本实用新型涉及手机盖板印刷治具技术领域，具体涉及一种2.5D手机盖板印刷治具。
背景技术：
目前，大多数手机盖板厂家印刷油墨都在采用把加工产品通过真空和位置靠角固定在机器操作台上印刷来完成油墨印刷。现有的印刷治具存在如下缺陷：1、印刷完成后，手机干板从操作台上取下来不方便；2、在印刷过程中，手机盖板容易移动，导致现目前2.5D手机印刷防护玻璃印刷logo时出现印刷偏位、logo尺寸出错的现象！
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种2.5D手机盖板印刷治具，能够解决2.5D手机盖板印刷logo出现偏位或者印刷尺寸不合格的现象。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种2.5D手机盖板印刷治具，包括治具本体，所述治具本体的中部开设有用于容置2.5D手机盖板的容置槽，所述容置槽的底部开设有用于取放2.5D手机盖板的条形孔，所述容置槽的一端设置有LOGO印制槽，所述容置槽的深度不小于2.5D手机盖板的厚度。
优选的，所述容置槽呈U型。
优选的，所述容置槽的一边突出于另一边。
优选的，所述容置槽短边的宽度大于长边的宽度。
优选的，所述治具本体的四个角均设置有圆角。
优选的，所述容置槽的四个角均设置有圆角。
优选的，所述条形孔的四个角均设置有圆角。
优选的，所述容置槽与所述治具本体的面积比为1:1.2-1.8。
优选的，所述条形孔与所述容置槽的面积比为1:1.5-3.5。
优选的，所述LOGO印制槽为通槽。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的2.5D手机盖板印刷治具结构简单，可很好地将2.5D手机盖板固定在治具本体上，而不会发生位移影响产品的印刷质量，能够解决2.5D手机盖板印刷logo出现偏位或者印刷尺寸不合格的现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记为：1、治具本体；2、容置槽；3、条形孔；4、LOGO印制槽。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1所示，一种2.5D手机盖板印刷治具，包括治具本体1，所述治具本体1的中部开设有用于容置2.5D手机盖板的容置槽2，所述容置槽2的底部开设有用于取放2.5D手机盖板的条形孔3，所述容置槽2的一端设置有LOGO印制槽4，所述容置槽2的深度不小于2.5D手机盖板的厚度。
本实用新型的2.5D手机盖板印刷治具结构简单，可很好地将2.5D手机盖板固定在治具本体1上，而不会发生位移影响产品的印刷质量，能够解决2.5D手机盖板印刷logo出现偏位或者印刷尺寸不合格的现象。容置槽2的深度不小于2.5D手机盖板的厚度，当将2.5D手机盖板放进容置槽2后，容置槽2边的高度不低于2.5D手机盖板的高度，方便治具将2.5D手机盖板更好的固定，防止2.5D手机盖板移位，影响产品的印刷质量。容置槽2的宽度与2.5D手机盖板的宽度一致，使得2.5D手机盖板卡在容置槽2中无法松动，进一步提高印刷合格率。
本实施例中，所述容置槽2呈U型。
在治具本体1上开设呈U型的容置槽2，方便2.5D手机盖板的取放，能够增加印刷效率，同时可以节约治具成本。
本实施例中，所述容置槽2的一边突出于另一边。
容置槽2的一边突出于另一边，可以更好的起到固定2.5D手机盖板的作用，可很好地将2.5D手机盖板固定在治具本体1上，而不会发生位移影响产品的印刷质量，能够解决2.5D手机盖板印刷logo出现偏位或者印刷尺寸不合格的现象。
本实施例中，所述容置槽2短边的宽度大于长边的宽度。
容置槽2短边的宽度大于长边的宽度，使得2.5D手机盖板放置在容置槽2之后，在印刷过程中，2.5D手机盖板受力更均匀，能更好的固定2.5D手机盖板，而不会发生位移影响产品的印刷质量，能够解决2.5D手机盖板印刷logo出现偏位或者印刷尺寸不合格的现象。
本实施例中，所述治具本体1的四个角均设置有圆角，所述容置槽2的四个角均设置有圆角，所述条形孔3的四个角均设置有圆角。
将治具本体1、容置槽2和条形孔3的顶角处均设置为圆角，便于加工，且容置槽2设置圆角与2.5D手机盖板的圆角对应，能更好的固定2.5D手机盖板，而不会发生位移影响产品的印刷质量，能够解决2.5D手机盖板印刷logo出现偏位或者印刷尺寸不合格的现象。
本实施例中，所述容置槽2与所述治具本体1的面积比为1:1.2-1.8。
容置槽2的大小根据所需要印刷的2.5D手机盖板的大小确定，治具的大小根据容置槽2的大小来确定，将所述容置槽2与所述治具本体1的面积比设置为1:1.2-1.8，在节约成本的同时，又便于加工，便于生产。
本实施例中，所述条形孔3与所述容置槽2的面积比为1:1.5-3.5。
条形孔3用于取放2.5D手机盖板，若条形孔3开设太大，则容置槽2的底面面积太小，导致强度太小，不利于2.5D手机盖板的印刷，若条形孔3的开设太小，不利于取放2.5D手机盖板，通过将所述条形孔3与所述容置槽2的面积比设置为1:1.5-3.5，在保证治具强度的同时，又能方便取放2.5D手机盖板，并且能够节约成本，又便于加工，便于生产。
本实施例中，所述LOGO印制槽4为通槽。
将LOGO印制槽4设置为通槽，方便随时观察LOGO的印刷情况，即使纠正LOGO出现偏位或者印刷尺寸不合格的问题。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。