一种包装纸烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及一种包装纸烘干装置。

背景技术：

香烟上使用的包装纸大体上可以分为水松纸、铝箔纸与舌头纸这三类，这三类包装纸为了达到美观实用的效果需要经过印刷、烫金、打孔、裁切、烘干等一系列的加工步骤，现阶段的香烟包装纸烘干设备种类较多，这些烘干设备有优点也有缺点，缺点在于结构复杂使用时较为麻烦，烘干的效果不佳，从而导致不利于自动化生产。

技术实现要素：

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便快捷、烘干效果佳、便于自动化生产的烘干装置。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种包装纸烘干装置，包括两平行设置的支架1，两所述支架1之间设有支撑板2，所述支撑板2上端设有安装块6，所述安装块6上端设有烘干块7，所述烘干块7上端设有排气槽15，所述支撑板2下端设有加热器12，所述加热器12与所述烘干块7之间电连接；两所述支架1之间分别设有第一滚轮3、第二滚轮4、第三滚轮5、第四滚轮8、第五滚轮9、第六滚轮10，每个所述滚轮与所述支架1之间分别设有连接轴11，所述第三滚轮5与所述第四滚轮8对称设置所述烘干块7的两侧，所述第二滚轮4位于所述第三滚轮5正下方，所述第一滚轮3位于所述第二滚轮4的右侧下端，所述第六滚轮10位于所述第四滚轮8的正下方，所述第五滚轮9位于所述第四滚轮8与所述第六滚轮10左侧的中间位置。

进一步的，所述加热器12上设有温度控制器。

进一步的，所述安装块6共有两个且对称设置。

进一步的，所述第三滚轮5上端面的高度大于所述烘干块7上端面的高度，两者之间的差值大于等于5CM且小于等于10CM。

进一步的，所述支撑板2下端设有门13。

进一步的，所述第一滚轮3与所述第二滚轮4的切线与水平面的夹角大于等于30°且小于等于60°。

进一步的，所述烘干块7共有三块，三块所述烘干块7均为电磁块。

【3】有益效果

本实用新型包装纸烘干装置结构简单、使用方便快捷、烘干效果佳、便于自动化生产能够大大地提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型包装纸烘干装置结构示意图；

图2为本实用新型包装纸烘干装置烘干块的结构示意图；

图3为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型较佳实施例。

参阅图1至图3，本实用新型提供一种包装纸烘干装置，包括两平行设置的支架1，在两个支架1之间设有一块支撑板2，支撑板2与两个支架1之间之间通过螺钉连接，在支撑板2的上端设有安装块6，本实施例中安装块6共有两个，两个安装块6对称设置；在两个安装块6的上端设有烘干块7，烘干块7共有三块，烘干块7与安装块6相互垂直，并且本实施例三块烘干块7均为电磁块，采用电磁块烘干效果较佳；在烘干块7上端设有排气槽15，排气槽15外侧连接排气管，用于收集产生的水蒸气和废气；在支撑板2下端设有加热器12，加热器12设置在底端，加热器12与烘干块7之间电连接，本实施例在加热器12上设有温度控制器，可根据不同的包装纸14设定不同的温度；在两个支架1之间还分别设有第一滚轮3、第二滚轮4、第三滚轮5、第四滚轮8、第五滚轮9、第六滚轮10，每个滚轮与支架1之间分别设有连接轴11，连接轴11与支架1之间固定连接，滚轮可在连接轴11上自由转动，其中第三滚轮5与第四滚轮8对称设置烘干块7的两侧，第二滚轮4位于第三滚轮5正下方，第一滚轮3位于第二滚轮4的右侧下端，第六滚轮10位于第四滚轮8的正下方，第五滚轮9位于第四滚轮8与第六滚轮10左侧的中间位置；为了保证烘干的效果本实施例中第三滚轮5上端面的高度大于烘干块7上端面的高度并且两者之间的差值大于等于5CM且小于等于10CM，这样可有效的避免因为离得太近损坏包装纸14、离得太远烘干效果打不到预期的效果；为了便于安装烘干块7在支撑板2下端设有门13，门13位于两个支撑板2之间；为了保证包装纸14在滚轮上顺利的运行，本实施例中第一滚轮3与第二滚轮4的切线与水平面的夹角大于等于30°且小于等于60°。

下面结合本实施例来阐述本装置的使用方法，首先确定包装纸14的种类以及所需要烘干的温度，设置好温度后开启加热器12，待温度达到所设定的温度后将包装纸14依次通过一滚轮3、第二滚轮4、第三滚轮5、第四滚轮8、第六滚轮10后从第五滚轮9走出，此种滚轮分布的方式加大了包装纸14运行的行程，使得烘干后的包装纸有一定的冷却时间。

本实用新型包装纸烘干装置结构简单、使用方便快捷、烘干效果佳、便于自动化生产能够大大地提高经济效益。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。