一种带有废带回收装置的色带打码机的制作方法

本实用新型涉及一种管材打码设备，尤其一种带有废带回收装置的色带打码机。

背景技术：

对于电工套管生产企业，电工套管生产出来以后，就要对电工套管产品加印商标或字符，用于标识其型号或生产厂家。电工套管的打码作业属于电工套管生产工艺的其中一个生产环节，生产过程中，牵引装置驱动电工套管向前进给，并通过色带打码机依次完成打码。

中国专利公告号为CN203637362U的实用新型专利公开了一种管材用色带打码机，包括设在机架上的管材托架，在管材托架上方的机架上设有与管材配合的打码字模轮，在打码字模轮前方的机架上设有与管材相触的主动摩擦轮，主动摩擦轮与打码字模轮之间通过传动装置相连，在打码字模轮上方的机架上设有印带料卷架，在打码字模轮的后方机架上设有废带收集装置，所述废带收集装置包括卷带盘，卷带盘的中心轴与驱动电机相连，在机架上设有与印带配合的微动开关，所述微动开关 与前述卷带盘的驱动电机的控制电路相接。

上述技术方案所提供的色带打码机在使用时，印带穿过微动开关和导带辊，从打码字模轮下方穿过并通过另一个导带辊，缠绕在废带收集装置的卷带盘上；当微动开关开启后，驱动电机会驱动废带收集装置旋转并持续缠绕印完的废带，实现废带收集。该方案通过卷带盘收集废带，但是由于每一个卷带盘所能卷取的废带相对是较少的，当卷带盘上缠满废带时，工作人员就需要停机，并将卷带盘上的废带取下来；这种反复的停机和收取废带的操作严重的影响了电筒套管打码作业的连贯性，大大降低了打码作业的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有废带回收装置的色带打码机，利用收料管配合动力件及集料箱，实现废带的持续高效回收，极大的提高了打码作业的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有废带回收装置的色带打码机，包括机架及设置于机架上方的废带回收装置，所述废带回收装置包括收料管及用于驱动废带进给的动力件，所述收料管包括入带口和出带口，所述动力件控制废带背离打码字模轮的一端由入带口进入收料管，并由所述出带口穿出收料管，所述出带口的下方设有用于收集废带的集料箱。

通过采用上述技术方案，完成打码作业的废带经动力件驱动，由收料管上的入带口进入收料管，并由出带口穿出收料管，最终掉落在出带口下方的集料箱中，实现废带回收；通过集料箱配合收料管及动力件回收废带，色带打码机的打码作业与废带收集始终能够同步进行。单个集料箱所能回收的废带相对较多，在集料箱装满之前，废带收集与打码作业均能持续正常进行；而在集料箱装满后，工作人员无需关停色带打码机，而只需将废带剪断并重新换上一个新的集料箱即可。可见，通过这种方式能够有效避免色带打码机不必要的关停，从而避免废带收集作业影响正常的打码作业，确保打码作业能够持续高效进行，大大提高了打码作业的效率。

本实用新型进一步设置为：所述动力件为空压机，所述收料管一端的端部与空压机的气体出口连通，且所述入带口位于空压机与出带口之间。

通过采用上述技术方案，空压机设置于收料管的一端，且空压机的气体出口与收料管的端部连通，空压机能够将空气持续压入收料管中；由于入带口位于空压机与出带口之间，当废带由入带口进入收料管后，空压机压入收料管的气流会吹动废带，并将废带由出带口处吹出，从而实现废带的持续回收；此外，利用空压机作为动力件，在保证废带能够持续排出的同时，不仅能保证废带在穿出打码字模轮后能够始终处于张紧状态，而且还能避免动力件过分拉紧废带并影响打码作业的正常进行。

本实用新型进一步设置为：所述收料管靠近入带口处的外侧壁上转动设置有支撑辊。

通过采用上述技术方案，通过在收料管上靠近入带口处设置支撑辊，废带能够通过支撑辊进入收料管，避免废带与入带口的边缘直接抵接并影响废带正常进入收料管正常传输，从而确保废带能够在收料管中正常传输，进而保证废带回收作业能够持续正常进行。

本实用新型进一步设置为：所述出带口位于收料管背离空压机一端的端部，所述收料管靠近出带口处呈弯折结构，所述出带口竖直朝下。

通过采用上述技术方案，将收料管设置成弯折结构，并使得出带口恰好竖直向下，从而当废带穿出出带口后，废带恰好向下落入集料箱中；相对的，若出带口呈水平设置，废带在空压机气流的作用下穿出出带口后的运动轨迹将为抛物线，其落点难以把控，并且会占用厂房内额外的空间。

本实用新型进一步设置为：所述收料管靠近出带口的弯折处呈弧形结构。

通过采用上述技术方案，将收料管靠近出带口的弯折处设置成弧形结构，在废带经过该弯折处的过程中，废带能够沿着收料管弯折处的内壁实现平滑变向，避免收料管弯折处的内壁阻挡废带的正常传输。

本实用新型进一步设置为：所述机架上方设有用于支撑收料管的支撑组件。

通过采用上述技术方案，通过在机架上方设置支撑组件来支撑收料管，确保收料管在废带回收过程中能够始终保持稳定的状态，有助于废带回收的正常进行。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括固定柱、铰片一和铰片二，所述铰片一和铰片二的下端均与固定柱的上端铰接，所述铰片一与铰片二之间形成有用于夹持收料管的环形夹持空间，所述铰片一和铰片二的上端还设有用于锁紧铰片一与铰片二的锁紧件。

