适用打印宽度大的热敏打印机的制作方法

本实用新型涉及打印机的技术领域，具体而言，涉及一种适用打印宽度大的热敏打印机。

背景技术：

热敏打印机或热敏打印设备，通常使用涂覆有特殊膜层的热敏打印纸，在通过打印头与打印纸接触并加热，使得膜层在加热一段时间后变色并留下痕迹形成图案。在打印状态，打印头需要对热敏纸具有一定预紧力，一般使用均等分布的弹簧给打印头施加压力，进而打印头对热敏纸产生压力。

当打印宽度在6寸以上时，均等分布的弹簧容易因跨度大而导致结构变形，进而导致打印出现中间到边缘浓淡不均的现象。现有的常规做法是在打印头中间增加结构或者中间使用不同弹力的弹簧，以改善中间到边缘浓度不均的现象。然而在打印头中间增加结构，会使结构变得更加复杂，也会带来成本的增加。使用不同弹力的弹簧，会给装配带来困扰，增加成本的同时也会增加装配错误的概率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种适用打印宽度大的热敏打印机，旨在改善在跨度长的打印容易出现浓淡不均的问题，且增加结构与使用不同弹力的弹簧存在结构复杂或者装配困扰大的问题。

本实用新型是这样实现的：

适用打印宽度大的热敏打印机，所述热敏打印机包括主体支架、打印头组件、辊轴和预紧组件，所述打印头组件与所述辊轴设在主体支架内，且二者之间设有记录纸输送通道，所述预紧组件与所述打印头组件弹性连接，所述预紧组件对所述打印头组件施加预紧力，且预紧力方向朝向所述辊轴；

打印状态，所述辊轴与所述打印头组件、记录纸在打印线上形成线接触，所述打印线的垂直平分线为打印中心线；所述预紧组件包括多个弹性件，多个所述弹性件的劲度系数相同，多个所述弹性件以打印中心线为对称线对称分布；所述打印头组件越靠近打印中心线所受预紧力越大。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，多个所述弹性件在打印线方向上不等距分布，以所述打印中心线为中心向两侧边缘，相邻两个所述弹性件的间距逐渐变大。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，多个所述弹性件与所述打印线之间的间距相等。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，多个所述弹性件与所述打印线的间距不相等，越靠近所述打印线中心线的所述弹性件距离所述打印线的距离越小。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，多个所述弹性件在打印线方向上等间距分布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的适用打印宽度大的热敏打印机，通过调整弹性件在打印线方向上或者打印中心线方向上的分布，使得弹力往打印中心线靠拢，避免打印头组件中间变形大导致打印出现中间淡两边浓的问题，无需增加机构或者使用不同弹力的弹簧，便能够获得理想的打印效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1，打印机在第一视角下的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1，打印机在第二视角下的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1，打印机沿打印中心线的剖视图；

图4是本实用新型实施例2，打印机在一视角下的结构示意图；

图标：X-打印线；Z-打印中心线；1-主体支架；2-辊轴；3-预紧组件；31-弹性件；4-打印头组件；41-打印头；42-支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1，参照图1至图3所示：

热敏打印机包括主体支架1、打印头组件4、辊轴2和预紧组件3，打印头组件4与辊轴2设在主体支架1内。打印头组件4的长度方向与辊轴2的轴向相同，且二者之间设有记录纸输送通道，即记录纸从二者之间的通道通过。预紧组件3与打印头组件4弹性连接，预紧组件3对打印头组件4施加预紧力，且预紧力方向朝向辊轴2，使得打印头组件4与记录纸接触，并对记录纸加热实现打印。因此，预紧组件3对打印头组件4的压力作用，直接影响打印头组件4对记录纸的加热情况，进而影响打印的浓淡。

打印状态，辊轴2与打印头组件4、记录纸在打印线X上形成线接触。打印状态下打印头组件4与记录纸线接触，定义二者打印时打印头组件4表面与记录纸线接触的线为打印线X。打印线X的垂直平分线为打印中心线Z，打印中心线Z为虚拟的线，为便于空间结构描述。

优选的，预紧组件3包括多个弹性件31，多个弹性件31的劲度系数相同，使用劲度系数相同的弹性件31便于装配，无需标识或者记住位置与弹性件31间的匹配关系。多个弹性件31以打印中心线Z为对称线对称分布，打印头组件4越靠近打印中心线Z所受预紧力越大，克服打印头组件4越靠近打印中心线Z的位置变形量越大的问题，实现在整条打印线X上打印均匀的效果。

进一步的，打印头组件4包括打印头41与支撑板42，打印头41设在支撑板42上，支撑板42上开设有若干连接孔。弹性件31采用螺旋弹簧，弹性件31的两端分别固连连接孔与主体支架1。弹性件31的轴向基本与支撑板42垂直，弹性件31施加的弹力方向基本垂直于支撑板42。

优选的，多个弹性件31在打印线X方向上不等距分布，以打印中心线Z为中心向两侧边缘，相邻两个弹性件31的间距逐渐变大。具体的，最靠近打印中心线Z的两个弹性件31间距为d1,或者最靠近打印中心线Z的两个弹性件31与设在打印中心线Z上的弹性件31的间距为d1,次靠近弹性件31与最靠近的弹性件31间距为d2,以此类推，最边缘的弹性件31与次边缘的弹性件31为dn。其中，dn＞…＞d2＞d1。采用从中心向两边，弹性件31间距逐渐变大的分布方式，使得预紧力向打印中心线Z靠拢，能够使得中间与两边打印浓淡均匀，且未增加结构或者使用不同弹力的弹性件31，具有结构优化且打印效果好的优点。

优选的，多个弹性件31与打印线X之间的间距相等。即多个弹性件31设在同一直线上，且该直线与打印线X平行，优化结构。

实施例2，参照图4所示：

本实用新型实施例所提供的打印机，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

实施例2与实施例1的区别在于：多个弹性件31与打印线X的间距不相等，越靠近打印线X中心线的弹性件31距离打印线X的距离越小。距离打印线X越远，其相应对打印线X位置产生的弹力越小，与也同样能够使得弹力向打印中心线Z靠拢。

多个弹性件31在打印线X方向上等间距分布，即dn＝…＝d2＝d1。优化结构，降低设备制作难度。当然，也可以与采用实施例1中，多个弹性件31在打印线X方向上不等距分布，以打印中心线Z为中心向两侧边缘，相邻两个弹性件31的间距逐渐变大的方式。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。