本发明是一种瓦楞纸箱印刷机热风干燥装置，属于瓦楞纸箱印刷机领域。
背景技术：
纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程,纸箱印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等。
但现有瓦楞纸箱印刷机未安装干燥装置，使用时只能使墨汁自动慢慢边干，极为耗时，严重影响工作效率，且在自动干燥的过程中容易出现印刷图案变形，影响产品质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种瓦楞纸箱印刷机热风干燥装置，以解决现有瓦楞纸箱印刷机未安装干燥装置，使用时只能使墨汁自动慢慢边干，极为耗时，严重影响工作效率，且在自动干燥的过程中容易出现印刷图案变形，影响产品质量的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种瓦楞纸箱印刷机热风干燥装置，其结构包括干燥装置、操作按键、显示屏、右固定台、固定框、散热窗、操作面板、把手、翻盖、铰链、印刷机、左固定台，所述操作按键底部与操作面板上端为嵌入式连接，所述显示屏外壁与固定框内壁相黏合，所述显示屏底部与操作面板上端通过固定框固定连接，所述操作面板底部与右固定台顶部相焊接，所述右固定台左端与干燥装置右端固定连接，所述左固定台右端与印刷机左端相贴合，所述印刷机右端与操作面板左端相连接，所述翻盖底部与操作面板顶部为间隙配合，所述翻盖顶部与操作面板顶部通过铰链相连接，所述翻盖前端与把手后端通过螺丝固定连接，所述散热窗左端与右固定台右端为卡槽连接，所述操作按键内部与显示屏内部为电连接，所述固定框底部与操作面板上端为卡槽连接；所述干燥装置由主开关装置、液压传动装置、机械传动装置、风扇装置、加热网装置、外框架组成，所述主开关装置底部与外框架内部底端固定连接，所述液压传动装置后端与外框架内部后端为机械连接，所述机械传动装置后端与外框架内部后端为活动连接，所述加热网装置顶部与外框架顶部相贴合。
最佳的，所述主开关装置由主动电源、控制盒、控制器、电磁铁、牵引式伸缩杆、翘杆、固定块、滑轮组成，所述主动电源顶部与控制盒内部顶端相黏合，所述控制盒底部与外框架内部底端固定连接，所述控制器顶部与主动电源正极为电连接，所述主动电源负极与电磁铁右端通过连接线相连接，所述电磁铁左端与牵引式伸缩杆右端为一体化结构，所述牵引式伸缩杆左端与翘杆底部为活动连接，所述翘杆中端与固定块右端通过滑轮相连接，所述翘杆顶部与液压传动装置相连接。
最佳的，所述液压传动装置由主动活塞、下油管、连接管、上油管、从动活塞、直齿轮、半月齿轮、齿轮弹簧组成，所述主动活塞外壁与下油管内壁相贴合，所述下油管顶部与上油管底部通过连接管相连接，所述上油管内壁与从动活塞外壁为过盈配合，所述从动活塞顶部与直齿轮内环通过连杆相连接，所述直齿轮顶部与半月齿轮底部为直齿轮传动连接，所述半月齿轮右端与外框架内部后端通过齿轮弹簧相连接，所述主动活塞底部与主开关装置相连接。
最佳的，所述主开关装置左端与液压传动装置底部相连接，所述主开关装置左设有翘杆，所述翘杆顶部与液压传动装置为机械连接，所述液压传动装置设有主动活塞，所述翘杆顶部与主动活塞底部通过钢绳相连接。
最佳的，所述机械传动装置由横向滑槽、横向齿条、辅助弹簧、传动齿轮、l固定座、纵向滑槽、纵向齿条组成，所述横向滑槽底部与l固定座右端上侧相焊接，所述横向齿条底部与横向滑槽顶部为活动连接，所述横向齿条顶部与纵向齿条右端通过传动齿轮相连接，所述纵向齿条左端与l固定座上端通过纵向滑槽相连接，所述纵向滑槽后端与外框架内部后端通过螺丝固定连接，所述横向齿条右端与风扇装置相连接。
最佳的，所述风扇装置由l支撑架、风扇叶、电机齿轮、电机、连杆齿轮、风干电源、连块弹簧、连块滑槽、活动连接块、固定连接块、风扇齿轮组成，所述风扇叶中端与l支撑架右端相贯通，所述风扇叶底部与风扇齿轮顶部相焊接，所述风扇齿轮右端与连杆齿轮左端相啮合，所述连杆齿轮右端与电机齿轮左端下侧为直齿轮传动连接，所述电机左端与电机齿轮右端为一体化结构，所述电机底部右端与活动连接块顶部为电连接，所述活动连接块底部与连块滑槽顶部为活动连接，所述活动连接块右端与连块弹簧左端为嵌入式连接，所述风干电源正极与电机底部左端为电连接，所述风干电源负极与固定连接块顶部通过连接线相连接，所述活动连接块左端与机械传动装置相连接。
