一种凹版印刷机的制作方法

文档序号:15032515发布日期:2018-07-27 19:28阅读:171来源:国知局

本实用新型涉及印刷设备技术领域,特别涉及一种凹版印刷机。



背景技术:

凹版印刷机目前主要被用于在批量的纸上印刷文字或者图案,在印刷辊上刻画出不同的图案,使印刷辊全版面着墨,以刮墨到将版面上空白部分的油墨刮清,留下图案部分的油墨,然后由与压辊压在纸张的背面进行过纸,从而将图案印刷在纸张上。

公开号为CN101875258A的中国专利公开了凹版印刷机,它包括刮片,在所述刮片侧,在油墨池与刮片之间配置有油墨均匀辊,把所述供给辊的周速度设定为版筒的周速度的5~50%,把所述油墨均匀辊的周速度设定为版筒的周速度的5~120%;这种印刷机可有效防止水性油墨的高表面张丽引起的油墨飞白和版灰雾的发生,进行高品质的印刷,但是在印刷辊上的凹槽为V形的结构,凹槽内的容墨量较少,在对纸张进行印刷时油墨的使用量为60%~70%,使用率较低,从而不易将油墨大量的印刷到纸张上,导致印刷效果降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种凹版印刷机,其具有提高印刷辊上油墨使用率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种凹版印刷机,包括机体、设在机体上的压辊、设置在机体上的印刷辊,设在印刷辊上的凹槽、以及设在机体上的墨槽,所述凹槽的截面呈U形。

通过采用上述技术方案,通过凹槽U形结构的设置,有效提高了凹槽内的容墨量,同时在使用印刷辊印刷时能使U形的凹槽的油墨使用量达到85%-90%,在很大程度上提高了油墨的使用量,从而提高对纸张的印刷效果,另外U形凹槽21底部的油墨不易干涸,从而保证凹槽21内的容墨量保持不变。

进一步的,所述印刷辊两端固定连接有固定轴,所述机体位于印刷辊的两端设有锁紧装置,所述锁紧装置将固定轴固定在机体上。

通过采用上述技术方案,通过固定轴的设置,使印刷辊直接连接在机体上,防止对印刷辊进行多次连接到机体上而导致印刷的准确度。

进一步的,所述锁紧装置包括安装台、卡环,所述安装台设在机体的两端,所述安装台上设有弧形槽,所述卡环的一端铰接在安装台上,所述卡环的另一端上固接有固定片,所述固定片上设有固定件,所述固定件将固定片固定在安装台上。

通过采用上述技术方案,当卡环卡接到固定轴上,并利用固定件将固定片固定在安装台上,使卡环完全卡紧在固定轴上,在安装和拆卸印刷辊使比较快捷。

进一步的,所述固定件为螺栓,所述螺栓贯穿固定片并插接在安装台上。

通过采用上述技术方案,利用螺栓固定固定片时比较稳定,且使用起来比较简单。

进一步的,所述卡环上设有防滑垫。

通过采用上述技术方案,通过防滑垫的设置,可防止印刷辊工作时固定轴在卡环上发生一定的偏移。

进一步的,所述墨槽的一侧上设有挡板。

通过采用上述技术方案,在印刷辊运转时可能会带动一些油墨从墨槽喷洒出来,利用挡板的设置可有效防止油墨喷洒到工人身上。

进一步的,所述挡板的下端转动连接在墨槽的侧壁边缘上,所述挡板上端固接有固定环,所述固定环上插接有定位销,所述墨槽内壁上设有定位环,所述定位销的底端插接在定位环上。

通过采用上述技术方案,当将挡板转动到墨槽上端时,将定位销插接到固定环并使定位销的下端抵接在墨槽的内侧壁上,可将挡板固定住。

进一步的,所述防滑垫是由橡胶制成。

通过采用上述技术方案,橡胶具有良好的防滑性能,能有效防止固定轴在卡环上移动,且橡胶不易损坏。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过将印刷辊上的凹槽设置为U形,提高油墨的使用率,从而使印刷的效果更好;

