本实用新型涉及打印机，并且更特定来说涉及用于打印机中的介质引导件及其使用方法。
背景技术：
常规条形码打印机通常配备有介质引导件，以有利于控制从介质供应卷筒供应并重绕到介质重绕卷筒上的打印介质的位置，以便在打印机操作期间获得良好打印性能。介质供应卷筒包括卷绕到介质内芯上的打印介质。介质重绕卷筒可以是耗尽式介质供应卷筒或空介质卷取件（即，空介质内芯）。
然而，常规介质引导件可能太大，从而阻碍介质供应卷筒到打印机的介质供应心轴上的装载和介质供应卷筒从其的卸载，和/或阻碍介质重绕卷筒到打印机的介质重绕心轴上的装载和介质重绕卷筒从其的卸载。另一选择为，常规介质引导件可能太小而无法一直充分引导完整介质供应卷筒和/或完整介质重绕卷筒（即，控制其位置）直到耗尽。当打印介质从介质供应卷筒解绕时，因物理边缘接触，太小的介质引导件还可能损坏打印介质。
因此，需要用于打印机中的介质引导件及其使用方法。还需要准许介质供应卷筒和/或介质重绕卷筒的无阻碍装载和卸载、实现良好引导性能并且可以用于具有有限空间的打印机中的介质引导件。
技术实现要素：
根据本实用新型的各种实施例，提供一种用于具有介质心轴的打印机中的介质引导件。该介质引导件包括具有被构造成围绕介质心轴布置的内部孔的主体部分和连接到主体部分的引导构件。引导构件被构造成从所述主体部分向外延伸到延伸位置并朝向所述主体部分缩回到收缩位置。
根据本实用新型的各种实施例，提供一种打印机。该打印机包括被构造成用于在其上布置有介质卷筒的介质心轴和介质引导件。介质引导件包括具有内部孔的主体部分和连接到主体部分的引导构件。内部孔被构造成围绕所述介质心轴布置在所述介质卷筒外侧的位置处。引导构件被构造成从所述主体部分向外延伸到延伸位置并朝向所述主体部分缩回到收缩位置。
根据本实用新型的各种实施例，提供一种用于在打印机中使用介质引导件的方法。该方法包括将所述介质引导件布置在介质心轴上以及将所述介质引导件定位和锁定在沿着所述介质心轴的长度的选定位置处。当所述介质卷筒布置在所述介质心轴上时，所述方法还包括使所述引导构件延伸到延伸位置。当所述介质卷筒被构造成装载到所述介质心轴上或从所述介质心轴卸载中的一者时，所述方法还包括使所述引导构件收缩到收缩位置。将介质引导件布置在介质心轴上，以使所述介质心轴延伸穿过所述介质引导件的主体部分的内部孔。主体部分连接到介质引导件的引导构件。
根据本实用新型的各种实施例，提供一种用于在打印机中使用介质引导件的方法，所述方法包括：将所述介质引导件布置在介质心轴上，以使所述介质心轴延伸穿过所述介质引导件的主体部分的内部孔，所述主体部分连接到所述介质引导件的引导构件；将所述介质引导件定位和锁定在沿着所述介质心轴的长度的选定位置处；并且其中当所述介质卷筒布置在所述介质心轴上时，所述方法还包括使所述引导构件延伸到延伸位置；其中当所述介质卷筒被构造成装载到所述介质心轴上或从所述介质心轴卸载中的一者时，所述方法还包括使所述引导构件收缩到收缩位置。将所述介质引导件定位和锁定在选定位置处包括：当布置在所述介质心轴上时，将所述介质引导件定位和锁定在相邻于所述介质卷筒的外侧的所述选定位置处。使所述引导构件延伸到所述延伸位置包括：旋转所述主体部分以向下定位所述引导构件，从而致使所述引导构件在重力作用下远离所述主体部分向下下降。使所述引导构件收缩到所述收缩位置包括：旋转所述主体部分以向上定位所述引导构件，从而致使所述引导构件在重力作用下朝向所述主体部分收缩。
在以下具体实施方式及其附图内进一步解释前述示例性实用新型内容以及本实用新型的其它示例性目的和/或优点以及其实现方式。
附图说明
图1A是示出根据各种实施例的其中可以使用介质引导件的示例性打印机的一部分的图解视图；
图1B是绘示根据各种实施例的图1A的打印机的部件的示意性视图；
图1C是绘示根据各种实施例的打印介质路径的示意性视图；
