数码印花机用压料辊的制作方法

文档序号:14976045发布日期:2018-07-20 19:11阅读:189来源:国知局

本实用新型涉及数码印花机技术领域,具体为一种数码印花机用压料辊。



背景技术:

数码印花机又名万能平板打印机、弧面打印机,万能平板打印机可印制任何材质及不规则软、硬性物体,例如:金属,陶瓷,水晶,玻璃,压克力,石质,PVC,塑料,玩具,U盘,布料,木质,硅胶,皮革等,数码打印机可为您降低成本,减少人工,提高效益,因为数码打印机无需出菲林制版,全彩一次成像,定位精确,废品率为零,但是现有的数码印花机不能很好的对物料进行定位压紧,给印花工作机极大的不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种数码印花机用压料辊,具备使用方便的优点,解决了现有的数码印花机不能很好的对物料进行定位压紧,给印花工作机极大的不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数码印花机用压料辊,包括工作台和电机,所述工作台顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有轴承,所述支撑板之间通过轴承活动连接有辊体,所述辊体的底部固定连接有压板,所述辊体的顶部开设有凹槽,所述凹槽内腔底部的前端开设有深槽,所述深槽内腔的后端开设有深孔,所述深孔的内腔固定连接有弹簧,所述弹簧远离深孔的一端固定连接有夹紧板,所述凹槽的后端通过铰链铰接有盖板,所述电机的顶部固定连接有连接板,所述连接板的一端与支撑板固定连接,所述电机的输出端贯穿支撑板和轴承与辊体固定连接。

优选的,所述电动伸缩杆的底部贯穿工作台并延伸至工作台的底部,所述电动伸缩杆两侧的底部均固定连接有连接杆,所述连接杆远离电动伸缩杆的一端与工作台固定连接,所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿。

优选的,所述压板的底部和夹紧板远离弹簧的一侧均固定连接有防滑垫,所述防滑垫的表面设置有防滑纹。

优选的,所述轴承的底部固定连接有与电动伸缩杆配合使用的距离传感器,所述距离传感器与电动伸缩杆电性连接。

优选的,所述盖板内表面的两侧均固定连接有加强筋,所述凹槽内腔的两侧均开设有与加强筋配合使用的卡槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过工作台、电机、电动伸缩杆、支撑板、轴承、辊体、压板、凹槽、深槽、深孔、弹簧、夹紧板和距离传感器的配合使用,能够对不同材料进行压紧,更好的保证了印花工作的快速进行,更方便印花工作的方便进行。

2、本实用新型通过设置连接杆,能够更好的对电动伸缩杆进行支撑,更好的保证了电动伸缩杆的稳定性,通过设置防滑垫,能够增大压板和夹紧板与物料之间的摩擦力,更好的保证了夹紧工作的有序进行,通过设置距离传感器,能够对辊体与物料之间的距离进行精准测量,更好的保证了压紧工作的快速进行,通过设置加强筋和卡槽,能够更轻松的将盖板打开,更方便夹紧工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型辊体与夹紧板连接结构示意图。

图中:1工作台、2电机、3电动伸缩杆、4支撑板、5轴承、6辊体、7压板、8凹槽、9深槽、10深孔、11弹簧、12夹紧板、13盖板、14连接板、15连接杆、16支腿、17防滑垫、18距离传感器、19加强筋、20卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种数码印花机用压料辊,包括工作台1和电机2,工作台1顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的底部贯穿工作台1并延伸至工作台1的底部,电动伸缩杆3两侧的底部均固定连接有连接杆15,连接杆15远离电动伸缩杆3的一端与工作台1固定连接,工作台1底部的两侧均固定连接有支腿16,通过设置连接杆15,能够更好的对电动伸缩杆3进行支撑,更好的保证了电动伸缩杆3的稳定性,电动伸缩杆3的顶部固定连接有支撑板4,支撑板4的一侧固定连接有轴承5,轴承5的底部固定连接有与电动伸缩杆3配合使用的距离传感器18,距离传感器18与电动伸缩杆3电性连接,通过设置距离传感器18,能够对辊体6与物料之间的距离进行精准测量,更好的保证了压紧工作的快速进行,支撑板4之间通过轴承5活动连接有辊体6,辊体6的底部固定连接有压板7,辊体6的顶部开设有凹槽8,凹槽8内腔底部的前端开设有深槽9,深槽9内腔的后端开设有深孔10,深孔10的内腔固定连接有弹簧11,弹簧11远离深孔10的一端固定连接有夹紧板12,压板7的底部和夹紧板12远离弹簧11的一侧均固定连接有防滑垫17,防滑垫17的表面设置有防滑纹,通过设置防滑垫17,能够增大压板7和夹紧板12与物料之间的摩擦力,更好的保证了夹紧工作的有序进行,凹槽8的后端通过铰链铰接有盖板13,盖板13内表面的两侧均固定连接有加强筋19,凹槽8内腔的两侧均开设有与加强筋19配合使用的卡槽20,通过设置加强筋19和卡槽20,能够更轻松的将盖板13打开,更方便夹紧工作的进行,电机2的顶部固定连接有连接板14,连接板14的一端与支撑板4固定连接,电机2的输出端贯穿支撑板4和轴承5与辊体6固定连接,通过工作台1、电机2、电动伸缩杆3、支撑板4、轴承5、辊体6、压板7、凹槽8、深槽9、深孔10、弹簧11、夹紧板12和距离传感器18的配合使用,能够对不同材料进行压紧,更好的保证了印花工作的快速进行,更方便印花工作的方便进行。

使用时,当需要夹紧质地较硬的材料的时候,通过电机2带动辊体6旋转使压板7与物料垂直接触,通过距离传感器18检测压板7与物料之间的距离,从而控制电动伸缩杆3的下降距离,当需要加工布料等软性物料的时候,通过将盖板13打开,通过将夹紧板12向后压紧,然后将布料等软性物料放置进深槽9的内腔,通过弹簧11的弹性使得夹紧板12与布料等软性物料进行夹紧。

综上所述:该数码印花机用压料辊,通过工作台1、电机2、电动伸缩杆3、支撑板4、轴承5、辊体6、压板7、凹槽8、深槽9、深孔10、弹簧11、夹紧板12和距离传感器18的配合,解决了现有的数码印花机不能很好的对物料进行定位压紧,给印花工作机极大的不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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