本实用新型涉及PCB板材生产技术领域，尤其是一种便于PCB板生产过程追溯的打标机。
背景技术：
印制板厂商质量方面普遍比较薄弱，甚至部分公司有些混乱，印制板制造技术人员刚刚接触质量相关的一些工作就经常碰倒头疼的问题，现在公司一种产品面临着少量向小批量转变的过程，而由于印丝印的编号繁琐，几家印制板制造商都拒绝在印制板上印制不同的编号，可是为了保证产品的追溯记录，只能手工在板子上贴纸质的打印标签号，一是影响印制板品味，二是贴号的过程不完全可以控制在生产制造时间，在此情况下，印制板制造商印编号是否可执行或有什么特殊的要求才可实现，有何方式可保证批量产品焊接的追溯过程，是否有合适的打号机等是在目前存在的急需解决的问题。
技术实现要素：
为了克服现有的印刷编号存在的不足，本实用新型提供了一种便于PCB板生产过程追溯的打标机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于PCB板生产过程追溯的打标机，包括基座，基座的上端焊接有上支撑，上支撑内部安装有气泵，气泵与气缸连接，气缸末端为印刷头。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，基座上安装有限位板。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，基座的侧面安装有移动机构，移动机构上固定有安装块，安装块上连接有连杆，连杆穿过基座上的通槽后其末端上安装有油棉，油棉通过转轴安装在连杆上。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，移动机构由电机、滚轮和履带组成，电机的输出端与左侧的滚轮接触，滚轮上覆盖有履带，履带上固定有安装块。
本实用新型的有益效果是，这种便于PCB板生产过程追溯的打标机在使用的时候，能够在PCB板上快速的进行打标处理，留下生产信息便于后续查询记录，以提供追溯的便捷性，打标快速便捷，满足生产需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的移动机构结构示意图；
图中1、基座，2、上支撑，3、气缸，4、气泵，5、印刷头，6、移动机构，7、安装块，8、连杆，9、油棉，10、限位板，11、通槽，12、电机，13、滚轮，14、履带。
具体实施方式
如图1-3是本实用新型的结构示意图，一种便于PCB板生产过程追溯的打标机，包括基座1，基座1的上端焊接有上支撑2，上支撑2内部安装有气泵4，气泵4与气缸3连接，气缸3末端为印刷头5。
这种便于PCB板生产过程追溯的打标机在使用的时候，将PCB板放置在基座1上，气泵4在通电之后，气泵4开始工作，并且驱动气缸3做往复运动，气缸3的末端为印刷头5，印刷头5上为八位数的数字编号，包含了生产日期和生产批次等生产信息，将数字编号印刷在PCB板上，方便后续查询该PCB板的生产情况，便于后期追溯。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，基座1上安装有限位板10。
基座1上焊接限位板10方便将PCB板定位，避免在使用的时候PCB板出现左右滑动的情况。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，基座1的侧面安装有移动机构6，移动机构6上固定有安装块7，安装块7上连接有连杆8，连杆8穿过基座1上的通槽11后其末端上安装有油棉9，油棉9通过转轴安装在连杆8上。
在基座1的侧面内部安装的移动机构6能够带动安装块7进行左右摆动，安装块7通过连杆8连接油棉9，油棉9上吸附有油墨，油棉9的上端超出印刷头5下端一些，移动机构6带动安装块7左右摆动的时候，能够使油棉9接触印刷头5，并且为印刷头5涂覆新的油墨，每次印刷头5回位到初始位置的时候，移动机构6就驱动油棉9对印刷头5进行一次刷涂油墨的工作，保证印刷头5能够清洗的印刷信息。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，移动机构6由电机12、滚轮13和履带14组成，电机12的输出端与左侧的滚轮13接触，滚轮13上覆盖有履带14，履带14上固定有安装块7。
移动机构6通过电机12进驱动，电机12连通电源之后电机12与滚轮13接触，能够带动滚轮13转动，两个滚轮13之间覆盖有履带14，履带14在电机12和滚轮13的作用之下进行来回的往复运动，这样在安装在履带14上的安装块7也开始移动，实现来回驱动的目的。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。