图2A和图2B分别是根据各种实施例的处于隔离状态中的图1B和图1C的介质引导件的透视图和正视图；
图2C是根据各种实施例的介质卷筒和布置在介质心轴上的图2A和图2B的介质引导件的放大隔离视图；
图3是根据各种实施例的图2C的类似视图；
图3A和图3B是根据各种实施例的处于隔离状态中的介质引导件的正视图；并且
图4是根据各种实施例的用于在具有介质心轴的打印机中使用介质引导件的方法的流程图。
具体实施方式
各种实施例涉及用于打印机中的介质引导件及其使用方法。各种实施例提供一种准许介质卷筒的无阻碍装载和卸载、在引导介质卷筒的过程中实现良好引导性能并且可以用于具有有限空间的打印机中的介质引导件。如本文中所使用，“介质卷筒”包括介质供应卷筒和/或介质重绕卷筒，并且“介质心轴”包括介质供应心轴和/或介质重绕心轴。
将关于热转印条形码打印机描述本实用新型的各种实施例。如本文中所使用，术语“打印机”是指将文本、条形码、图解等打印到打印介质（例如，标签、票据、普通纸、收据纸、塑料透明片等等）上的设备。在热转印打印机中，油墨色带供应转印到打印介质上的介质（例如，油墨）。然而，本实用新型同样适用于可以受益于在其中使用介质引导件的其他类型和样式的打印机（例如，直接转印条形码打印机）。图1A以图解方式示出根据各种实施例的其中可以使用介质引导件的示例性打印机的一部分，去除打印机的盖板以示出打印机的色带供应心轴、介质供应心轴和介质重绕心轴。图1B示意性地绘示根据各种实施例的图1A的打印机的部件，其示出布置在介质供应心轴（示例性介质心轴）上的介质供应卷筒（示例性介质卷筒）和布置在介质重绕心轴（示例性介质心轴）上的介质重绕卷筒（示例性介质卷筒），其中根据各种实施例的介质引导件布置在介质重绕心轴上。图1C示意性地绘示当来自布置在介质供应心轴上的介质供应卷筒的打印介质从其解绕、行进穿过打印机并重绕到布置在介质重绕心轴上的介质重绕卷筒上时的打印介质路径，根据各种实施例的介质引导件示出为布置在介质供应心轴上。图2A和图2B分别是根据各种实施例的处于隔离状态中的图1B和图1C的介质引导件的透视图和正视图。图2C是根据各种实施例的介质卷筒（例如图1B和图1C的介质重绕卷筒和/或介质供应卷筒）和布置在介质心轴（例如图1B和图1C的介质重绕心轴和/或介质供应心轴）上的图2A和图2B的介质引导件的放大隔离视图，其示出介质引导件的引导构件处于收缩位置中以用于介质卷筒从介质心轴的无阻碍装载/卸。图3是根据各种实施例的图2C的类似视图，其示出介质引导件的引导构件处于延伸位置中以用于在打印机的操作期间引导介质卷筒。图3A和图3B是根据各种实施例的处于隔离状态中的介质引导件的正视图，其示出其引导构件通过引导构件的主体部分的旋转的延伸（图3A）和缩回（图3B）。图4是根据各种实施例的用于在具有介质心轴的打印机中使用介质引导件的方法的流程图。
现参考图1A至图1C，根据各种实施例，可以部分示出能够在打印介质22上进行打印并且其中可以使用介质引导件50（图1B、图1C和图2至图3B）（本文中所述）的示例性打印机30。所绘示打印机30具有本体32，本体32包括用于用户与打印机30之间的通信的用户界面34（图1）。
在热转印打印机的情况下，可存在包含在本体32内的色带供应心轴40。色带供应卷筒16被构造成布置在色带供应心轴40上。色带供应卷筒16包括卷绕在色带内芯14上的油墨色带12。如先前所述，在热转印打印机中，油墨色带供应转印到打印介质上的介质（例如，油墨）。
打印机30可以还包括热敏打印头31，其用于当油墨色带沿着色带路径从色带供应卷轴14解绕并且打印介质22沿着介质路径（图1C中的箭头A）从介质供应卷轴24（本文中也称为“介质内芯”）解绕时将来自油墨色带12的油墨的一部分热转印到打印介质22，如本文中所述的。
