本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种便于固定布料的手动拉网机。
背景技术：
拉网机主要用于丝印网版的拉制,操作简单、方便、快捷。
但是,现有的手动拉网机在使用时需要对布料的四个边进行一一夹紧固定，一方面费时费力，另一方面在一一夹紧过程中容易产生折叠和折痕，影响布料拉网后的质量，另外，手动拉网机在提高拉紧力时需要升降板来提供，但是，升降板上升不稳定，存在操作麻烦和不能垂直上升的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于固定布料的手动拉网机，以解决现有的手动拉网机在对布料拉紧时费时费力、易产生折痕、升降板上升不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定布料的手动拉网机，包括工作平台，所述工作平台的底部四个拐角处均焊接有支撑脚，且工作平台的一侧外壁上焊接有固定板，所述固定板的一侧外壁中央位置处通过螺纹旋合连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端焊接有第一手轮，另一端焊接有移动座，所述移动座的顶部通过螺栓固定连接有夹具，所述工作平台的一侧内壁上焊接有支撑架，所述支撑架的内部焊接有支撑杆，所述支撑杆的底部中央位置处嵌入有转轴，所述转轴的一端焊接有第二手轮，且转轴贯穿通过主动齿轮，所述主动齿轮通过链条传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部焊接有第二螺杆，所述第二螺杆通过螺纹旋合连接有支撑架，且第二螺杆的顶端焊接有升降板，所述工作平台的顶部靠近移动座的一侧位置处安装有丝杠，所述丝杠通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的顶部焊接有固定座，所述固定座的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有第三螺杆，所述第三螺杆的底端焊接有夹板。
优选的，所述夹具共设置有十二个，且每四个一组通过螺栓固定连接在移动座的顶部。
优选的，所述支撑脚的一侧外壁上通过螺栓固定连接有横杆。
优选的，所述从动齿轮共设置有四个，且四个从动齿轮均匀安装在支撑架的底部。
优选的，所述支撑架为井字形结构。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了第二手轮、主动齿轮、转轴、链条、从动齿轮、第二螺杆和升降板，在使用时，转动第二手轮，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动，通过第二螺杆与支撑架的旋合连接，升降板均匀上升，布料受到升降板的挤压力进一步拉紧，一方面保证升降板在上升过程中布料受力均匀，避免布料因受力不均产生裂痕，保证布料结构的稳定性，另一方面减少使用者的劳动强度，省时省力。
(2)本实用新型设置了丝杠、螺杆螺母座、固定座、第三螺杆和夹板，在使用时，将布料的一侧边通过夹具进行固定，将布料的另一侧边放在夹板的下方，顺时针拧动第三螺杆，通过第三螺杆与固定座的旋合连接，夹板下降并压住布料，顺时针转动丝杠，螺杆螺母座带动固定座水平移动，布料受力拉伸拉直，再将剩余的夹具对布料进行夹紧固定，通过将布料拉直固定一方面避免夹具在夹紧布料时产生折叠，保证拉网质量，另一方面加快布料夹紧速度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的工作平台仰视图；
图4为本实用新型的工作平台侧视图；
图5为本实用新型的A处放大图；
图中：1-夹具、2-移动座、3-第一螺杆、4-第一手轮、5-固定板、6-工作平台、7-支撑脚、8-固定座、9-丝杠、10-升降板、11-支撑杆、12-支撑架、13-从动齿轮、14-链条、15-主动齿轮、16-第二手轮、17-转轴、18-第二螺杆、19-螺杆螺母座、20-第三螺杆、21-夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定布料的手动拉网机，包括工作平台6，工作平台6的底部四个拐角处均焊接有支撑脚7，且工作平台6的一侧外壁上焊接有固定板5，起到支撑第一螺杆3的作用，固定板5的一侧外壁中央位置处通过螺纹旋合连接有第一螺杆3，第一螺杆3的一端焊接有第一手轮4，另一端焊接有移动座2，移动座2的顶部通过螺栓固定连接有夹具1，用于将布料进行固定，工作平台6的一侧内壁上焊接有支撑架12，支撑架12的内部焊接有支撑杆11，支撑杆11的底部中央位置处嵌入有转轴17，转轴17的一端焊接有第二手轮16，且转轴17贯穿通过主动齿轮15，主动齿轮15通过链条14传动连接有从动齿轮13，从动齿轮13的顶部焊接有第二螺杆18，第二螺杆18通过螺纹旋合连接有支撑架12，且第二螺杆18的顶端焊接有升降板10，通过升降板10的升降可以进一步对布料进行拉紧，提高拉紧力，工作平台6的顶部靠近移动座2的一侧位置处安装有丝杠9，丝杠9通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座19，螺杆螺母座19的顶部焊接有固定座8，固定座8的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有第三螺杆20，第三螺杆20的底端焊接有夹板2，通过夹板2将布料固定，在通过螺杆螺母座19在丝杠9上的横向移动将布料拉紧，便于夹具1对布料进行固定。
为了保证布料固定的稳定性，本实施例中，优选的，夹具1共设置有十二个，且每四个一组通过螺栓固定连接在移动座2的顶部。
为了保证工作平台6的牢固性,本实施例中，优选的，支撑脚7的一侧外壁上通过螺栓固定连接有横。
为了可以让升降板10均匀上升，保证布料受到的挤压力相同,本实施例中，优选的，从动齿轮13共设置有四个，且四个从动齿轮13均匀安装在支撑架12的底部。
为了可以减轻拉网机的重量,本实施例中，优选的，支撑架12为井字形结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将布料的一侧边通过夹具1进行固定，将布料的另一侧边放在夹板21的下方，顺时针拧动第三螺杆20，通过第三螺杆20与固定座8的旋合连接，夹板21下降并压住布料，顺时针转动丝杠9，螺杆螺母座19带动固定座8水平移动，布料受力拉伸拉直，再将剩余的夹具1对布料进行夹紧固定，当布料的四个边都固定完成后，转动第一手轮4，通过第一螺杆3与固定板5的旋合连接，移动座2随着第一手轮4的转动而移动，布料受力绷紧，当布料的四个边均受力绷紧时，转动第二手轮16，转轴17带动主动齿轮15转动，主动齿轮15通过链条14带动从动齿轮13转动，通过第二螺杆18与支撑架12的旋合连接，升降板10均匀上升，布料受到升降板10的挤压力进一步拉紧，完成布料拉网。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。