2、通过挡板的设置,可在一定程度上防止油墨被印刷辊带动从墨槽中喷洒出来而喷洒到工人身上。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图;

图2是本实施例的爆炸结构示意图;

图3是图2上A的放大图;

图4是本实施例的印刷辊的结构示意图;

图5是本实施例的印刷辊的局部视图;

图6是本实施例的墨槽处的结构示意图;

图7是本实施例的工作状态示意图。

图中,1、机体;11、压辊;12、墨槽;2、印刷辊;21、凹槽;3、固定轴;4、锁紧装置;41、安装台;42、卡环;43、弧形槽;44、固定片;45、螺栓;46、防滑垫;5、挡板;51、固定环;52、定位销;53、定位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种凹版印刷机,如图1、4、5所示,机体1、设置机体1上的印刷辊2、以及设在印刷辊2上端的压辊11,在印刷辊2的下端设有墨槽12,且印刷辊2的下侧延伸到墨槽12内,在印刷辊2上设有凹槽21,当纸张通过印刷辊2并利用压辊11将纸张压紧到印刷辊2上,印刷辊2上的凹槽21会带动墨槽12中的油墨并印刷到纸张上;另外凹槽21的截面呈U形,通过这样的方式能提高凹槽21内的容墨量,同时在使用印刷辊2印刷时能使U形的凹槽21的油墨使用量达到85%-90%,在很大程度上提高了油墨的使用量,从而提高对纸张的印刷效果,另外U形凹槽21底部的油墨不易干涸,从而保证凹槽21内的容墨量保持不变。

如图2、3所示,在印刷辊2的两端上固定连接有固定轴3,在机体1位于印刷辊2的两端上分别设有锁紧装置4,利用锁紧装置4可将固定轴3锁紧在机体1上;通过设置的固定轴3并利用锁紧装置4将固定轴3锁紧,使印刷辊2直接与机体1连接起来,从而通过一次连接将印刷辊2连接在起来,防止对印刷辊2进行多次连接到机体1上而导致印刷的准确度。

如图2、3、7所示,锁紧装置4包括安装台41、卡环42,其中安装台41固接下机体1的两侧上,在安装台41上设有弧形槽43,卡环42的一端铰接在安装台41上,当将连接在印刷辊2上的固定轴3放置在弧形槽43上时,转动卡环42可使卡环42扣紧到固定轴3上;在卡环42的另一端上固定连接有固定片44,在固定片44上贯穿有螺栓45,且螺栓45插接在安装台41上,从而将卡环42固定在安装台41上;在卡环42上设有一层防滑垫46,当将卡环42卡接在固定轴3上后,防滑垫46会卡紧到固定轴3上,从而进一步防止固定轴3在卡环42上移动;另外防滑垫46是由橡胶制成,橡胶具有良好的防滑性能,可有效的防止固定轴在卡环42上移动。

如图1、6所示,在墨槽12的一侧上转到连接有挡板5,在挡板5上固定有固定环51,在墨槽12的内壁上设有定位环53,在固定环51上插接有一个定位销52,且定位销52的下端插接到定位环53上,通过这样方式可以将挡板5卡接在墨槽12上,可在一定程度上防止墨槽12中的油墨被印刷辊2带动而喷洒出来。

具体实施过程:如图3、6、7所示,在使用此印刷机时,首先将印刷辊2放置到机体1上,并使固定轴3卡接到安装台41上的弧形槽43内,接着将卡环42扣紧到固定轴3上,固定片44会抵接到安装台41上,这时将螺栓45穿过固定片44并插接在安装台41上,这样卡环42将固定轴3完全卡紧在安装台41上;之后转动挡板5转动到墨槽12的上端,并将定位销52插接固定环51中并使定位销52的底端插接到定位环53上;然后可将纸张安装到印刷辊2上并利用压辊11压紧到纸张上,开启机体就可对纸张进行印刷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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