介质供应心轴42包含在本体32内，介质供应卷筒20被构造成布置在该介质供应心轴42上。介质重绕心轴44也可以包含在本体32内，解绕打印介质22在该介质重绕心轴44上卷起。介质卷取件15可以布置在介质重绕心轴44上，虽然介质重绕心轴44上的介质卷取件15可能不是必需的。解绕打印介质在其上卷起的色带卷取件在本文中称为“介质重绕卷筒”21。如先前所述，“介质卷筒”包括介质供应卷筒20和/或介质重绕卷筒21。虽然示出具有介质供应心轴和介质重绕心轴两者的打印机，但是应理解，打印机可仅具有介质供应心轴。色带供应心轴（如果存在）和介质重绕心轴中的每一者被构造成在打印机的操作期间旋转。
打印机30还包括电源和可移动盖板（在图1中出于图解目的去除），该盖板用于接达包含在本体32内的介质供应心轴42、介质重绕心轴44等。该打印机可以还包括中央处理单元(CPU)（未示出）。如本领域中已知，中央处理单元(CPU)是计算机内的电子电路系统，其通过实施如在下文中所述由计算机程序的指令规定的基本算术、逻辑、控制和输入/输出(I/O)操作来执行这些指令。
介质供应卷筒20包括卷绕在介质供应卷轴24上的打印介质22，打印介质22和介质供应卷轴24统称为“介质供应卷筒”20。打印介质22可以是连续或不连续的。介质供应卷筒20具有外径(d)（图1C）和内径(di)（图1B）。介质供应卷筒的外径(d)在打印介质22用于打印时减小。介质供应卷筒内径(di)也称为“介质内芯外径”（即，介质供应卷轴24或介质内芯的外径，如图1B中所绘示）。如先前所述，打印介质22可以包括标签、票据、普通纸、塑料透明片等等。
介质供应卷筒20布置到介质供应心轴42上，并且打印介质22根据打印机制造商的指令穿过打印机30。例如，如图1C中所绘示，打印介质前端从布置在介质供应心轴42上的介质供应卷筒20向前（箭头B）拉动、穿过印机30并且附接到介质重绕心轴44（例如，借助空介质卷取件15上的胶带）。介质重绕心轴44旋转，直到打印介质22重叠打印介质前端并拉紧。
打印机30可以还包括一个或多个马达（未示出），其用于沿向前或向后旋转方向（取决于油墨表面）旋转色带供应心轴40和布置在其上的色带卷筒16（如果存在）、用于沿向前旋转方向旋转布置在（固定）介质供应心轴42上的介质供应卷筒20、并且用于旋转色带重绕心轴44。打印机30可以具有其它部件，如本领域中已知。
用户界面34（图1A）可以包括（但不限于）用于显示信息的显示器35和功能按钮39，功能按钮39可以被构造成实施各种典型打印功能（例如，取消打印作业、使打印介质行进等等）或者可编程用于执行包含用于特定类型的打印介质的预设打印参数的宏命令。显示器35可以包括用于输入数据的触摸屏小键盘，或者该小键盘可以分离。另外，除其它功能以外，用户界面34还可以操作/通信联接到处理器(CPU)（未示出）以用于控制打印机30的操作。用户界面34可以由其它形式的数据输入或打印机控制补充或替换，例如无线联接或通过数据电缆操作联接到计算机、路由器等等的单独数据输入和控制模块。
现在特别参考图2至图3B，根据各种实施例，绘示构造成用于打印机（例如图1A至图1C中绘示的打印机30）中的介质引导件50。介质引导件50可以用于介质供应心轴42和介质重绕心轴44中的至少一者上（如先前所述，除非另外说明，否则本文中统称为“介质心轴”）。虽然图1B绘示介质引导件50布置在介质重绕心轴44上以用于引导介质重绕卷筒21，并且图1C绘示介质引导件50布置在介质供应心轴42上以用于引导介质供应卷筒20，但是应理解，该介质引导件可以布置在介质供应心轴和介质重绕心轴中的一者或两者（“至少一者”）上。介质引导件50可以是打印机附件，并且因此可从打印机（更特定来说，从打印机的介质心轴42/44）去除。另一选择为，介质引导件50可以是介质心轴42/44的组成部分。
