一种速干UV转印装置的制作方法

本实用新型涉及一种转印装置，具体为一种速干UV转印装置，属于打印复印应用领域。

背景技术：

用紫外线光固化胶可以非常方便地将喷墨打印机打印出的数码图文转印到水晶、玻璃、石材、木材、亚克力、瓷砖以及不锈钢铝材等金属平面上。转印过程中没有像素损失，也就是说，喷墨打印机能够打印出什么效果，UV 转印就可以得到什么效果。由于近两年出现的连续供墨系统，使得打印机彩色打印降低90％以上的成本，因而UV冷转印无论在个性化或是批量化产品的生产中更显示出了急速的发展趋势，丝网印刷、金属涂装、装饰装潢广告、线路板印制、工艺画框、工艺品玩具以及各种产品、板材的标示等方面，涉及的领域之广可想而知。

但是现有的UV转印装置在使用时仍然存在一定缺陷，现有的UV转印装置使用时无法对打印面板的移动进行微调，这就导致打印机在对面板进行打印时，打印的图像容易出现断裂或者重叠的情况，同时现有的UV打印机在打印完成后，打印面板上的颜料通常还是湿的，如果工人一不小心碰到打印面板，就会使面板上还未干的图像受到破坏，进而提高了产品的次品率，同时增加了生产厂商的运营成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种速干UV转印装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种速干UV转印装置，包括支架，所述支架底部安装万向轮，所述支架侧面设置显示屏，所述显示屏下方设置输入键盘，所述支架上方设置加工台，所述加工台内部设置滚筒，所述滚筒一端设置带轮，所述带轮内部设置皮带，所述皮带一端第一电动机，所述加工台侧面设置微调旋钮，所述微调旋钮一侧设置开关，所述开关一侧设置急停按钮，所述加工台侧壁设置第一储物箱，所述第一储物箱内部设置染料箱，所述染料箱一端设置吸料管，所述吸料管一端打印机,所述打印机上方设置导轨，所述导轨底部设置距离传感器，所述导轨侧壁设置电热管，所述导轨另一端设置第二储料箱，所述第二储料箱内部设置第二电动机，所述加工台一侧设置电线。

优选的，为了使所述万向轮能够支撑UV转印装置的重量，防止由于UV 转印装置的重量过大导致UV打印装置在打印的过程中发生倾斜，进而导致所述打印机无法将图像完整的打印在打印面板上，同时能够方便工人对体积较大的UV转印装置进行移动，所述万向轮的数量为四个，且所述万向轮均匀分布在所述支架的四角。

优选的，为了使打印面板能够在所述加工台上缓慢的移动，进而可以使图像能够均匀的分布在打印面板上，所述加工台内部安装有若干个紧密排列的所述滚筒，且所述滚筒通过所述带轮、所述皮带与所述第一电动机连接。

优选的，为了使所述打印机在通过所述吸料管将所述染料箱中染料吸出时，染料不会通过所述染料箱与所述吸料管的连接处发生泄露，进而避免颜料污染加工台，所述打印机与所述染料箱之间通过所述吸料管，且所述染料箱与所述吸料管之间呈紧密连接。

优选的，为了使所述第一电动机能够通过皮带带动所述滚筒旋转，所述急停按钮、所述开关、所述微调旋钮与所述第一电动机之间均呈电性连接，且所述第一电动机的一端设置有带轮。

优选的，为了使所述打印机能够在所述第二电动机的带动下在所述导轨内进行横向运动，所述导轨内部设置有凹槽，且所述导轨与所述打印机之间呈活动连接。

本实用新型的有益效果是：通过输入键盘可以输入数据，进而可以控制第一电动机的运转速度，进而通过皮带可以控制滚筒的旋转速度，进而可以使打印面板缓慢的向前移动，通过设置微调旋钮可以对滚筒的旋转速度进行微调，进而使打印机的打印效果更好，通过第二电动机可以控制打印机进行左右移动，进而使打印机能够对宽度较宽的打印面板进行打印，通过电热管可以对打印后的图像进行快速的干燥处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型滚筒结构示意图。

图3为本实用新型第一储料箱结构示意图。

图中：1、第一储物箱；2、吸料管；3、电热管；4、导轨；5、第二储物箱；6、滚筒；7、微调旋钮；8、加工台；9、急停按钮；10、开关；11、万向轮；12、支架；13、输入键盘；14、显示屏；15、电线；16、带轮；17、皮带；18、第一电动机；19、染料箱；20、打印机；21、第二电动机；22、距离传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种速干UV转印装置，包括支架12，支架12底部安装万向轮11，支架12侧面设置显示屏14，显示屏14下方设置输入键盘13，支架12上方设置加工台8，加工台8内部设置滚筒6，滚筒6一端设置带轮 16，带轮16内部设置皮带17，皮带17一端第一电动机18，加工台8侧面设置微调旋钮7，微调旋钮7一侧设置开关10，开关10一侧设置急停按钮9，加工台8侧壁设置第一储物箱1，第一储物箱1内部设置染料箱19，染料箱 19一端设置吸料管2，吸料管2一端打印机20,打印机20上方设置导轨4，导轨4底部设置距离传感器22，导轨4侧壁设置电热管3，导轨4另一端设置第二储料箱5，第二储料箱5内部设置第二电动机21，加工台8一侧设置电线15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，万向轮11的数量为四个，且万向轮11均匀分布在支架12的四角。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加工台8内部安装有若干个紧密排列的滚筒6，且滚筒6通过带轮16、皮带17与第一电动机18连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，打印机20与染料箱19之间通过吸料管2，且染料箱19与吸料管2之间呈紧密连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，急停按钮9、开关10、微调旋钮7 与第一电动机18之间均呈电性连接，且第一电动机18的一端设置有带轮16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导轨4内部设置有凹槽，且导轨4 与打印机20之间呈活动连接。

本实用新型在使用时，首先，通过输入键盘13将加工数据输入到系统中，通过第一电动机18带动滚筒6旋转，进而带动打印面板在加工台8上方缓慢且均匀的移动，通过微调旋钮7可以对滚筒6的旋转速度进行微调，通过急停按钮9可以在转印设备发生意外时，紧急停止转印设备的运转，通过打印机20通过吸料管2将染料箱19中的染料吸出，通过第二电动机21可以带动打印机20在导轨4上进行左右移动，通过电热管3可以对打印出来的图像进行烘干处理，通过距离传感器22可以检测不同打印面板的厚度，进而通过第二电动机21对导轨4进行纵向调节，进而对打印机20的纵向位置进行调节。

其中电气元件型号为：距离传感器22型号为FS-V30。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。