本实用新型涉及涉及纺织设备生产技术领域,尤其是涉及一种纺织数码印花机的辊安装结构。
背景技术:
现有的数码印花机传送装置中的压辊的结构设计不够合理,对于辊的安装方式上,目前大多采用的是紧固件固定的形式,对于布料的挤压力通常不可调节,或者要通过解除压辊轴端的连接机构,之后再进行两根挤压辊之间的距离调节,通过调节压辊之间的间隙来达到调节对于布料的挤压力,但是对于压辊之间的距离调节非常麻烦,所以调节工序麻烦而又复杂,安装和拆卸时的工作量大。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决上述问题之一。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种纺织数码印花机的辊安装结构,包括对称地固定于数码印花机机架上传送带两侧的固定底座、安装在所述调节支架上的压辊,所述调节支座上设有多个螺栓孔以及对应的螺栓,所述底座上设置有与所述螺栓孔对应配合的腰型孔。
进一步地,所述调节支架与固定底座可通过所述螺栓连接。
进一步地,其中一个所述腰型孔的上边刻有刻度线。进一步地,所述腰型孔的上边均刻有刻度线。
进一步地,所述传送辊端部设置有连接法兰,连接法兰接连着调速电机。
进一步地,所述的压辊与调节支架之间通过旋转轴相连接。本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及效果:通过腰型孔与螺栓的配合,可以实现压辊的位置调节,以适应不同面料对于平整效果的不同要求,且可通过拧动螺栓螺母来进行调节,不需要过多繁杂地拆装,操作方便,提高了效率。通过调速电机对压辊进行调速,以适应不同的速度要求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型所述固定底座上的腰型孔的放大示意图。
附图标记说明:
1-压辊;2-固定底座;3-调节支架;4-螺栓;5-腰型孔;6-法兰;7-刻度线。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
其中,附图及说明书文字部分的“前”“后”仅用于结合附图说明本实用新型的一种拉伸设备的钳口装置的结构,并非对本实用新型的限定。
如图1所示一种纺织数码印花机的辊安装结构,包括对称地固定于数码印花机机架上传送带两侧的固定底座2、设置在固定底座2上的调节支架3以及安装在所述调节支架3上的压辊1,所述调节支座3上设有多个螺栓孔以及对应的螺栓4,所述固定底座2上设置有与所述螺栓孔孔对应配合的腰型孔5。所述调节支架3与固定底座2可通过所述螺栓4连接,当需要适应不同面料时,拧动螺母,松开螺栓,可使压辊可有限制地移动、调节位置,并且其中一个所述腰型孔5的上边刻有刻度线7,可根据所述刻度线7明确具体调节到的位置,紧上螺母将调节支架3定位固定,便完成了压辊1的位置调节,可以更精准的对准,调节到需要的位置,来适应不同面料。在另一实施例中,所述腰型孔5的上边均刻有刻度线7,便于刻度观察。
所述传送辊端部设置有连接法兰,连接法兰接连着调速电机。可通过调速电机,来控制调节压辊1的转动速度,以适应不同的速度要求。另外,固定底座2上还设置有扩幅辊,所述扩幅辊同样由调速电机驱动,控制转动速度。
所述的压辊1与调节支架3之间通过旋转轴相连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及效果:通过腰型孔与螺栓的配合,可以实现压辊的位置调节,以适应不同面料对于平整效果的不同要求,且可通过拧动螺栓来进行调节,不需要过多繁杂地拆装,操作方便,提高了效率。通过调速电机对压辊进行调速,可以适应不同的速度要求。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。