最佳的，所述机械传动装置右端与风扇装置下端相连接，所述机械传动装置设有横向齿条，所述横向齿条右端与风扇装置为机械连接，所述风扇装置设有活动连接块，所述横向齿条右端与活动连接块左端通过钢绳相连接。
最佳的，所述加热网装置由按键弹簧、按键外框架、按键、顶杆、活动键、固定键、加热电源、加热器、接线盒、加热连接头、出气漏斗、加热网层、排气管组成，所述按键右端与顶杆左端为卡槽连接，所述顶杆右端与活动键中端通过按键弹簧相连接，所述固定键外壁与按键外框架内壁相黏合，所述活动键顶部与加热电源负极为电连接，所述加热电源正极与加热器左端通过连接线相连接，所述加热器内部与接线盒内部为线连接，所述加热器右端与加热连接头左端为一体化结构，所述加热连接头右端与加热网层左端相焊接，所述排气管顶部与出气漏斗底部通过加热网层相连接。
最佳的，所述排气管内壁与风扇叶外壁为间隙配合。
最佳的，所述直齿轮内环与纵向齿条顶部通过钢绳相连接。
本发明的有益效果如下：本发明一种瓦楞纸箱印刷机热风干燥装置，结构上设有干燥装置，将装置放置在合适位置，使右固定台与左固定台紧贴地面，手握把手打开翻盖检查印刷机是否损坏，按动操作按键，显示屏亮起，当产品完成后，通过控制干燥装置内部的控制盒启动控制器，此时主动电源为电磁铁供电，则牵引式伸缩杆往左伸展，翘杆顺时针转动一定角度，主动活塞受力紧贴下油管下滑，由于连接管连接下的下油管、上油管油量不变，从动活塞受力紧贴上油管下滑，此时直齿轮顺时针转动，半月齿轮克服齿轮弹簧配合转动，使直齿轮断电后有足够动力复原，此时直齿轮通过钢绳将纵向齿条上拉，纵向齿条克服辅助弹簧紧贴纵向滑槽上滑，使传动齿轮顺时针转动，横向齿条受力紧贴横向滑槽往左滑动，进而活动连接块克服连块弹簧紧贴连块滑槽往左滑动，且与固定连接块连接，此时风干电源为电机供能，电机齿轮通过连杆齿轮带动风扇齿轮连同风扇叶转动，产生风力对干燥装置顶部的产品进行主动风干，若需快速干燥的话，按下按键，顶杆通过挤压按键弹簧，使活动键与固定键连接，则加热电源为加热器供电，此时加热连接头连同加热网层产生大量热能，经由风力的吹动，热风由出气漏斗排出，装置采用主动风干方式，加速产品印刷后的干燥工序，若需快速干燥，另外配有热风干燥装置，保证产品快速干燥，使墨汁不易流动变形，提高产品质量，同时提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种瓦楞纸箱印刷机热风干燥装置的结构示意图；
图2为本发明干燥装置的剖面图；
图3为本发明主开关装置的动作图；
图4为本发明液压传动装置的动作图。
图中：干燥装置-1、操作按键-2、显示屏-3、右固定台-4、固定框-5、散热窗-6、操作面板-7、把手-8、翻盖-9、铰链-10、印刷机-11、左固定台-12、主开关装置-101、液压传动装置-102、机械传动装置-103、风扇装置-104、加热网装置-105、外框架-106、主动电源-1011、控制盒-1012、控制器-1013、电磁铁-1014、牵引式伸缩杆-1015、翘杆-1016、固定块-1017、滑轮-1018、主动活塞-1021、下油管-1022、连接管-1023、上油管-1024、从动活塞-1025、直齿轮-1026、半月齿轮-1027、齿轮弹簧-1028、横向滑槽-1031、横向齿条-1032、辅助弹簧-1033、传动齿轮-1034、l固定座-1035、纵向滑槽-1036、纵向齿条-1037、l支撑架-1041、风扇叶-1042、电机齿轮-1043、电机-1044、连杆齿轮-1045、风干电源-1046、连块弹簧-1047、连块滑槽-1048、活动连接块-1049、固定连接块-10410、风扇齿轮-10411、按键弹簧-1051、按键外框架-1052、按键-1053、顶杆-1054、活动键-1055、固定键-1056、加热电源-1057、加热器-1058、接线盒-1059、加热连接头-10510、出气漏斗-10511、加热网层-10512、排气管-10514。