本实用新型涉及喷墨打印领域，尤其涉及一种可置于喷墨打印机内的微型供气装置。
背景技术：
在喷墨打印应用领域，根据所使用的喷头不同，有些喷墨打印机在喷墨时需要用到正、负气压。负气压接墨瓶，墨瓶再与喷头相接。负气压的作用是使墨水在喷头喷孔处形成一个“半月面”，稳定地悬挂住，以利于墨水受到挤压后喷出。正气压用于给喷头挤墨，以挤出墨水和喷头中的空气。供气系统的稳定性直接影响到喷出墨滴的质量、形态、体积以及喷墨打印机长时间工作的稳定性。
要产生正、负气压，需要给喷墨打印机接入气源。接入的气源是正压力空气，一般由压缩机产生或者是压缩空气。接入的气源在喷墨打印机内部的气路系统进行处理。负压的生成是由气源在喷墨打印机内部经负压发生器转换而来；正压的生成是由气源在喷墨打印机内部经减压阀和精密调压阀调整后而得到。
目前所使用的正、负气压的生成机制需要外接气源来提供正压力，外接的空压机或压缩空气瓶占地面积大，空压机工作时噪音大，压缩空气瓶有安全隐患。外接气源在转换为负压时需要消耗大量的正压空气，正压转负压效率低。整套正、负压产生系统所含的装置和配件较多，成本高，结构复杂，维护、保养和检修麻烦。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可置于喷墨打印机内的微型供气装置，其能够保证喷头正常喷墨，且运行可靠，噪音低，成本低，结构简单，所有零部件可以根据喷墨打印机整体结构的需要灵活布局，方便内置在喷墨打印机内部，解决了外接气源的不便之处。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可置于喷墨打印机内的微型供气装置，包括一负压供气系统及一正压供气系统；所述负压供气系统包括一用于储存气体的负压缓冲容器、一连接外部气体的补气开关、一负压泵及一控制器，所述负压缓冲容器与喷墨打印机的墨瓶连接，向所述墨瓶提供负压，所述补气开关及所述负压泵分别连接至所述负压缓冲容器，所述补气开关用于将外部气体引入所述负压缓冲容器，所述负压泵用于在所述负压缓冲容器内产生负压，所述控制器分别连接所述补气开关及所述负压泵，用于控制所述补气开关及负压泵的开启及关闭；所述正压供气系统包括一正压泵，所述正压泵分别与外部气体及喷墨打印机的墨瓶连接，用于将外部气体引入所述墨瓶，进而提供用于挤出喷墨打印机的喷头中气泡的正压。
进一步，所述微型供气装置还包括一用于过滤外部空气的空气过滤器，所述补气开关及所述正压泵分别连接至所述空气过滤器。
进一步，所述负压供气系统还包括一压力表，所述压力表与所述负压缓冲容器连接，用于检测负压缓冲容器内的负压，并将该负压值传送给所述控制器。
进一步，所述负压供气系统还包括一负压调节阀，所述负压调节阀设置在所述负压缓冲容器与所述墨瓶之间，用于微调施加在墨瓶内的负压。
进一步，所述补气开关为电磁阀。
进一步，所述正压供气系统所述正压供气系统还包括一开关，所述开关设置在所述正压泵上，用于控制正压供气系统的开启及关闭。
进一步，所述微型供气装置还包括一三通电磁阀，所述三通电磁阀的第一端连接所述正压泵，第二端连接所述负压缓冲容器，第三端连接所述墨瓶。
本实用新型的优点在于，本实用新型可置于喷墨打印机内的微型供气装置的负压缓冲容器内的负压始终被维持在一定的范围内，从而使喷头处的负压也维持在一定的范围内，保证了喷头正常喷墨，且运行可靠，噪音低，成本低，结构简单，所有零部件可以根据喷墨打印机整体结构的需要灵活布局，方便内置在喷墨打印机内部，解决了外接气源的不便之处。
附图说明
图1是本实用新型可置于喷墨打印机内的微型供气装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型提供的可置于喷墨打印机内的微型供气装置的具体实施方式做详细说明。
参见图1，本实用新型可置于喷墨打印机内的微型供气装置包括一负压供气系统1及一正压供气系统2。
所述负压供气系统1包括一负压缓冲容器10、一补气开关11、一负压泵12及一控制器13。
所述负压缓冲容器10与喷墨打印机的墨瓶3连接，向所述墨瓶3提供负压。所述负压缓冲容器10内储存负压气体。
