一种竹工艺品3D生产用新型热转印机的制作方法

本实用新型涉及热转印机技术领域，尤其涉及一种竹工艺品3D生产用新型热转印机。

背景技术：

热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器，随着市场的需要，热转印机的适用范围也在不断扩大，当下，热转印机一般都是放置在地上，当需要使用时直接启动机器，这样在长时间的使用过程中，由于长期暴露在外界，会造成机器的损坏，为此我们设计了一种竹工艺品3D生产用新型热转印机来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的热转印机都是直接暴露在外界，而提出的一种竹工艺品3D生产用新型热转印机，其将热转印机放置在壳体内，能够对热转印机起到很好的保护效果，延迟其使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种竹工艺品3D生产用新型热转印机，包括底座，所述底座的上端设有限位凹槽，所述限位凹槽的内底部均设有壳体，所述壳体的内部设有中空腔，所述壳体的上端侧壁贯穿设有与中空腔相互连通的连通槽，所述连通槽处设有密封门，所述中空腔内的内底部设有支撑装置，所述支撑装置的上端设有横板，所述横板的上端设有热转印机本体，所述热转印机本体的上端贯穿连通槽，所述中空腔相对的内侧壁均设有限位块，两个所述限位块相对的侧壁均设有限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有第一滑动块，两个所述第一滑动块相对的侧壁均与横板的侧壁固定连接，所述中空腔相对的内侧壁均设有延伸板，两个所述延伸板的上端均设有圆杆，两个所述圆杆分别贯穿相对的第一滑动块并与其滑动连接，且两个所述圆杆的上端均与中空腔的内顶部固定连接。

优选地，所述支撑装置包括固定在中空腔内底部的固定块，所述固定块的两端侧壁均设有自动伸缩杆，所述中空腔的内底部对称设有两个放置板，两个所述放置板的侧壁均设有升降槽，两个所述升降槽内均滑动连接有第二滑动块，两个所述第二滑动块的侧壁均设有延伸块，两个所述延伸块之间连接有升降板，所述升降板的底部对称设有两个第一受力板，两个所述第一受力板的底部侧壁均转动连接有第一支撑杆，所述升降板的上端侧壁对称设有两个第二受力板，两个所述第二受力板的上端侧壁均转动连接有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆远离第二受力板的一端均转动连接有第三受力板，两个所述第三受力板远离第二支撑杆的一端均与横板的底部侧壁固定连接，所述中空腔的内底部对称设有两个放置块，两个所述放置块的侧壁均设有滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有第三滑动块，两个所述第三滑动块相对的侧壁分别于相对的自动伸缩杆固定连接，且两个所述第一支撑杆远离升降板的一端分别于相对的第三滑动块的侧壁转动连接。

优选地，两个所述升降槽相对的内侧壁均连接有限位杆，两个所述限位杆分别贯穿相对的第二滑动块并与其滑动连接。

优选地，所述圆杆的外侧壁滑动连接有两个滑动环，两个所述滑动环相对的一端均连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧远离滑动环的一端均与第一滑动块的侧壁连接。

优选地，所述第二滑动块的两端侧壁均设有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧远离第二滑动块的一端均与升降槽的内侧壁连接。

优选地，所述底座的底部设有行走机构，所述行走机构为万向轮。

本实用新型具有万向轮，方便使用者移动，当需要使用热转印机本体时，打开密封门，启动两个自动伸缩杆，带动两个第三滑动块进行相对运动，在两个第三滑动块的作用下，使两个第一支撑杆能够对两个第一受力板起到支撑的效果，在两个第一受力板抬升的过程中，能够使升降板进行抬升，在升降板的作用下，可以使第二支撑杆带动第三受力板和横板使热转印机本体进行抬升，并且移出中空腔内，从而进行打印工作，在两个第二滑动块的作用下，能够保证升降板在移动时得稳定性，在两个第一滑动块的作用下，能够保证横板不会发生倾斜并且能够垂直上升。本实用新型结构设计合理，操作简单，将热转印机放置在壳体内，能够对热转印机起到很好的保护效果，延迟其使用寿命。

