本发明涉及一种印花机，具体的说是真空刷毛吸尘箱，属于印花机技术领域。
背景技术：
随着经济发展，人们的生活水平在不断的提高，人们对纺织品面料的要求在不断的提高。无论从织物手感还是织物花色都将是提升面料等级的最佳方式。但由于织物在织造结构、纤维结构和生产工艺中不可避免的的产生纤维表面毛絮损伤及机械摩擦和外界静电、空气灰尘等因素产生细微杂质粘附在织物表面。
现有技术中，许多企业为解决此类现象，只是单纯用胶带或刷毛辊对织物进行刷毛或拍打处理，没有合理的集中收集毛絮，更无法解决织物受外力后纬向结构发生改变，从而产生后续织物印花产生走样、不对位等情况。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单，体积小巧，适用于多种织物面料，能够安装运用在多种布面吸尘工艺中的真空刷毛吸尘箱，使刷毛和吸尘排尘为一体，减少占地面积、在运转过程中不会使织物产生纬斜，并且能够对织物进行开幅作用，从而进一步提高布面清洁。
按照本发明提供的技术方案，真空刷毛吸尘箱包括并排设置的刷毛箱和吸尘箱，其特征是：刷毛箱面向吸尘箱一侧设有刷毛隔板，吸尘箱面向刷毛箱一侧设有吸尘隔板，刷毛隔板和吸尘隔板之间通过箱体连接风管连通，刷毛隔板和吸尘隔板上沿长度方向设有多个通风孔，刷毛隔板和吸尘隔板上的多个通风孔与箱体连接风管连通，吸尘箱进风端设有风机接口，风机接口与风机连接；
刷毛箱内设有刷毛辊，刷毛辊两端通过轴承座连接高度调节机构，刷毛辊一端连接驱动机构，驱动机构带动刷毛辊转动；刷毛箱底部设有刷毛箱底板，刷毛箱底板上沿长度方向设有多个刷毛箱底板透孔；
吸尘箱底部设有吸尘箱底板，吸尘箱底板和刷毛箱底板之间设有托辊；吸尘箱底板上沿长度方向设有多个吸尘箱底板透孔，吸尘箱底上沿宽度方向连接多个横档，横档上设有多个横档透风孔，多个横档之间设有多个开幅条，开幅条上设有开幅条透风孔，多个开幅条沿着长度方向均匀分布。
进一步的，刷毛箱进布侧设有刷毛清洁门窗。
进一步的，吸尘箱进布端设有吸尘箱清洁门窗。
进一步的，高度调节机构包括滑动座和调节手轮，调节手轮通过螺纹连接在刷毛箱上，滑动座连接在刷毛辊两端的轴承座上，滑动座上连接调节手轮。
进一步的，驱动机构包括驱动电机和带轮传动组件，驱动电机固定在驱动安装支架上，驱动安装支架固定在刷毛箱上端，驱动电机输出端通过带轮传动组件连接刷毛辊一端，带轮传动组件外侧设有传动组件安装罩，传动组件安装罩将带轮传动组件包覆在内。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
（1）、刷毛与吸尘一体，箱体体积小，安装简便；
（2）、实用性及适用性强，能够满足印花、磨毛、定型等多种生产工艺流程，从而实现流水线作业；
（3）、刷毛效果好，清洁程度高，运转平稳，能耗低；
（4）、罗拉（刷毛）辊可调节，能都满足织物轻重刷的要求；
（5）、结构合理，低张力，具有刷毛、刮毛、开幅三重作用于一体，有效防止织物纬斜，稳定织物幅宽。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明俯视图。
图3为本发明侧视图。
图4为刷毛隔板主视图。
图5为刷毛箱底板主视图。
图6为吸尘箱底板主视图。
