本实用新型涉及电路结构技术领域，具体为一种数码印花机线路结构。
背景技术：
数码印花机是大幅面打印机的一个行业，例如绘图仪是在CAD领域类似，其墨水特性为水性分散墨水。是打印在转印纸张上，然后通过高温转移到布上(人造化纤类布)。
目前，市面上的数码印花机在线路的排布上有一些弊端，容易使数码印花机在印花时出现油墨分布不均，不方便控制，影响数码印花机的工作效率和成品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数码印花机线路结构，通过使用网线连接电脑与主板，便于通过电脑自动控制数码印花机工作，提高数码印花机的工作效率，降低人工的劳动强度，通过基板与多个传感器连接，避免油墨分布不均，提高数码印花机的印花质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码印花机线路结构，包括基板和喷车板，所述基板与喷车板固定连接，所述基板的表面设有元件连接区和主板安装区，所述元件连接区包括第一连接区和第二连接区，所述第一连接区位于基板的顶部，所述第二连接区位于基板的底部，所述第一连接器左侧设有刮片感应器、前限位感应器和后限位感应器连接，所述刮片感应器、前限位感应器和后限位感应器从左至右依次排列，所述第一连接区的右侧顶部设有控制面板，所述控制面板的下方分别与X轴电机和Y轴电机连接，所述第二连接区的底部边缘连接有吸墨泵，所述第二连接区的右侧边缘连接有电源和刮片电机，所述基板的中部设有主板，所述主板与喷车板之间设有五彩屏蔽线和排线，所述喷车板的左侧边缘分别与光栅解码器、五彩屏蔽线和排线连接，所述喷车板的底部与原点感应器连接，所述喷车板的右侧连接有喷头。
进一步地，所述喷头对称连接于喷车板的右侧边缘处。
进一步地，所述X轴电机和Y轴电机分别与驱动器一端连接，所述驱动器另一端与电源连接。
进一步地，所述主板的左侧与电脑通过网线连接。
进一步地，所述电源包括24V/42V电源和220V电源，所述主板与24V/42V电源连接，所述驱动器与220V电源连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过使用网线连接电脑与主板，便于通过电脑自动控制数码印花机工作，提高数码印花机的工作效率，降低人工的劳动强度，通过基板与多个传感器连接，避免油墨分布不均，提高数码印花机的印花质量。
附图说明
图1为本实用新型电路连接结构示意图。
图中：基板1，喷车板2，元件连接区3，主板安装区4，第一连接区5，第二连接区6，刮片感应器7，前限位感应器8，后限位感应器9，控制面板10，X轴电机11，Y轴电机12，吸墨泵13，电源14，刮片电机15，主板16，五彩屏蔽线17，排线18，光栅解码器19，原点感应器20，喷头21，驱动器22，电脑23，网线24，24V/42V电源25，220V电源26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种数码印花机线路结构，包括基板1和喷车板2，所述基板1与喷车板2固定连接，所述基板1的表面设有元件连接区3和主板16安装区4，所述元件连接区3包括第一连接区5和第二连接区6，所述第一连接区5位于基板1的顶部，所述第二连接区6位于基板1的底部，所述第一连接区5左侧设有刮片感应器7、前限位感应器8和后限位感应器9连接，所述刮片感应器7、前限位感应器8和后限位感应器9从左至右依次排列，所述第一连接区5的右侧顶部设有控制面板10，所述控制面板10的下方分别与X轴电机11和Y轴电机12连接，所述第二连接区6的底部边缘连接有吸墨泵13，所述第二连接区6的右侧边缘连接有电源14和刮片电机15，所述基板1的中部设有主板16，所述主板16与喷车板2之间设有五彩屏蔽线17和排线18，所述喷车板2的左侧边缘分别与光栅解码器19、五彩屏蔽线17和排线18连接，所述喷车板2的底部与原点感应器20连接，所述喷车板2的右侧连接有喷头21。
所述喷头21对称连接于喷车板2的右侧边缘处，通过在喷车板2的右侧边缘处设有对称分布的喷头21，提高喷车板2的工作效率，提高喷印工作的速度。
所述X轴电机11和Y轴电机12分别与驱动器22一端连接，所述驱动器22另一端与电源14连接，通过使X轴电机11和Y轴电机12分别与驱动器22连接，便于通过驱动器22控制X轴电机11和Y轴电机12的工作状态。
所述主板16的左侧与电脑23通过网线24连接，通过使用网线24将主板16与电脑23连接，便于通过电脑23控制数码印花机工作，使用更加方便。
所述电源14包括24V/42V电源25和220V电源26，所述主板16与24V/42V电源25连接，所述驱动器22与220V电源26连接，通过使用24V/42V电源25和220V电源26，以满足不同的使用需求。
本实用新型的基板1、喷车板2、元件连接区3、主板安装区4、第一连接区5、第二连接区6、刮片感应器7、前限位感应器8、后限位感应器9、控制面板10、X轴电机11、Y轴电机12、吸墨泵13、电源14、刮片电机15、主板16、五彩屏蔽线17、排线18、光栅解码器19、原点感应器20、喷头21、驱动器22、电脑23、网线24、24V/42V电源25、220V电源26，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过使用网线24连接电脑23与主板16，便于通过电脑23自动控制数码印花机工作，提高数码印花机的工作效率，降低人工的劳动强度，通过基板1与多个传感器连接，避免油墨分布不均，提高数码印花机的印花质量。
本实用新型在使用时，基板1与喷车板2固定连接，基板1的表面设有元件连接区3和主板16安装区4，元件连接区3包括第一连接区5和第二连接区6，所述第一连接区5位于基板1的顶部，所述第二连接区6位于基板1的底部，所述第一连接区5左侧设有刮片感应器7、前限位感应器8和后限位感应器9连接，所述刮片感应器7、前限位感应器8和后限位感应器9从左至右依次排列，所述第一连接区5的右侧顶部设有控制面板10，所述控制面板10的下方分别与X轴电机11和Y轴电机12连接，所述第二连接区6的底部边缘连接有吸墨泵13，所述第二连接区6的右侧边缘连接有电源14和刮片电机15，所述基板1的中部设有主板16，所述主板16与喷车板2之间设有五彩屏蔽线17和排线18，所述喷车板2的左侧边缘分别与光栅解码器19、五彩屏蔽线17和排线18连接，所述喷车板2的底部与原点感应器20连接，所述喷车板2的右侧连接有喷头21，通过使用该种电路连接，提高印花机电路的分布的合理性，提高印花机的控制方便性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。