一种改进型线缆端部料盒喷码设备的制作方法

本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其涉及一种改进型线缆端部料盒喷码设备。

背景技术：

线缆的加工生产中，为了便于线缆束的连接，线缆端子需要总体插接在一个料盒内；由于线缆和料盒都是通用部件，因此为了区分不同厂家生产的线缆，需要在线缆或者料盒上做上标记，因此现有的厂家都是在在组装完后的线缆或料盒上用记号笔标记，这种标记方式则特别费时费力，效率很低。

中国专利申请号为201521077745.4的专利公开了一种改进型线缆端部料盒喷码设备，利用该设备可以大大提高生产的效率。然而，这种设备也存在一定的缺陷，其前端通过罩体对产品进行导向，经常使得多个产品堵塞在罩体内，产品无法进入喷码区域。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的技术缺陷，本实用新型提供了一种改进型线缆端部料盒喷码设备。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种改进型线缆端部料盒喷码设备，在输送带的两侧设置有导向轮部，所述导向轮部包括导向轮数量一致的左侧导向轮部和右侧导向轮部，所述右侧导向轮部的所有导向轮的轮轴在同一直线上，所述左侧导向轮部大间距部、过渡部和小间距部，所述大间距部和小间距部的导向轮的轮轴在同一直线上，其轮轴与右侧导向轮部的轮轴的距离大于过渡部导向轮的轮轴与右侧导向轮部的轮轴的距离，过渡部导向轮的轮轴与右侧导向轮部的轮轴的距离大于所述小间距部的导向轮的轮轴与右侧导向轮部的轮轴的距离，所述过渡部的导向轮的轮轴与右侧导向轮部的轮轴的距离依次减少，所述小间距部的导向轮的轮轴与右侧导向轮部的轮轴的距离与待喷码产品的宽度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，提供了导向轮机构，通过该机构，待喷码产品在输送带上移动传输的时候，碰撞到两侧的时候，通过导向轮机构，使得产品继续顺利相前走，且设置大间距部便于放置产品，过渡部，逐渐对产品导向，以及小间距部实现对产品的限位，在喷码之前对产品的位置进行限定，使得喷码顺利，且喷码位置基本一致，美观。

附图说明

图1所示为本申请的结构第一示意图；

图2所示为本申请的结构第二示意图；

图中，1-固定架，2-升降气缸，3-连杆，4-挡板，5-压力传感器，6-喷码嘴，7-导向轮，8-输送带，9-固定壳，11-轮轴，12-旋转圆柱，13-圆柱固定架，14-小间距部，15-过渡部，16-大间距部。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2所示，本实施例提供了一种改进型线缆端部料盒喷码设备，在输送带8的两侧设置有导向轮部，所述导向轮部包括导向轮数量一致的左侧导向轮部和右侧导向轮部，所述右侧导向轮部的所有导向轮7的轮轴11在同一直线上，所述左侧导向轮部大间距部16、过渡部15和小间距部14，所述大间距部16和小间距部14的导向轮7的轮轴11在同一直线上，其轮轴11与右侧导向轮部的轮轴11的距离大于过渡部导向轮7的轮轴11与右侧导向轮部的轮轴11的距离，过渡部导向轮的轮轴11与右侧导向轮部的轮轴11的距离大于所述小间距部的导向轮7的轮轴11与右侧导向轮部的轮轴11的距离，所述过渡部15的导向轮7的轮轴11与右侧导向轮部的轮轴11的距离依次减少，所述小间距部14的导向轮7的轮轴11与右侧导向轮部的轮轴11的距离与待喷码产品的宽度一致。

工作原理：使用的时候，通过该机构，待喷码产品在输送带上移动传输，碰撞到两侧的时候，导向轮自动旋转，旋转摩擦力使得产品继续顺利相前走，且设置大间距部便于放置产品，过渡部，逐渐对产品导向，以及小间距部实现对产品的限位，在喷码之前对产品的位置进行限定，使得喷码顺利，且喷码位置基本一致，美观。

优选地，所以导向轮7通过轮轴11与固定壳9连接，所述导向轮可旋转。

优选地，所述固定壳9与固定架1固定连接，可以通过焊接连接，或者螺栓连接。

优选地，所述大间距部16为4个导向轮，过渡部15为3个导向轮，小间距部14为5个导向轮。

优选地，为保证喷码的质量，提高喷码位置的一致性，在喷码嘴6的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括升降气缸2、连杆3、挡板4、压力传感器5、旋转圆柱12以及圆柱固定架13，所述升降气缸2固定在固定架1上，旋转圆柱12通过圆柱固定架13与固定架1连接，所述旋转圆柱12的轴与所述圆柱固定架13滑动调节，旋转圆柱12可旋转，升降气缸2的活塞杆通过连杆3与旋转圆柱12的轴连接，连杆3的一端与旋转圆柱的轴固定连接，另一端与活塞杆铰接连接，活塞杆上升和下降带动旋转圆柱12旋转，所述旋转圆柱的圆周面上设置有挡板4，所述挡板4与待喷码产品接触的一侧设置有压力传感器5。

工作原理：使用的时候，待喷码产品在输送带上前进到挡板位置的时候，触动挡板上的压力传感器，压力传感器与控制器连接，控制器控制喷码嘴进行喷码，然后，控制器控制升降气缸上移此时，挡板随着旋转，产品从旋转圆柱下方经过，控制器控制升降机器下移，此时，挡板复位，重复上述动作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。