附图说明

图1为实施例中竹工艺品3D生产用新型热转印机的结构示意图。

图2为实施例中竹工艺品3D生产用新型热转印机的A处结构放大图。

图中：1—底座、2—第三滑动块、3—第二受力板、4—圆杆、5—第一支撑杆、6—放置块、7—第三受力板、8—自动伸缩杆、9—延伸板、10—限位块、11—壳体、12—横板、13—热转印机本体、14—滑动环、15—升降板、16限位杆、17—第二滑动块、18—延伸块、19—放置板、20—第二支撑杆、21—第一受力板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2所示，本实用新型的竹工艺品3D生产用新型热转印机，包括底座1，底座1的上端设有限位凹槽，限位凹槽的内底部均设有壳体11，壳体11的内部设有中空腔，壳体11的上端侧壁贯穿设有与中空腔相互连通的连通槽，连通槽处设有密封门，中空腔内的内底部设有支撑装置，支撑装置的上端设有横板12，横板12的上端设有热转印机本体13，热转印机本体13的上端贯穿连通槽，中空腔相对的内侧壁均设有限位块10，两个限位块10相对的侧壁均设有限位槽，两个限位槽内均滑动连接有第一滑动块，两个第一滑动块相对的侧壁均与横板12的侧壁固定连接，中空腔相对的内侧壁均设有延伸板9，两个延伸板9的上端均设有圆杆4，两个圆杆4分别贯穿相对的第一滑动块并与其滑动连接，且两个圆杆4的上端均与中空腔的内顶部固定连接。

支撑装置包括固定在中空腔内底部的固定块，固定块的两端侧壁均设有自动伸缩杆8，中空腔的内底部对称设有两个放置板19，两个放置板19的侧壁均设有升降槽，两个升降槽内均滑动连接有第二滑动块17，两个第二滑动块17的侧壁均设有延伸块18，两个延伸块18之间连接有升降板15，升降板15的底部对称设有两个第一受力板21，两个第一受力板21的底部侧壁均转动连接有第一支撑杆5，升降板15的上端侧壁对称设有两个第二受力板3，两个第二受力板3的上端侧壁均转动连接有第二支撑杆20，两个第二支撑杆20远离第二受力板3的一端均转动连接有第三受力板7，两个第三受力板7远离第二支撑杆20的一端均与横板12的底部侧壁固定连接，中空腔的内底部对称设有两个放置块6，两个放置块6的侧壁均设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动连接有第三滑动块2，两个第三滑动块2相对的侧壁分别于相对的自动伸缩杆8固定连接，且两个第一支撑杆5远离升降板15的一端分别于相对的第三滑动块2的侧壁转动连接，两个升降槽相对的内侧壁均连接有限位杆16，两个限位杆16分别贯穿相对的第二滑动块17并与其滑动连接，能够保证两个第二滑动块17在移动时的稳定性，圆杆4的外侧壁滑动连接有两个滑动环14，两个滑动环14相对的一端均连接有多个第一弹簧，多个第一弹簧远离滑动环14的一端均与第一滑动块的侧壁连接，能够对第一滑动块在移动时起到限位的效果，第二滑动块17的两端侧壁均设有多个第二弹簧，多个第二弹簧远离第二滑动块17的一端均与升降槽的内侧壁连接，底座1的底部设有行走机构，行走机构为万向轮，方便使用者移动。

本实用新型具有万向轮，方便使用者移动，当需要使用热转印机本体13时，打开密封门，启动两个自动伸缩杆8，带动两个第三滑动块2进行相对运动，在两个第三滑动块2的作用下，使两个第一支撑杆5能够对两个第一受力板21起到支撑的效果，在两个第一受力板21抬升的过程中，能够使升降板15进行抬升，在升降板15的作用下，可以使第二支撑杆20带动第三受力板7和横板12使热转印机本体13进行抬升，并且移出中空腔内，从而进行打印工作，在两个第二滑动块17的作用下，能够保证升降板15在移动时得稳定性，在两个第一滑动块的作用下，能够保证横板12不会发生倾斜并且能够垂直上升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。