一种移印机及其定位装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种移印机及其定位装置。

背景技术：

移印机是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷的一种主要方法。移印机主要用于塑料、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC等物体上图案的印刷。

一般移印机的产品定位台与安装座之间焊接或一体成型的，体型较大且较重，当需要加工另一种类的产品时，需要更换大小不同且与金属待加工产品相匹配的定位柱，不同大小的定位柱需要不同的安装座与其适配。故，在更换定位柱时，需要将整个定位装置拆卸并更换以适配定位柱，这样的更换过程操作复杂且更换速度慢。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种移印机及其定位装置，具有更换方便，更换速度快的优势。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种移印机的定位装置，包括：定位台；设置于所述定位台上方的用于将所述金属待加工产品定位在预定位置上的定位柱；可拆卸式装配于所述定位台上的、用于安装所述定位柱的安装座；以及，设置于所述定位台上并可相对所述定位台沿垂直于移印方向滑动的、用于将所述安装座固定于所述定位台上的压紧装置。

通过采用上述技术方案，在更换定位柱时，先将压紧装置解压紧，并沿垂直移印方向向远离安装座方向移动，再将装配于定位台上的安装座单独拆卸，并将定位柱匹配的安装座装配于定位台上。这样设置的定位装置具有更换方便，更换速度快的优势。

本实用新型进一步设置：所述定位台上沿垂直于移印方向开设有滑槽，所述压紧装置包括：滑动式容置于所述滑槽内并与所述滑槽匹配的滑块，所述滑块上设置有第一螺纹孔；通过第一螺栓与所述滑块装配的、用于压紧所述安装座的压紧件；以及，设置于所述定位台上并通过第二螺栓与所述压紧块装配的、用于垫高所述压紧件远离所述安装座一端的垫块。

通过采用上述技术方案，在压紧安装座时，压紧件的一端与安装座的一端抵紧，压紧件的另一端通过垫块与第二螺栓配合将压紧件的垫高，同时通过第一螺纹孔与设置在滑块上的第二螺栓的配合将压紧件压紧在定位台的安装面上，从而保证了安装座的稳定，进而保证了安装在安装坐上的定位柱的稳，同时，保证了移印机的印刷质量。

本实用新型进一步设置：所述压紧件为条形金属件。

通过采用上述技术方案，条形设置的压紧件在压紧时，压紧件上远离安装座的一端与定位台相对高度越高，从而使得压紧力更大，且不易发生滑动。同时，金属件硬度高，在压紧时不易发生形变。

本实用新型进一步设置：所述滑槽为T形槽或燕尾槽。

通过采用上述方案，滑槽具有多样性使得定位装置更具有多样性。

本实用新型进一步设置：所述定位台的承载面上沿垂直承载面方向开设有第二螺纹孔，所述安装座上设置有与所述第二螺纹孔相配合以将所述安装座固定于所述定位台上的第三螺栓。

通过采用上述技术方案，第三螺栓与第二螺纹孔配合，将安装座固定与定位台上，从而使得安装座的安装更加稳定，从而使得移印效果更佳。

本实用新型进一步设置：所述安装座上安装所述定位柱的端面的中心处沿垂直端面方向开设有第一安装孔，所述定位柱上设置有安装部，所述安装部通过所述第一安装孔装配于所述安装座上。

通过采用上述技术方案，安装部与设置在安装座上的第一安装孔配合，将定位柱安装在安装座上，这样设置的安装方式结构简单且易于实现。

本实用新型进一步设置：所述定位柱定位一端设置有用于吸附定位在定位柱上的金属待加工产品的磁铁。

通过采用上述技术方案，在定位时，将金属待加工产品放置在定位柱上，并通过设置的磁铁将定位完成的金属待加工产品吸附，使得移印机在移印时金属待加工产品能够更稳定，从而提高了移印质量。

本实用新型目的还在于提供一种移印机，包括上述所有技术方案中的任一种定位装置。

通过采用上述技术方案，实现了安装座与定位台的可拆卸式装配，使得定位装置在需要更换定位柱与安装座以加工不同产品时，具有更换方便，更换速度快的优点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果，

1、通过在安装座与定位台之间采用可拆卸式装配，使得定位装置在需要更换定位柱与安装座以加工不同产品时，具有更换方便，更换速度快的优点；

2、通过在定位柱定位一侧设置磁铁，使得定位柱能够更加快速地完成金属待加工产品的定位，并通过磁铁的吸附作用，使得在预定位置上的金属待加工产品相对于定位柱更稳定，进而提高移印质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的移印机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的移印机的定位装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例一的定位装置中的定位柱的结构示意图。

图4是本实用新型实施例二的移印机的定位装置的结构示意图。

图5是本实用新型实施例二的移印机的定位装置的剖视图。

图6是图5中细节A的放大图。

附图标记：1、定位台；11、滑槽；2、定位柱；21、安装部；22、磁铁；3、安装座；31、第一安装孔；32、第三螺栓；33、第四螺栓；4、压紧装置；41、滑块；42、压紧件；43、垫块；44、第一螺栓；45、第二螺栓；5、楔形块；51、第一限位部；52、第一凸条；6、安装槽；61、第二限位部；62、第二凸条；7、弹性件；8、机架；9、工作台；10、移印机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：