通过采用上述技术方案，铰片一和铰片二同时铰接在固定柱的上端，利用铰片一和铰片二之间所形成的环形夹持空间配合锁紧件夹持收料管，在保证收料管能够保持稳定的同时，还便于收料管的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件为螺栓螺母组，所述螺栓螺母组包括锁止螺栓和锁止螺母，所述锁止螺栓穿设铰片一及铰片二，所述锁止螺栓螺纹连接于锁止螺栓的端部。

通过采用上述技术方案，在铰片一和铰片二利用环形夹持空间夹持住收料管后，拧紧螺纹连接于锁止螺栓端部的锁止螺母，从而使得收料管被铰片一和铰片二夹紧，避免收料管在铰片一及铰片二之间出现松动，保证了收料管的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件在收料管的长度方向上间隔设有两组。

通过采用上述技术方案，利用间隔设置于收料管长度方向的两组支撑组件，对收料管实现了双点支撑，进一步提高了收料管的稳定性，确保废带回收能够正常进行。。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：借助连通设置于收料管一端端部的空压机，在废带由入带口穿入收料管后，空压机吹入的气流能够张紧废带并将废带由出带口吹出，并使之落在集料箱中，实现废带的持续高效回收，并避免废带回收影响打码作业的持续进行，省去了大量不必要的停机等待的时间，从而极大的提高了打码作业的效率。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现该色带打码机整体结构的轴测示意图；

图2是本实施例主要用于体现打码机构的结构示意图；

图3是本实施例主要用于体现支撑组件的结构示意图；

图4是本实施例主要用于体现收料管的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、打码机构；3、废带回收装置；4、打码字模轮；5、支撑架；51、支撑柱；6、料盘；7、支撑轮；8、传动辊；9、收料管；91、入带口；92、出带口；10、空压机；11、集料箱；12、支撑组件；13、固定柱；14、铰片一；15、铰片二；16、螺栓螺母组；161、锁止螺栓；162、锁止螺母；17、支撑辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，一种带有废带回收装置的色带打码机，可用于电工套管的打码作业，它包括机架1、打码机构2及用于回收废带的废带回收装置3。

工作过程中，设置于色带打码机下一生产环节的牵引装置驱动电工套管穿过色带打码机，并实现直线进给；在此过程中，打码机构2借助色带对电工套管完成打码作业；同时，废带回收装置3对完成打码的废带实现回收。

参见附图2，打码机构2包括打码字模轮4及用于安装打码字模轮4的支撑架5。

支撑架5包括用于连接机架1的支撑柱51，支撑柱51共设有3根，各支撑柱51的下端与机架1上表面通过焊接固定，从而使得支撑架5整体固定在机架1上方。

支撑架5的一侧设有带有字模的打码字模轮4，打码字模轮4通过轴承与支撑架5转动连接，从而使得打码字模轮4能够在支撑架5上灵活转动。

支撑架5的同一侧还分别设有用于卷放备用色带的料盘6、用于支撑电工套管的支撑轮7及用于传递废带的传动辊8，料盘6、支撑轮7和传动辊8均通过传动轴与支撑架5转动连接。

工作过程中，色带穿入打码字模轮4的下侧，并随打码字模轮4同步进给；打码字模轮4通过色带将电工套管抵紧在支撑轮7上，随着电工套管持续进给，打码字模轮4能够随之同步转动，并借助色带对电工套管完成打码。

参见附图1，废带回收装置3包括收料管9、动力件及集料箱11；工作中，动力件带动废带在收料管9中传输，并最终落在集料箱11中，实现回收。

支撑架5上设有用于安装收料管9的支撑组件12，支撑组件12在收料管9的长度方向间隔设有两组。

结合附图3，支撑组件12包括固定柱13、铰片一14和铰片二15，其中固定柱13竖直设置于支撑架5上，其下端与支撑架5焊接固定；铰片一14和铰片二15均通过销轴铰接在固定柱13的上端，铰片一14和铰片二15之间形成有用于夹持收料管9的环形夹持空间。

铰片一14和铰片二15的上端设有用于锁紧铰片一14和铰片二15的锁紧件，锁紧件为螺栓螺母组16，螺栓螺母组16包括锁止螺栓161和锁止螺母162，锁止螺栓161水平穿设铰片一14及铰片二15，锁止螺母162螺纹连接于锁止螺栓161的端部。

当锁止螺母162被拧紧时，收料管9即被锁紧在铰片一14和铰片二15之间。

参见附图1，动力件为空压机10，空压机10上的气体出口通过软管与收料管9一端的端部连通，从而使得空压机10能够向收料管9中通入气流。

结合附图4，收料管9上分别设有用于供废带进入收料管9的入带口91及用于供废带穿出收料管9的出带口92。

出带口92位于收料管9背离空压机10的一端，收料管9靠近出带口92处呈弯折结构，从而使得出带口92恰好竖直向下；收料管9靠近出带口92的弯折处呈弧形结构，便于废带在收料管9中传输。

入带口91位于空压机10与出带口92之间，且靠近支撑架5上的传动辊8；入带口91处通过销轴转动设置有用于配合传动辊8传输废带的支撑辊17。当废带穿过传动辊8后，支撑辊17会撑起废带，避免废带与入带口91的边缘直接抵接。

集料箱11摆放于出带口92的正下方，故而当废带穿出出带口92后，废带会直接落在集料箱11中，实现回收。

本实施例的工作原理是：工作过程中，牵引装置带动电工套管直线进给，电工套管继而带动打码字模轮4及支撑轮7随之同步转动，同时色带随之同步进给，从而打码字模轮4对电工套管表面依次完成打码。

完成打码的废带穿出打码字模轮4，并依次沿着传动辊8及支撑辊17进入收料管9。

随后，空压机10通入收料管9的气流吹动并张紧废带，并将废带从出带口92吹出，直至废带落在集料箱11中，即实现废带回收。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。