附图标记说明：1-刷毛箱、2-吸尘箱、3-刷毛辊、4-滑动座、5-调节手轮、6-驱动电机、7-带轮传动组件、8-传动组件安装罩、9-驱动安装支架、10-刷毛清洁门窗、11-吸尘箱清洁门窗、12-刷毛隔板、13-吸尘隔板、14-箱体连接风管、15-通风孔、16-刷毛箱底板、17-吸尘箱底板、18-托辊、19-刷毛箱底板透孔、20-吸尘箱底板透孔、21-横档、22-开幅条、23-风机接口。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~6所示，本发明主要包括并排设置的刷毛箱1和吸尘箱2，刷毛箱1面向吸尘箱2一侧设有刷毛隔板12，吸尘箱2面向刷毛箱1一侧设有吸尘隔板13，刷毛隔板12和吸尘隔板13之间通过箱体连接风管14连通。
所述刷毛隔板12和吸尘隔板13上沿长度方向设有多个通风孔15，刷毛隔板12和吸尘隔板13上的多个通风孔15与箱体连接风管14连通。
刷毛箱1内设有刷毛辊3，刷毛辊3两端通过轴承座连接高度调节机构。刷毛辊3一端连接驱动机构，驱动机构带动刷毛辊3转动。刷毛箱1底部设有刷毛箱底板16，刷毛箱底板16上沿长度方向设有多个刷毛箱底板透孔19。织物平幅运行，先经过刷毛箱与刷毛箱底板接触并透过刷毛箱底板透孔与刷毛辊接触，使织物表面灰尘和毛絮脱离。
所述高度调节机构包括滑动座4和调节手轮5，调节手轮5通过螺纹连接在刷毛箱1上，滑动座4连接在刷毛辊3两端的轴承座上，滑动座4上连接调节手轮5，转动调节手轮5能够带动滑动座4调整高度位置。
所述驱动机构包括驱动电机6和带轮传动组件7，驱动电机6固定在驱动安装支架9上，驱动安装支架9固定在刷毛箱1上端。驱动电机6输出端通过带轮传动组件7连接刷毛辊3一端。带轮传动组件7外侧设有传动组件安装罩8，传动组件安装罩8将带轮传动组件7包覆在内，形成保护。
所述刷毛箱1进布侧设有刷毛清洁门窗10，刷毛清洁门窗10方便日常清洁。
吸尘箱2底部设有吸尘箱底板17，吸尘箱底板17和刷毛箱底板16之间设有托辊18。吸尘箱底板17上沿长度方向设有多个吸尘箱底板透孔20，吸尘箱底板17上沿宽度方向连接多个横档21，横档21上设有多个横档透风孔。多个横档21之间设有多个开幅条22，开幅条22上设有开幅条透风孔，多个开幅条22沿着长度方向均匀分布。织物平幅运行，出刷毛箱后通过托辊过渡到吸尘箱与吸尘箱底板接触，织物在同行过程中表面的多余毛絮伴随着空气流动穿过横档透风孔和开幅条透风孔起到送风的目的使织物舒展、平整、清洁一步到位。
所述吸尘箱2进布端设有吸尘箱清洁门窗11，吸尘箱清洁门窗11方便日常清洁。
吸尘箱2进风端设有风机接口23，风机接口23与风机连接，风机产生的吸力通过箱体连接风管14进入刷毛箱1中，使1刷毛箱和3吸尘箱内都产生负压，在强大的负压作用下，织物毛絮和灰尘第一次与刷毛辊接触脱离被迅速抽离刷毛箱，第二次与吸尘箱底板横档接触，刮去织物表面残留的毛絮后，与吸尘箱底板开幅条对向开幅，使织物舒展，在重复经过吸尘箱底板横档接触，刮去织物表面残留的毛絮后，与吸尘箱底板开幅条对向开幅，最后与吸尘箱底板横档接触使毛絮空气阻隔，唯有通过吸尘箱底板孔被风机吸走，达到一刷多刮多吸的作用。
本发明的工作原理是：织物平幅运行，首先经过刷毛箱与刷毛箱底板接触并透过刷毛箱底板透孔与刷毛辊接触，使织物表面灰尘和毛絮脱离。接着，织物出刷毛箱后通过托辊过渡到吸尘箱与吸尘箱底板接触，织物在同行过程中表面的多余毛絮伴随着空气流动穿过横档透风孔和开幅条透风孔起到送风的目的使织物舒展、平整、清洁一步到位。风机产生的吸力通过箱体连接风管14进入刷毛箱1中，使1刷毛箱和3吸尘箱内都产生负压，在强大的负压作用下，织物毛絮和灰尘第一次与刷毛辊接触脱离被迅速抽离刷毛箱，第二次与吸尘箱底板横档接触，刮去织物表面残留的毛絮后，与吸尘箱底板开幅条对向开幅，使织物舒展，在重复经过吸尘箱底板横档接触，刮去织物表面残留的毛絮后，与吸尘箱底板开幅条对向开幅，最后与吸尘箱底板横档接触使毛絮空气阻隔，唯有通过吸尘箱底板孔被风机吸走，达到一刷多刮多吸的作用。