仍参考图2至图3B，根据各种实施例，介质引导件50大体包括主体部分52和连接到其的可收缩/可延伸引导构件54。“所连接”引导构件54可以与主体部分52形成整体（即，单件）或者可以通过机械器件或类似物与主体部分组装在一起。介质引导件50的主体部分52具有被构造成围绕介质心轴42/44布置的内部孔56，如图2C和图3中所绘示。介质心轴42/44延伸穿过内部孔56。介质引导件50沿着介质心轴42/44的长度的位置可通过沿着介质心轴的长度滑动介质引导件50来调节。介质引导件50可以在操作位置（沿着介质心轴的长度的选定位置）中锁定到介质心轴42/44上，在该操作位置中介质引导件50保持相邻于介质卷筒并在介质卷筒外侧。因此，该选定位置取决于介质卷筒的宽度(w)（图2C和图3）。可以使用如本领域中已知的锁定器件来在介质心轴42/44上将介质引导件50锁定到操作位置中。
主体部分52可以具有任何形状。图2至图3B中绘示的示例性介质引导件的主体部分52具有大致筒形形状。主体部分52被定尺寸成使得当介质引导件50的引导构件54处于收缩位置中时（如在下文中所述并且在图2至图2C中所绘示），主体部分52的外径小于介质内芯24的内径，从而实现介质引导件50在其本体32内具有有限空间的打印机中的使用并且实现介质卷筒从介质心轴的无阻碍装载/卸载。
现在特别参考图3至图3B，根据各种实施例，引导构件54具有固定联接到主体部分52的第一端部58和第二自由端部60。第二自由端部60可以出于如本文中所述的目的包括物块62。引导构件54具有实质上与内部孔56的纵轴垂直的纵轴。引导构件自身可以具有任何轮廓。引导构件54可以是伸缩式引导构件。
根据各种实施例并且如先前所述，引导构件54被构造成收缩（图3B）并延伸（图3A）（即，引导构件可收缩（即，可缩回和可延伸））。引导构件54被构造成朝向主体部分52收缩到收缩位置（如图2A至图2C中所绘示）并从主体部分52向外延伸到延伸位置（如图3和图3A中所绘示）。在收缩位置中，引导构件54缩回到主体部分52中的凹口64中（图2A和图2B）。
根据各种实施例，图2C绘示在介质心轴42/44上的介质引导件50，其中引导构件54处于收缩位置中（图2A至图2C）。如先前所述，介质卷筒20/21可以容易装载到介质心轴42/44上和从介质心轴42/44卸载（例如，介质供应卷筒20可以在耗尽时卸载，在此情况下，仅可以卸载介质供应卷筒20的介质内芯24）。因此，其中引导构件54处于收缩位置中（如图2A至图2C中所示）的介质引导件50实现介质卷筒20/21从介质心轴42/44的无阻碍装载和卸载。
根据各种实施例，引导构件54可以通过主体部分52的逆时针方向旋转延伸到延伸位置（图3），以使第二自由端部60下降到向下位置（图3A），并且该引导构件可以通过主体部分52的顺时针方向180度旋转收缩/缩回，以使引导构件54移动到直立位置，以便朝向主体部分自由向下下降（图3B）。引导构件54可以在重力作用下收缩到主体部分52的凹口64（图2A和图2B）中（自由向下下降）。另外或另一选择为，引导构件54可以通过机械器件延伸和/或缩回。在各种实施例中，用户可以延伸和收缩引导构件，而不管介质引导件的取向（例如引导构件可以通过使用弹簧、摩擦等保持延伸）。引导构件54可以在打印机未操作时由用户收缩，以便从介质心轴42/44装载或卸载介质卷筒20/21。虽然已经描述用于延伸的逆时针方向旋转和用于缩回的顺时针方向旋转，但是应理解，引导构件可以通过逆时针方向旋转缩回并通过顺时针方向旋转延伸。
再次参考图3和图3A，根据各种实施例，其中引导构件54处于延伸位置中的介质引导件50被构造成在打印机操作期间引导介质卷筒20/21。当打印介质22在打印机操作期间从介质供应卷筒20解绕、沿着介质路径A行进（图1A）并重绕到介质重绕卷筒21上时，围绕介质供应心轴42布置的介质引导件50（更特定来说，其引导构件54）引导介质供应卷筒20。在打印介质22重绕到介质重绕卷筒上时，围绕介质重绕心轴44布置的介质引导件50可以引导介质重绕卷筒21。