如图1所示，一种移印机包括：机架8、工作台9以及可相对工作台9滑动的移印机构10。其中，如图2所示，定位装置设置在工作台9上，定位装置包括：定位台1、定位柱2、安装座3以及压紧装置4。定位台1用于承载并装配安装座3，定位台1的承载面上沿平行承载面且与移印方向垂直的方向开设有滑槽11，滑槽11为燕尾槽或T形槽。安装座3可拆卸式装配在定位台1承载面上，安装座3主要用于安装定位。定位柱2可拆卸式安装在安装座3上，定位柱2用于将金属待加工产品定位在预定的印刷位置上。压紧装置4设置在定位台1上，压紧装置4可相对于定位台1沿平行承载面且与移印方向垂直的方向滑动，压紧装置4主要用于将安装座3压紧在定位台1的某一位置上。在本实施例中：定位台1所选用材料为金属材料，滑槽11为T形槽，为了不刮伤金属待加工产品，定位柱2所选用材料为木料。在其他实施例中，定位柱2还可以为塑料定位柱2。

如图2、3所示，定位台1的承载面上沿垂直承载面方向开设有第二螺纹孔，安装座3上装配有第三螺栓32，第三螺栓32与第二螺纹孔装配将安装座3固定于定位台1上，安装座3上设置有第一安装孔31，第一安装孔31位于安装座3安装定位柱2的端面的中心处，且沿垂直于端面方向开设。定位柱2一端设置有安装部21，装配时安装部21与第一安装孔31相互配合，定位柱2的另一端设置有磁铁22，磁铁22用于将定位在定位柱2上的待加工金属件吸附，从而使得移印效果更佳。在本实施例中，定位柱2的安装部21设置有第三螺纹孔，安装座3上右侧端面上设置有第四螺纹孔，第四螺栓33与第三螺纹孔、第四螺纹孔配合将定位柱2固定在安装座3上。磁铁22为环形磁铁22，磁铁22沿定位柱2的周向设置。

如图2所示，压紧装置4包括：滑块41、压紧件42以及垫块43。其中，滑块41容置于滑槽11内，滑块41可沿滑槽11开设方向滑动，滑块41上沿竖直方向开设有第一螺纹孔。压紧件42通过第一螺栓44与滑块41连接，且连接部设置在压紧件42的中部。垫块43通过第二螺栓45与压紧件42连接,在压紧件42压紧安装座3时，垫块43与定位台1承载面抵接，从而为压紧件42提供一个支撑力。在本实施例中，压紧件42为条形金属件，第一螺栓44为沉头内六角螺栓，第二螺栓45为旋钮螺栓，垫块43为环形金属块，垫块43的尺寸大于滑槽11在定位台1承载面形成的沟壑的宽度。在其他实施例中，第一螺栓44为外六角螺栓，第二螺栓45还可以为吊环螺栓、蝶形螺栓。

本实用新型使用原理大致如下述：在更换定位柱2及与定位柱2匹配的安装座3时，先通过拆卸工具将第一螺栓44松动，再松动第二螺栓45，从而将压紧件42解压紧，使得滑块41可相对滑槽11滑动，垫块43与定位台1可活动，在将压紧装置4沿滑槽11向远离安装座3方向移动，再转动第三螺栓32，使得安装座3与定位台1分离，将定位台1以及安装在定位台1上的定位柱2一起拆卸，并将所需要更换的安装座3放置预定安装位置，通过第三螺栓32与第二螺纹孔的配合将安装座3固定在定位台1上，再沿滑槽11向靠近安装座3方向移动压紧装置4，使得压紧装置4将定位座压紧在定位台1上，在将与安装座3匹配的定位柱2的安装部21与安装座3上的第一安装孔31对齐并装配，同时通过第四螺栓33与第三螺纹孔及第四螺纹孔的配合将定位柱2与安装座3锁紧，从而完成定位柱2及安装座3的更换。

实施例二：

本实施例与其他实施例的区别主要在于，在本实施例中，如图3-5所示，安装部21为与定位柱2同轴设置的圆柱。安装部21上设置有楔形块5、安装槽6及弹性件7。安装部21中部设置有沿插接轴径向开设的安装槽6，楔形块5容置于安装槽6内，楔形块5上凸出设置有第一限位部51，第一限位部51与楔形块5一体成型，第一限位部51为凸出设置于楔形块5进安装槽6槽底一侧的第一凸条52，楔形块5上近插接槽底部一侧开设有第二安装孔，第二安装孔位于近插接槽底部的端面的中心位置，第二安装孔沿端面的法线方向开设的。安装槽6槽口处设置有第二限位部61，第二限位部61用于将楔形块5限定在安装槽6滑动，第二限位部61为凸出设置于安装槽6槽壁的第二凸条62。楔形块5的底部与安装槽6底部之间设置有弹性件7，弹性件7的一端与安装槽6底壁固定连接，弹性件7近楔形块5一侧部分容置于第二安装孔内，且近第二安装孔底部的一端与第二安装孔底壁固定连接。在本实施例中，弹性件7为弹簧，楔形块5为沿插接方向的两端均设置有导斜角的梯形块。在其他实施例中，弹性件7还可以为弹片，弹性橡胶块等。

本实施例的使用远离大致如下述：在更换定位柱2时，将定位柱2上的安装部21与设置在安装座3上的第一安装孔31对齐并沿第一安装孔31的开设方向向安装孔的底部运动。在运动过程中，通过弹性件7安装在安装部21上的安装槽6内的楔形块5的斜面先与第一安装孔31接触，在安装部21继续运动时，第一安装孔31的孔壁挤压楔形块5的下面并迫使楔形块5沿安装槽6开设方向向安装槽6底部运动，同时，压缩弹性件7，楔形块5通过第一安装孔31径向截面较小部分后进入到径向截面较大的部分时，通过弹性件7的回复力为楔形块5提供动力，使楔形块5向安装槽6槽口运动，从而使定位柱2固定于安装座3上。由于楔形块5的两侧均为斜面，在拆卸时，只需用力将定位置拨出即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例；基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。