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种瓦楞纸箱印刷机热风干燥装置技术方案：其结构包括干燥装置1、操作按键2、显示屏3、右固定台4、固定框5、散热窗6、操作面板7、把手8、翻盖9、铰链10、印刷机11、左固定台12，所述操作按键2底部与操作面板7上端为嵌入式连接，所述显示屏3外壁与固定框5内壁相黏合，所述显示屏3底部与操作面板7上端通过固定框5固定连接，所述操作面板7底部与右固定台4顶部相焊接，所述右固定台4左端与干燥装置1右端固定连接，所述左固定台12右端与印刷机11左端相贴合，所述印刷机11右端与操作面板7左端相连接，所述翻盖9底部与操作面板7顶部为间隙配合，所述翻盖9顶部与操作面板7顶部通过铰链10相连接，所述翻盖9前端与把手8后端通过螺丝固定连接，所述散热窗6左端与右固定台4右端为卡槽连接，所述操作按键2内部与显示屏3内部为电连接，所述固定框5底部与操作面板7上端为卡槽连接；所述干燥装置1由主开关装置101、液压传动装置102、机械传动装置103、风扇装置104、加热网装置105、外框架106组成，所述主开关装置101底部与外框架106内部底端固定连接，所述液压传动装置102后端与外框架106内部后端为机械连接，所述机械传动装置103后端与外框架106内部后端为活动连接，所述加热网装置105顶部与外框架106顶部相贴合，所述主开关装置101由主动电源1011、控制盒1012、控制器1013、电磁铁1014、牵引式伸缩杆1015、翘杆1016、固定块1017、滑轮1018组成，所述主动电源1011顶部与控制盒1012内部顶端相黏合，所述控制盒1012底部与外框架106内部底端固定连接，所述控制器1013顶部与主动电源1011正极为电连接，所述主动电源1011负极与电磁铁1014右端通过连接线相连接，所述电磁铁1014左端与牵引式伸缩杆1015右端为一体化结构，所述牵引式伸缩杆1015左端与翘杆1016底部为活动连接，所述翘杆1016中端与固定块1017右端通过滑轮1018相连接，所述翘杆1016顶部与液压传动装置102相连接，所述液压传动装置102由主动活塞1021、下油管1022、连接管1023、上油管1024、从动活塞1025、直齿轮1026、半月齿轮1027、齿轮弹簧1028组成，所述主动活塞1021外壁与下油管1022内壁相贴合，所述下油管1022顶部与上油管1024底部通过连接管1023相连接，所述上油管1024内壁与从动活塞1025外壁为过盈配合，所述从动活塞1025顶部与直齿轮1026内环通过连杆相连接，所述直齿轮1026顶部与半月齿轮1027底部为直齿轮传动连接，所述半月齿轮1027右端与外框架106内部后端通过齿轮弹簧1028相连接，所述主动活塞1021底部与主开关装置101相连接，所述主开关装置101左端与液压传动装置102底部相连接，所述主开关装置101左设有翘杆1016，所述翘杆1016顶部与液压传动装置102为机械连接，所述液压传动装置102设有主动活塞1021，所述翘杆1016顶部与主动活塞1021底部通过钢绳相连接，所述机械传动装置103由横向滑槽1031、横向齿条1032、辅助弹簧1033、传动齿轮1034、l固定座1035、纵向滑槽1036、纵向齿条1037组成，所述横向滑槽1031底部与l固定座1035右端上侧相焊接，所述横向齿条1032底部与横向滑槽1031顶部为活动连接，所述横向齿条1032顶部与纵向齿条1037右端通过传动齿轮1034相连接，所述纵向齿条1037左端与l固定座1035上端通过纵向滑槽1036相连接，所述纵向滑槽1036后端与外框架106内部后端通过螺丝固定连接，所述横向齿条1032右端与风扇装置104相连接，所述风扇装置104由l支撑架1041、风扇叶1042、电机齿轮1043、电机1044、连杆齿轮1045、风干电源1046、连块弹簧1047、连块滑槽1048、活动连接块1049、固定连接块10410、风扇齿轮10411组成，所述风扇叶1042中端与l支撑架1041右端相贯通，所述风扇叶1042底部与风扇齿轮10411顶部相焊接，所述风扇齿轮10411右端与连杆齿轮1045左端相啮合，所述连杆齿轮1045右端与电机齿轮1043左端下侧为直齿轮传动连接，所述电机1044左端与电机齿轮1043右端为一体化结构，所述电机1044底部右端与活动连接块1049顶部为电连接，所述活动连接块1049底部与连块滑槽1048顶部为活动连接，所述活动连接块1049右端与连块弹簧1047左端为嵌入式连接，所述风干电源1046正极与电机1044底部左端为电连接，所述风干电源1046负极与固定连接块10410顶部通过连接线相连接，所述活动连接块1049左端与机械传动装置103相连接，所述机械传动装置103右端与风扇装置104下端相连接，所述机械传动装置103设有横向齿条1032，所述横向齿条1032右端与风扇装置104为机械连接，所述风扇装置104设有活动连接块1049，所述横向齿条1032右端与活动连接块1049左端通过钢绳相连接，所