仍参考图3，根据各种实施例，处于延伸位置中的引导构件54是细长的，以便当介质引导件50与介质卷筒20/21一起布置在介质心轴42/44上时，引导构件54相邻并沿着介质卷筒20/21的外侧延伸，从而提供扩大表面区域以便相对于可仅到达介质内芯的常规介质引导件获得更好引导性能。处于延伸位置中的引导构件54具有根据设计要求的长度，并且使用介质卷筒。处于延伸位置中的引导构件54（细长引导构件）的长度可以例如实质上延伸到完整介质卷筒的外径，并且甚至恰好超出完整介质卷筒的外径。在各种实施例中，细长引导构件可以较短，以便不实质上延伸到完整介质卷筒的外径。
现参考图4，根据各种实施例，示出用于在打印机（例如图1A至图1C中绘示的打印机30）中使用介质引导件的方法100。用于在打印机中使用介质引导件的方法100包括将介质引导件布置在介质心轴上，以使介质心轴延伸穿过介质引导件的主体部分的内部孔（步骤110）。
仍参考图4，根据各种实施例，用于在打印机中使用介质引导件的方法100包括将介质引导件定位和锁定在沿着介质心轴的长度的选定位置处（步骤120）。将所述介质引导件定位和锁定在选定位置处包括：当布置在所述介质心轴上时，将所述介质引导件定位和锁定在相邻于所述介质卷筒的外侧的选定位置处。
仍参考图4，并且再次参考图3A，根据各种实施例，用于在打印机中使用介质引导件的方法100包括：当所述介质卷筒布置在所述介质心轴上时，使所述引导构件延伸到延伸位置（步骤130）。如先前所述，根据各种实施例，使引导构件延伸包括逆时针方向或顺时针方向旋转介质引导件的主体部分中的一者，直到引导构件可以因重力的作用（如图3A中所示）或者通过激活机械机构而自由向下下降。如先前所述，引导构件54的自由第二端部60可以包括物块62以有助于自由向下下降。
仍参考图4，并且再次参考图3B，根据各种实施例，用于在打印机中使用介质引导件的方法100包括：该方法还包括当所述介质卷筒被构造成装载到所述介质心轴上或从所述介质心轴卸载中的一者时，使所述引导构件收缩到收缩位置（步骤140）。如先前所述，使（细长）引导构件缩回包括从引导构件处于延伸位置中时，顺时针方向或逆时针方向（用于延伸引导构件的相反旋转方向）旋转介质引导件的主体部分52约180度。图3B绘示用于朝向主体部分52收缩引导构件54的主体部分52的顺时针方向旋转。引导构件54可以在重力作用下收缩到主体部分52的凹口64（图2A和图2B）中（自由向下下降）。虽然步骤140在图4中绘示为在步骤130之后实施，但是应理解，如果将介质卷筒装载到介质心轴上，则步骤140可以在步骤130之前实施。
引导构件54可以在打印机未操作时由用户收缩，以便从介质心轴装载或卸载介质卷筒。引导构件通过主体部分的逆时针方向旋转来延伸到所述延伸位置以使所述第二自由端部下降到向下位置，并且引导构件通过主体部分的顺时针方向旋转来缩回以使所述引导构件移动到直立位置，以便朝向所述主体部分自由向下下降。如先前所述，虽然已经描述用于延伸的逆时针方向旋转和用于缩回的顺时针方向旋转，但是应理解，引导构件可以通过逆时针方向旋转缩回并通过顺时针方向旋转延伸。用于延伸的旋转方向与用于缩回的旋转方向相反。
根据前述内容，应了解，根据各种实施例的介质引导件准许介质卷筒（介质供应卷筒和/或介质重绕卷筒）的无阻碍装载和卸载、提供良好引导性能并且可以用于具有有限空间的打印机中。
在说明书和/或附图中，已经公开本实用新型的典型实施例。本实用新型并不限于此类示例性实施例。术语“和/或”的使用包括相关联所列举项中的一者或多者的任何和所有组合。这些附图是示意性表示，并且因此未必按比例绘制。除非另有说明，否则具体术语已经按通用和描述性意义、而非出于限制目的使用。