本发明涉及印刷领域，具体涉及到一种印刷质量监控系统及方法。
背景技术：
传统的印刷监控系统通常用于监控某些类型的纸/纸张处理系统中的印刷品，并基于印刷品的特性做出某些控制决定。印刷监控系统可以检测印刷系统形成印刷品的精确度和/或印刷在纸上的内容的连贯性。例如，在激光印刷系统中，监控系统检测使印刷品的对比度降低到不可接受的墨粉不足情况。在印刷品上包含显式控制信息在许多时候是不可接受的。典型的印刷对象不在可预测的位置包括机器可读的信息，以使印刷监控系统能够保证印刷对象上的整体印刷质量。已做出在印刷品上放置非侵入性信息的尝试。字形码(glyphcode)是一个示例。典型地通过调整光学可察觉的符号或字形的方向而将信息编码成字形码。利用这样的技术，将大量信息编码到印刷图像中以用于复制控制。然而，通常，字形码不适合印刷监控。可以将字形码放置到图像中，该图像可以不在每个印刷对象上都出现并且可以不位于每个印刷对象上的相同位置。因此，监控基于字形的符号的传统图像捕获设备必须处理印刷品的整个区域，增加了图像捕获设备以及印刷监控系统所需的处理能力两方面的成本。典型的印刷监控系统是用于数字控制和顺序控制。这样的系统不提供连续监控每个单独印刷对象的印刷质量和识别印刷质量中的错误的方法。
技术实现要素：
为了解决上述不足的缺陷，本发明提供了一种印刷质量监控系统及方法，可以实现对印刷质量的监控，以及印刷过程中，可以对印刷的数据进行统计和分析，来判断印刷的参数范围。
本发明提供了一种印刷质量监控系统，包括检测端，所述检测端用于检测印刷机的运行参数；监测模块，所述监测模块用于监测印刷物的印刷数据；服务器端，所述服务器端用于接收检测端和监测模块的数据并下发控制命令到印刷机，所述印刷机根据接收的指令对运行参数进行调整；所述检测端包括印刷压力传感器、凸印量检测传感器，所述印刷压力传感器用于检测滚筒之间的压力，所述凸印量检测传感器用于检测印刷件的凸印量。
上述的监控系统，其中，所述监测模块包括图像检测传感器，所述图像检测传感器用于检测印刷物的图像。
上述的监控系统，其中，所述服务器端包括对比模块、过滤模块和信号放大器，所述过滤模块用于将接收的图像信号进行过滤，所述信号放大器用于将过滤后的图像进行信号放大，所述对比模块用于将过滤后的图像信号与服务端中储存的信号进行比对，来判断印刷件的质量。
上述的监控系统，其中，所述服务器端还包括统计模块、储存模块和分析模块，所述统计模块用于统计印刷过程中的印刷参数并进行储存，所述分析模块用于对储存模块中储存的数据进行分析，然后判断印刷机运行参数与印刷质量的关系并生成相应的印刷质量曲线。
本发明的另一面还提供了一种印刷质量监控方法，包括以下步骤：
步骤(1)：基于检测端对印刷机的运行参数进行检测并将检测数据发送到服务器端；
步骤(2)：基于监测模块监测印刷物的印刷数据并将监测数据发送到服务器端；
步骤(3)：服务器端根据接收的数据进行统计和分析并下发相应的指令到印刷机；
步骤(4)：印刷机根据接收的指令对运行参数进行相应的调整，从而满足印刷质量的要求。
上述的监控方法，其中，所述步骤(1)中：检测端包括印刷压力传感器、凸印量检测传感器，所述印刷压力传感器用于检测滚筒之间的压力，所述凸印量检测传感器用于检测印刷件的凸印量。
上述的监控方法，其中，所述步骤(2)中：监测模块包括图像检测传感器，所述图像检测传感器用于检测印刷物的图像。
上述的监控方法，其中，所述步骤(3)中：服务器端还包括统计模块、储存模块和分析模块，所述统计模块用于统计印刷过程中的印刷参数并进行储存，所述分析模块用于对储存模块中储存的数据进行分析，然后判断印刷机运行参数与印刷质量的关系并生成相应的印刷质量曲线。
本发明具有以下有益效果：
1、可以实现对印刷质量的监控，以及印刷过程中，可以对印刷的数据进行统计和分析，来判断印刷的参数范围。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1为本发明中一种印刷质量监控方法的流程示意图。
图2为本发明中一种印刷质量监控系统的结构示意图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。
参照图1-图2所示，本发明提供了一种印刷质量监控系统，包括检测端，检测端用于检测印刷机的运行参数，其中运行参数包括印刷压力等数据；监测模块，监测模块用于监测印刷物的印刷数据，其中包括图像数据，以及图像中的文本数据和图像数据；服务器端，服务器端用于接收检测端和监测模块的数据并下发控制命令到印刷机，印刷机根据接收的指令对运行参数进行调整；在本发明中检测端包括印刷压力传感器、凸印量检测传感器，其中印刷压力传感器用于检测滚筒之间的压力，凸印量检测传感器用于检测印刷件的凸印量。本发明的工作原理为：服务器端根据接收的数据对印刷机的运行参数进行调整，使其达到最佳的印刷运行状态。
在本发明一优选但非限制的实施例中，监测模块包括图像检测传感器，图像检测传感器用于检测印刷物的图像，其中包括文本数据和图像数据。
在本发明一优选但非限制的实施例中，服务器端包括对比模块、过滤模块和信号放大器，过滤模块用于将接收的图像信号进行过滤，信号放大器用于将过滤后的图像进行信号放大，对比模块用于将过滤后的图像信号与服务端中储存的信号进行比对，来判断印刷件的质量。在本发明中服务器端还包括对接模块，其中对接模块用于对接印刷机或者同时对接若干个印刷机。
在本发明一优选但非限制的实施例中，服务器端还包括统计模块、储存模块和分析模块，统计模块用于统计印刷过程中的印刷参数并进行储存，分析模块用于对储存模块中储存的数据进行分析，然后判断印刷机运行参数与印刷质量的关系并生成相应的印刷质量曲线。然后根据绘制的质量曲线来判断适合的印刷参数。
在本发明中还提供了一种印刷质量监控方法，包括以下步骤：
步骤(1)：基于检测端对印刷机的运行参数进行检测并将检测数据发送到服务器端；其中检测端包括印刷压力传感器、凸印量检测传感器，所述印刷压力传感器用于检测滚筒之间的压力，所述凸印量检测传感器用于检测印刷件的凸印量。
步骤(2)：基于监测模块监测印刷物的印刷数据并将监测数据发送到服务器端；其中监测模块包括图像检测传感器，所述图像检测传感器用于检测印刷物的图像。
步骤(3)：服务器端根据接收的数据进行统计和分析并下发相应的指令到印刷机；其中服务器端还包括统计模块、储存模块和分析模块，所述统计模块用于统计印刷过程中的印刷参数并进行储存，所述分析模块用于对储存模块中储存的数据进行分析，然后判断印刷机运行参数与印刷质量的关系并生成相应的印刷质量曲线。
步骤(4)：印刷机根据接收的指令对运行参数进行相应的调整，从而满足印刷质量的要求。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。