述加热网装置105由按键弹簧1051、按键外框架1052、按键1053、顶杆1054、活动键1055、固定键1056、加热电源1057、加热器1058、接线盒1059、加热连接头10510、出气漏斗10511、加热网层10512、排气管10514组成，所述按键1053右端与顶杆1054左端为卡槽连接，所述顶杆1054右端与活动键1055中端通过按键弹簧1051相连接，所述固定键1056外壁与按键外框架1052内壁相黏合，所述活动键1055顶部与加热电源1057负极为电连接，所述加热电源1057正极与加热器1058左端通过连接线相连接，所述加热器1058内部与接线盒1059内部为线连接，所述加热器1058右端与加热连接头10510左端为一体化结构，所述加热连接头10510右端与加热网层10512左端相焊接，所述排气管10514顶部与出气漏斗10511底部通过加热网层10512相连接，所述排气管10514内壁与风扇叶1042外壁为间隙配合，所述直齿轮1026内环与纵向齿条1037顶部通过钢绳相连接。
本专利所说的按键弹簧1051采用弹簧钢材质，弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。
在进行使用时，将装置放置在合适位置，使右固定台4与左固定台12紧贴地面，手握把手8打开翻盖9检查印刷机11是否损坏，按动操作按键2，显示屏3亮起，当产品完成后，通过控制干燥装置1内部的控制盒1012启动控制器1013，此时主动电源1011为电磁铁1014供电，则牵引式伸缩杆1015往左伸展，翘杆1016顺时针转动一定角度，主动活塞1021受力紧贴下油管1022下滑，由于连接管1023连接下的下油管1022、上油管1024油量不变，从动活塞1025受力紧贴上油管1024下滑，此时直齿轮1026顺时针转动，半月齿轮1027克服齿轮弹簧1028配合转动，使直齿轮1026断电后有足够动力复原，此时直齿轮1026通过钢绳将纵向齿条1037上拉，纵向齿条1037克服辅助弹簧1033紧贴纵向滑槽1036上滑，使传动齿轮1034顺时针转动，横向齿条1032受力紧贴横向滑槽1031往左滑动，进而活动连接块1049克服连块弹簧1047紧贴连块滑槽1048往左滑动，且与固定连接块10410连接，此时风干电源1046为电机1044供能，电机齿轮1043通过连杆齿轮1045带动风扇齿轮10411连同风扇叶1042转动，产生风力对干燥装置1顶部的产品进行主动风干，若需快速干燥的话，按下按键1053，顶杆1054通过挤压按键弹簧1051，使活动键1055与固定键1056连接，则加热电源1057为加热器1058供电，此时加热连接头10510连同加热网层10512产生大量热能，经由风力的吹动，热风由出气漏斗10511排出。
本发明解决现有瓦楞纸箱印刷机未安装干燥装置，使用时只能使墨汁自动慢慢边干，极为耗时，严重影响工作效率，且在自动干燥的过程中容易出现印刷图案变形，影响产品质量的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有干燥装置，将装置放置在合适位置，使右固定台与左固定台紧贴地面，手握把手打开翻盖检查印刷机是否损坏，按动操作按键，显示屏亮起，当产品完成后，通过控制干燥装置内部的控制盒启动控制器，此时主动电源为电磁铁供电，则牵引式伸缩杆往左伸展，翘杆顺时针转动一定角度，主动活塞受力紧贴下油管下滑，由于连接管连接下的下油管、上油管油量不变，从动活塞受力紧贴上油管下滑，此时直齿轮顺时针转动，半月齿轮克服齿轮弹簧配合转动，使直齿轮断电后有足够动力复原，此时直齿轮通过钢绳将纵向齿条上拉，纵向齿条克服辅助弹簧紧贴纵向滑槽上滑，使传动齿轮顺时针转动，横向齿条受力紧贴横向滑槽往左滑动，进而活动连接块克服连块弹簧紧贴连块滑槽往左滑动，且与固定连接块连接，此时风干电源为电机供能，电机齿轮通过连杆齿轮带动风扇齿轮连同风扇叶转动，产生风力对干燥装置顶部的产品进行主动风干，若需快速干燥的话，按下按键，顶杆通过挤压按键弹簧，使活动键与固定键连接，则加热电源为加热器供电，此时加热连接头连同加热网层产生大量热能，经由风力的吹动，热风由出气漏斗排出，装置采用主动风干方式，加速产品印刷后的干燥工序，若需快速干燥，另外配有热风干燥装置，保证产品快速干燥，使墨汁不易流动变形，提高产品质量，同时提高工作效率。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。