一种小型打标机的制作方法

本实用新型涉及一种打标机，尤其涉及一种小型打标机，属于工业加工设备。

背景技术：

产品标识作为产品生产当中的一个重要组成，有着其独特的作用，在产品上的标识不仅能够起到让人们去了解该产品的一些相关信息，包括生产日期、商标、厂家信息等，能够让顾客更加清楚的了解到产品的信息，厂家与客户之间形成了一个间接的沟通效果。在生产制造当中，标识的制作一般通过一些打标设备比如打标机、喷码机之类的

设备来对产品进行打标，随着人们需求的增加，一些体型小厚度薄的产品部件诸如铭牌、皮革块等需要进行批量打标 ，传统的打标机多为XYZ三维移动导轨进行打标，其体重大、结构繁杂、操作繁琐，对于体型小且厚度比较薄的产品进行打标不适合使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、占用空间小，操作方便适合打印体型小厚度薄的小型打标机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种小型打标机，包括工作台、通过支撑架固定在工作台上的打标机头，所述打标机头内安装有与工作台的水平面相平行的 X 轴移动装置和 Y 轴移动装置，所述 X 轴移动装置固定在支撑架上，所述X 轴移动装置下侧导轨通过滑动件固定所述Y轴移动装置，所述Y轴移动装置下侧导轨通过滑动件固定有打标针座，所述打标针座安装有打标针组件；

所述支撑架为两个C形固定架，所述两个固定架分别固定所述X 轴移动装置的左、右端，所述固定架的C形开口均朝前方；

所述打标针组件包括打标针，打标针上端连接有垂直其端面的圆柱件，所述圆柱件侧面设有沿轴线方向连续延伸的V形凹槽，所述圆柱件另一侧面设有沿轴线方向的刻度标；还包括有套入所述圆柱件的套筒，所述套筒侧面下方设有正对着所述凹槽的定位螺栓，所述定位螺栓的前端设有与所述凹槽相配合的圆锥形楔块。如此设计，X 轴移动装置和Y 轴移动装置构成二维移动装置，整体结构简单，占用空间小，C形固定架牢固支持打标机头，同时能方便观察打标针在工作台上的位置，圆柱件和套筒通过凹槽和楔块的配合，方便打标针在Z轴向微调高度，方便操作设备加工工作件，刻度标方便观察打标针调整的距离。

进一步的，所述打标针座下端设有内螺纹，所述套筒上端设有与所述打标针座的内螺纹相配合的外螺纹；所述套筒的外圆的圆心正对着所述打标针的针芯；所述套筒外侧在所述定位螺栓的位置设有嵌入螺栓头的沉槽。如此设计，方便打标针座和套筒的拆卸安装，套筒外圆圆心和针心对着保证打标针在工作件上位置准确，沉槽保证定位螺栓牢固。

进一步的，所述套筒外径为20~30mm，所述套筒内径为12~18mm,所述套筒的长度为62~72mm；所述圆柱件的直径为8~12mm，所述圆柱件的高度为60~70mm；所述凹槽的V形角度为60~90°，所述凹槽深度为3~5mm；所述刻度标的量程为0-50mm，分度值为1mm，0点位于下端。如此设计，尺寸设计合理，结构简单，占用空间小，刻度标方便观察调整打标针距离。

进一步的，所述工作台的长度为250~450mm，宽度为300~500,；所述固定架的长度为180~210mm，高度为250~300mm，厚度为8~12mm，三边宽度均为20~30mm。如此设计，尺寸设计合理，占用面积小，固定架结构牢固。

进一步的，所述楔块为黄铜材质，所述固定架材质均为铝合金。如此设计，楔块更加耐磨，固定架质量轻而牢固。

本实用新型所取得的有益效果是：整机结构简单、占用空间小、操作简单，方便打标针上下调整具体工作台上的距离，适用不同厚度的加工件加工，同时能从左右观察打标针行针状况，整机加工工作件操作使用更加简洁、方便。整体质量轻、结构牢固可靠、安装拆卸方便，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型所述的打标机的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述的打标机的左视结构示意图；

图3为图1中所示打标针组件结构示意图；

图4为图1中所示套筒和圆柱件配合示意图；

1、X 轴移动装置，2、Y 轴移动装置，3、打标针座，4、打标针，5、固定架，6、圆柱件，61、凹槽，7、套筒,71、定位螺栓，72、楔块，73、沉槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所述的打标机进一步说明：

以本实用新型对铭牌进行打标为例，如图1-4所示，本实用新型所述的打标机，包括工作台、通过支撑架固定在工作台上的打标机头，支撑架为两个C形铝合金材质固定架5，两个固定架5分别固定X 轴移动装置1的左、右端，固定架5的C形开口均朝前方；打标机头内安装有与工作台的水平面相平行的 X 轴移动装置1和 Y 轴移动装置2， X 轴移动装置1固定在支撑架上，X 轴移动装置1下侧导轨通过滑动件固定Y轴移动装置2， Y轴移动装置2下侧导轨通过滑动件固定有打标针座3，打标针座3安装有打标针组件；打标针组件包括打标针4，打标针4端连接有垂直其端面的圆柱件6，圆柱件6侧面设有沿轴线方向连续延伸的V形凹槽61，圆柱件6另一侧面设有沿轴线方向的刻度标62；还包括有套入圆柱件6的套筒7，套筒7侧面下方设有正对着凹槽61的定位螺栓71，定位螺栓71的前端设有与凹槽61相配合的圆锥形黄铜材质的楔块72。

打标针座3下端设有内螺纹，套筒7上端设有与打标针座3的内螺纹相配合的外螺纹；套筒7的外圆的圆心正对着打标针4的针芯；套筒7外侧在定位螺栓71的位置设有嵌入螺栓头的沉槽73。套筒7外径为25mm，套筒7内径为15mm,套筒7的长度为65mm；圆柱件6的直径为10mm，圆柱件6的高度为67mm；凹槽61的V形角度为70°，凹槽61深度为4m；刻度标62的量程为0-50mm，分度值为1mm，0点位于下端。工作台的长度为300mm，宽度为350mm；固定架5的长度为200mm，高度为260mm，厚度为10mm，三边宽度均为25mm。

具体使用过程如下：

本实用新型所述的打标机，连接控制器和电源，将铭牌放在工作台上，通过松开固定螺栓，通过观察刻度标调整打标针相对打标针座的位置，从而且找到打标针头距离工作件的合适位置，拧紧固定螺栓，启动控制器，进行打标，操作人员可从左右正侧三面观察打标针的行针轨迹，当操作人员接班继续工作时，可以通过观察刻度标的数值而确定是否继续调整打标针距离，从而提升了工作效率。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。