一种印刷机的红外加热装置的制作方法

文档序号:13529583阅读:472来源:国知局
一种印刷机的红外加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热装置技术领域,尤其涉及一种印刷机的红外加热装置。



背景技术:

在印刷机将的印刷滚筒进行印刷后,需要对印刷的纸张进行干燥、压平,传统的干燥方式采用加热管道通加水液体的方式进行加热,这种加热结构结构复杂,成本投入大,操作麻烦,同时由于纸张的吸墨性能和干燥性能各不相同,因此需要及时调节纸张的加热时间和压合时间,因此需要一种印刷机的红外加热装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印刷机的红外加热装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种印刷机的红外加热装置,包括安装底板,所述安装底板的下方垂直焊接有支撑柱,所述支撑柱上垂直焊接有与安装底板平行设置的固定板,所述安装底板靠近固定板的一侧开设有矩形通光孔,所述安装底板远离固定板的一侧开设有与通光孔连通的矩形对接槽,所述对接槽的内部放置有金属板,所述金属板的一侧安装有绝缘板,所述金属板和绝缘板的两端均沿安装底板长度方向开设有通孔,所述通孔的内部活动套接有调节螺栓,所述安装底板远离支撑柱的一侧两端沿安装底板的长度方向焊接有两组支架,两组所述支架的一端安装有印刷滚筒,所述印刷滚筒靠近对接槽的一侧安装有两组与支架固定连接的滑轨,两组所述滑轨相互靠近的一侧通过滑块滑动连接有两组连接板,两组所述连接板沿安装底板长度方向依次安装有导向滚筒和压平滚筒,所述连接板远离印刷滚筒的一端安装有与支架固定连接的调节机构。

优选的,所述导向滚筒位于压平滚筒靠近印刷滚筒的一侧。

优选的,所述调节机构包括沿支架长度方向设置的两组轴承座,两组轴承座的内部活动套接有丝杠,丝杠的外侧活动套接有滑块,滑块上固定安装有与连接板固定连接的连接板,丝杠的端固定套接有转盘。

优选的,所述金属板和绝缘板的上表面与安装底板的上表面齐平。

优选的,所述金属板位于绝缘板靠近印刷滚筒的一侧。

优选的,所述通光孔的正下方安装有与固定板固定连接的红外发射器。

优选的,所述对接槽的两端沿安装底板的长度方向等距开设有与调节螺栓匹配的螺纹孔。

本实用新型的有益效果:

通过在安装底板上设置的调节机构、滑轨、连接板、导向滚筒和压平滚筒,调节导向滚筒和压平滚筒与印刷滚筒之间的位置,根据纸张的性能进行压平;通过设置的通光孔、对接槽、金属板、绝缘板、通孔和调节螺栓,通过跟换不同长度的金属板的对纸张进行加热,该设计实现不同性能的纸张在印刷后的油墨干燥、压平,操作简单,改变传统管道干燥结构辅助的缺点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印刷机的红外加热装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种印刷机的红外加热装置的侧视图。

图中:1安装底板、2支撑柱、3固定板、4调节机构、5通光孔、6对接槽、7金属板、8绝缘板、9支架、10印刷滚筒、11滑轨、12连接板、13导向滚筒、14压平滚筒、15通孔、16调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种印刷机的红外加热装置,包括安装底板1,安装底板1的下方垂直焊接有支撑柱2,支撑柱2上垂直焊接有与安装底板1平行设置的固定板3,安装底板1靠近固定板3的一侧开设有矩形通光孔5,安装底板1远离固定板3的一侧开设有与通光孔5连通的矩形对接槽6,对接槽6的内部放置有金属板7,金属板7的一侧安装有绝缘板8,金属板7和绝缘板8的两端均沿安装底板1长度方向开设有通孔15,通孔15的内部活动套接有调节螺栓16,安装底板1远离支撑柱2的一侧两端沿安装底板1的长度方向焊接有两组支架9,两组支架9的一端安装有印刷滚筒10,印刷滚筒10靠近对接槽6的一侧安装有两组与支架9固定连接的滑轨11,两组滑轨11相互靠近的一侧通过滑块滑动连接有两组连接板12,两组连接板12沿安装底板1长度方向依次安装有导向滚筒13和压平滚筒14,连接板12远离印刷滚筒10的一端安装有与支架9固定连接的调节机构4。

导向滚筒13位于压平滚筒14靠近印刷滚筒10的一侧,调节机构4包括沿支架9长度方向设置的两组轴承座,两组轴承座的内部活动套接有丝杠,丝杠的外侧活动套接有滑块,滑块上固定安装有与连接板12固定连接的连接板,丝杠的端固定套接有转盘,金属板7和绝缘板8的上表面与安装底板1的上表面齐平,金属板7位于绝缘板8靠近印刷滚筒10的一侧,通光孔5的正下方安装有与固定板3固定连接的红外发射器,对接槽6的两端沿安装底板1的长度方向等距开设有与调节螺栓16匹配的螺纹孔。

本实用新型中,根据当前纸张的吸墨能力以及干燥效率,选择相对因长度的金属板7和绝缘板8,然后将金属板7和绝缘板8安装在对接槽6上,并调节导向滚筒13和压平滚筒14与印刷滚筒10之间的距离,拧动调节机构4上的转盘使丝杠带动滑块运动,从而使导向滚筒13和压平滚筒14沿安装底板长度方向运动,该设计根据不同纸张的性能,使用向对应的金属板7和绝缘板8,实现不同性能的纸张在印刷后的油墨干燥、压平,操作简单,改变传统管道干燥结构辅助的缺点。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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