一种高张力防滑拉网机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种高张力防滑拉网机。

背景技术：

拉网机是用于丝印网版的拉制，特别适合作套色印刷网版，高精度的单双面电路版，其操作简单、方便、快捷，通过转动手轮将网布进行绷紧，将网框上升，进而对网布网框接触部分进行涂胶，再将其取下完成网框的制作部分，拉网机在绷紧网布的时候，夹网布的夹子直接将网布所有的边角部分全部夹住，从而使得网布在拉伸绷紧时不会出现在褶皱，现有的拉网机中，采用多组网夹同时夹紧，谨防网布脱落，网夹的夹紧力与网夹的实际咬合效果相关，现有的网夹的外表面较为平常，摩擦力较小，导致实际拉动过程中，网布容易脱落、容易变形，对实际生产效率造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高张力防滑拉网机，具备张力强，防滑效果优异，夹紧力强劲的特点，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高张力防滑拉网机，包括支撑柱和横梁，所述横梁的底部间隔设置有支撑柱，支撑柱的顶部与横梁的底面固定连接，横梁的外表面设置有固定导轨，所述横梁相互之间交错排布，固定导轨的两端与横梁的外表面固定焊接，所述固定导轨的外表面间隔设置有多组型号一致的网夹，网夹套接在固定导轨的外圈，所述网夹由固定块、中心轴、下夹板、上夹板、防滑胶层和连接板组成；

所述固定块的外表面贯穿设置有限位孔，限位孔的一侧设置有中心轴，中心轴的一侧与固定块固定连接，中心轴的另一侧分别设置有下夹板与上夹板，所述下夹板与中心轴固定焊接，上夹板活动套接在中心轴的外圈，下夹板与上夹板对立设置，所述下夹板与上夹板之间设置有防滑胶层，所述下夹板外表面的防滑胶层开设有卡槽，卡槽的一侧设置N级磁片，N级磁片与防滑胶层固定嵌合，所述N级磁片的上方设置有S级磁片，S级磁片嵌入防滑胶层的内部，S级磁片的一侧还设置有卡齿，卡齿的一端与防滑胶层固定连接，所述上夹板的外表面设置有连接板，连接板的一侧有上夹板固定焊接，所述连接板的另一侧连接有操控把手，操控把手固定安装在网夹的外表面。

优选的，所述限位孔的孔径尺寸与固定导轨的外径尺寸对应吻合，固定导轨贯穿限位孔的两端并与网夹装配，网夹与固定导轨活动连接。

优选的，所述卡齿的形状与卡槽的形状互补，卡齿与卡槽相互卡合。

优选的，所述N级磁片与S级磁片磁性相吸。

优选的，所述下夹板与上夹板的对立侧均设置有防滑胶层，防滑胶层分别与下夹板、上夹板固定粘结。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的高张力防滑拉网机，网夹与固定导轨相对滑动，固定导轨限定网夹的位移方向，通过滑动网夹以改变网夹相互之间的间距，以适应不同尺寸的网布，防滑胶层增强网夹与网布之间的摩擦因子，网夹的夹紧力与咬合力均有效提升，网夹夹紧网布时，网布处于绝对静止状态，下夹板与上夹板通过咬合配合磁性相吸的方式达到双重锁紧作用，下夹板与上夹板之间的网布夹紧力更强，网布两侧的摩擦力也更强，从而有效避免网布在拉伸的过程中松动、脱落，在加强拉伸张力的同时，确保结构稳定性，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型网夹侧视图；

图3为本实用新型下夹板平面图。

图中：1支撑柱、2横梁、3固定导轨、4网夹、41固定块、411限位孔、42中心轴、43下夹板、431卡槽、432 N级磁片、44上夹板、441 S级磁片、442卡齿、45防滑胶层、46连接板、5操控把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高张力防滑拉网机，包括支撑柱1和横梁2，横梁2的底部间隔设置有支撑柱1，支撑柱1支撑主体设备，加强稳定性，支撑柱1的顶部与横梁2的底面固定连接，横梁2的外表面设置有固定导轨3，横梁2相互之间交错排布，横梁2围绕网布的外圈均匀排布，确保网布的四周均被夹紧，固定导轨3的两端与横梁2的外表面固定焊接，固定导轨3的外表面经过光滑打磨，从而确保固定导轨3与网夹4的摩擦力最小化，固定导轨3的外表面间隔设置有多组型号一致的网夹4，网夹4套接在固定导轨3的外圈，网夹4由固定块41、中心轴42、下夹板43、上夹板44、防滑胶层45和连接板46组成，网夹4在固定导轨3外圈相对滑动，网夹4能够沿着固定导轨3的水平方向进行位移，从而满足不同尺寸的网布的夹紧工作，使得网夹4的使用操作更加人性化，更加便携。