所述补气开关11连接外部气体，并与所述负压缓冲容器10连接。所述补气开关11用于将外部气体引入所述负压缓冲容器10内。在本具体实施方式中，所述补气开关11为两通电磁阀。
所述负压泵12连接至所述负压缓冲容器10，用于抽取所述负压缓冲容器10内的气体，以在所述负压缓冲容器10内产生负压。所述负压泵12为现有的结构，本领域技术人员可从现有技术中获得。
所述控制器13分别连接所述补气开关11及所述负压泵12，用于控制所述补气开关11及负压泵12的开启及关闭。当所述负压缓冲容器10内的负压不够，则所述控制器13控制所述负压泵12开启，增大所述负压缓冲容器10内的负压；当所述负压缓冲容器10内的负压太大，则所述控制器13控制所述补气开关11开启，减小所述负压缓冲容器10内的负压。
进一步，所述负压供气系统1还包括一压力表14，所述压力表14与所述负压缓冲容器10连接，用于检测负压缓冲容器10内的负压，并将该负压值传送给所述控制器13。进一步，可根据所使用的喷头类型，以目标负压值为中心确定负压的上限值和下限值，并把这两个参数设置到压力表14中。当压力表14监测到负压缓冲容器10内部的的负压超出设定的上限值时，控制器13开启负压泵12，以增大负压缓冲容器10内部负压。在负压达到上限值后关闭负压泵12；当压力表14监测到负压缓冲容器10内部的负压超出设定的下限值时，控制器13自动打开补气开关11，以减小负压缓冲容器10内部负压。在负压达到下限值后关闭补气开关。
进一步，所述负压供气系统1还包括一负压调节阀15。所述负压调节阀15设置在所述负压缓冲容器10与所述墨瓶3之间，用于微调施加在墨瓶3内的负压。例如，根据喷出墨滴的质量，当需要微调负压值的大小时，可以通过负压调压阀15进行微调。
在本具体实施方式中，所述负压供气系统1的作用是使墨水在喷头喷孔处形成一个“半月面”，稳定地悬挂住，以利于墨水受到挤压后喷出。
所述正压供气系统2包括一正压泵20，所述正压泵20分别与外部气体及喷墨打印机的墨瓶3连接，用于将外部气体引入所述墨瓶3，加压至所述墨瓶3内的墨水，进而给喷墨打印机的喷头7加压，以挤出喷头4中的空气气泡。所述正压泵20为现有结构，本领域技术人员可从现有技术中获取。
进一步，所述正压供气系统2还包括一开关（附图中未标示），所述开关设置在正压泵20上，用于控制正压供气系统2的开启及关闭。
在本具体实施方式中，所述微型供气装置还包括一三通电磁阀5，所述三通电磁阀5的第一端连接所述正压泵20，第二端连接所述负压缓冲容器10，第三端连接所述墨瓶3。所述三通电磁阀5既能够作为正压供气系统2的开关使用，控制所述正压空气的流通及关闭，也能够作为负压供气系统1的开关使用，控制所述负压空气的流通及关闭。负压和正压通过三通电磁阀进行切换，形成独立互不干涉的两路供气系统。
进一步，所述微型供气装置还包括一用于过滤外部空气的空气过滤器6，所述补气开关11及所述正压泵20分别连接至所述空气过滤器6。所述空气过滤器6可以为多个，所述补气开关11与一个空气过滤器连接，所述正压泵与另一个空气过滤器连接。所述空气过滤器可过滤外部空气，使得进入微型供气装置的气体为洁净气体，避免污染墨水。
本实用新型微型供气装置的工作过程如下：
1、设置压力表14参数。根据所使用的喷头类型，以目标负压值为中心确定负压的上限值和下限值，并把这两个参数设置到压力表14中。
2、开启系统，负压泵12使负压缓冲容器10内部产生负压。
3、压力表14实时监测负压缓冲容器10内负压的大小，并把输出信号传到控制器13。
4、当压力表14监测到负压缓冲容器10内部的的负压超出设定的上限值时，控制器13开启负压泵12，以增大负压缓冲容器10内部负压。在负压达到上限值后关闭负压泵12；当监测到负压缓冲容器10内部的的负压超出设定的下限值时，控制器13打开补气开关11，以减小负压缓冲容器10内部负压。在负压达到下限值后关闭补气开关11。
5、在需要正压挤墨的情况下，打开正压泵20，可以给喷头挤墨。
本实用新型可置于喷墨打印机内的微型供气装置的负压缓冲容器10内的负压始终被维持在一定的范围内，从而使喷头处的负压也维持在一定的范围内，保证了喷头正常喷墨。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。