开设于所述第一腔室的所述侧壁上靠近所述盒底的位置。
[0015]在一个实施例中，所述进墨口开设于所述第一腔室的所述盒底上，所述栗墨组件通过所述进墨口与所述第一腔室连通。
[0016]上述喷墨装置，由设置在第一腔室内的气压传感器直接测量获得第一腔室的气压值，使得测量的气压值更为精确，气压控制组件根据气压值控制第一腔室和第二腔室内的气压使出墨口进行喷墨，使得喷墨量更为准确，且由于第一腔室和第二腔室的连通距离非常短，使得第一腔室和第二腔室之间的气压差极小，从而减小了闭环控制的延迟，进一步使得喷墨量更为准确。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一个实施例喷墨装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]如图1所示，本实用新型的一个实施例，喷墨装置10包括:
[0021]盒体100、气压控制组件200、栗墨组件300、气压传感器400和液位传感器500，所述盒体100包括盒壁110与隔板120，所述盒壁110封闭内部形成一空腔，所述隔板120连接于所述盒壁110内侧并将所述空腔隔离成第一腔室与第二腔室，例如，所述第一腔室为墨室101，第二腔室为气室102，所述隔板120靠近所述盒壁110的位置开设一连通口 103，所述墨室101与所述气室102通过所述连通口 103连通，所述栗墨组件300与所述墨室101连通，所述气压控制组件200与所述气室102连通，所述液位传感器500设置于所述墨室101内，所述液位传感器500与所述栗墨组件300连接，所述气压传感器400设置于所述墨室101靠近所述连通口103的位置，所述气压传感器400与所述气压控制组件200连接，所述墨室101的所述盒壁110上远离所述连通口 103的位置开设有出墨口 130。
[0022]在一个实施例中，气压控制组件200包括气栗和气栗控制器，所述气栗控制器用于控制所述气栗工作，所述气栗控制器与所述气压传感器400电连接，所述气栗与所述气室102连通，所述栗墨组件300包括墨栗和墨栗控制器，所述墨栗控制器用于控制所述墨栗工作，所述墨栗控制器与所述液位传感器500电连接，所述墨栗与所述墨室101连通。
[0023]当进行喷墨时，所述气栗控制器控制所述气栗向所述气室102栗气，使得所述墨室101和所述气室102内的气压增大，此时，所述墨室101内的气压为正压，所述出墨口 130进行喷墨，停止喷墨时，所述气栗控制器控制所述气栗抽气，使得所述墨室101内的气压为负压，使所述出墨口 130停止嗔墨；当墨室101内的墨水的液位下降或上升时，将引起墨室101内的气压变化，通过所述气压传感器400实时获取墨室101内气压值的变化，并根据气压值控制所述气栗控制器，所述气栗控制器实时调整气栗的工作状态，以使得所述出墨口 130均匀地喷墨；当墨室101内的墨水的液位变化时，所述液位传感器500实时获取墨室101内墨水的液位，并通过液位值控制所述墨栗控制器，例如，当所述墨室101内的墨水的液位下降时，所述墨栗控制器控制所述墨栗向所述墨室101栗墨，当墨水的液位恢复至设置位置，所述墨栗控制器控制所述墨栗停止栗墨。
[0024]由于气压传感器400设置在墨室101内，这样所述气压传感器400测量的气压值更为精确，从而使得喷墨量更为准确，且由于墨室101和气室102的连通距离非常短，使得墨室101和气室102之间的气压差极小，从而减小了闭环控制的延迟，进一步使得喷墨量更为准确。
[0025]当所述墨室101内的墨水长时间沉积，将可能造成底层的墨水浓度较高，而高层的墨水浓度较低，这样容易使得出墨口 130的喷墨浓度不均匀，导致喷墨效果不佳，为