固定块41的外表面贯穿设置有限位孔411，限位孔411的孔径尺寸与固定导轨3的外径尺寸对应吻合，固定导轨3贯穿限位孔411的两端并与网夹4装配，网夹4与固定导轨3活动连接，网夹4与固定导轨3相对滑动，固定导轨3限定网夹4的位移方向，通过滑动网夹4以改变网夹4相互之间的间距，以适应不同尺寸的网布，限位孔411的一侧设置有中心轴42，中心轴42的一侧与固定块41固定连接，中心轴42的另一侧分别设置有下夹板43与上夹板44，上夹板44围绕中心轴42相对转动，从而实现下夹板43与上夹板44的分离与闭合，下夹板43与中心轴42固定焊接，上夹板44活动套接在中心轴42的外圈，下夹板43与上夹板44对立设置，下夹板43与上夹板44的对立侧均设置有防滑胶层45，防滑胶层45分别与下夹板43、上夹板44固定粘结，防滑胶层45增强网夹4与网布之间的摩擦因子，网夹4的夹紧力与咬合力均有效提升，同时防滑胶层45质地柔软，不会对网布造成磨损，网夹4夹紧网布时，网布处于绝对静止状态，即使遭受横向拉伸力时，网布与网夹4连接处也不易产生变故，下夹板43与上夹板44之间设置有防滑胶层45，下夹板43外表面的防滑胶层45开设有卡槽431，卡槽431的一侧设置N级磁片432，N级磁片432与防滑胶层45固定嵌合，N级磁片432与S级磁片441相互吸引，避免N级磁片432暴露在外，遭受侵蚀，N级磁片432的上方设置有S级磁片441，S级磁片441嵌入防滑胶层45的内部，S级磁片441的一侧还设置有卡齿442，卡齿442的形状与卡槽431的形状互补，卡齿442与卡槽431相互卡合，下夹板43与上夹板44通过卡齿442与卡槽431相互卡紧，下夹板43与上夹板44之间的网布夹紧力更强，网布两侧的摩擦力也更强，网布在下夹板43与上夹板44之间维持静止状态，从而有效避免网布在拉伸的过程中松动、脱落，在加强拉伸张力的同时，确保结构稳定性，提高工作效率，N级磁片432与S级磁片441磁性相吸，采用磁性相吸的方式进行连接，既可以保证下夹板43与上夹板44闭合时的关联强度，还使得下夹板43与上夹板44易于打开，不必使用机械设备进行辅助操作，卡齿442的一端与防滑胶层45固定连接，上夹板44的外表面设置有连接板46，连接板46的一侧有上夹板44固定焊接，连接板46的另一侧连接有操控把手5，操控把手5固定安装在网夹4的外表面，通过延长网夹4的操作力臂，提高网夹4操作时的简便性，以减少了操作者的劳动强度，本高张力防滑拉网机，通过咬合配合磁性相吸的方式达到双重锁紧作用，既提高了相互之间的摩擦力，又加强了结构相互之间的咬合力，内置防滑胶层45避免网布受力滑落，有效加强了工作稳定性，降低劳动强度，更加利用生产。

综上所述：本高张力防滑拉网机，网夹4与固定导轨3相对滑动，固定导轨3限定网夹4的位移方向，通过滑动网夹4以改变网夹4相互之间的间距，以适应不同尺寸的网布，防滑胶层45增强网夹4与网布之间的摩擦因子，网夹4的夹紧力与咬合力均有效提升，网夹4夹紧网布时，网布处于绝对静止状态，下夹板43与上夹板44通过咬合配合磁性相吸的方式达到双重锁紧作用，下夹板43与上夹板44之间的网布夹紧力更强，网布两侧的摩擦力也更强，从而有效避免网布在拉伸的过程中松动、脱落，在加强拉伸张力的同时，确保结构稳定性，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。