一种印刷用烘干装置的制作方法

本发明涉及一种印刷用烘干装置。属于印刷技术领域。

背景技术：

我国作为印刷术的起源国，在印刷技术上具有颇深的研究，纸张印刷，多采用油墨印刷，即通过印刷机器安装模板将油墨印制到纸张上，使油墨在纸张上形成与模板相同的文字、图像产品，采用油墨印制颜色逼真，干后不易褪色，能够保存很长的时间，但是刚印刷出来的纸张油墨未干，不能重叠，重叠后不仅会使纸上的图像变花，还会相互污染，使整个纸张变脏，甚至无法使用，目前，对于刚印制出来的纸质品往往采用摊开晾干的方式，此方式存在很多不足，晾干速度慢，影响整个加工效率，晾干需要空间大，面积大，特别是印制品较多时，通过晾干的方式是根本不可能的，本发明设计了一种印刷用烘干装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提出了一种印刷用烘干装置，解决了工作效率低，烘干效果差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种印刷用烘干装置，包括壳体，所述壳体的内腔底部设置有两组支撑座，两组所述支撑座的顶部均设置有电动机，两组所述电动机的输出轴均连接有卷轴，两组所述卷轴之间均设置有皮带，所述支撑座的一侧安装有变频器，所述变频器与电动机之间电性连接，所述壳体的内腔均匀设置有红外加热灯管，且红外加热灯管设置在皮带的顶部，所述壳体的内腔顶部插接有进气管，所述进气管的底部设置有分流管，所述分流管的底部均匀设置有烘干管，且红外加热灯管设置在烘干管的底部，所述进气管贯穿壳体的顶部，所述壳体的左壁开设有进纸孔，所述进纸孔的内腔底部设置有导入板，所述导入板设置在皮带的左端，所述壳体的右壁开设有出纸孔，所述出纸孔的内腔底部设置有导出板，所述导出板设置在皮带的右端，所述壳体的左壁顶部设置有控制装置，所述进气管的顶部设置有进气阀，所述进气阀的顶部插接有连接管，所述连接管的底部设置有烘干机，所述烘干机的底部通过管道连接有鼓风机，所述鼓风机的底部通过管道连接有干燥装置，所述干燥装置的顶部设置有出气管，所述出气管插接在壳体的底部，所述控制装置分别与电动机、变频器、红外加热灯管和鼓风机电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述皮带的外表面为波折面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥装置的左右侧壁均设置有安装环，所述安装环的内腔设置有螺纹，所述出气管与左侧所述螺纹配合连接，所述干燥装置的内腔左右两侧分别设置有石灰干燥层和活性炭层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干机的内腔设置有电热丝，且内腔顶部设置有温度传感器，所述控制装置分别与电热丝和温度传感器电性连接。

本发明所达到的有益效果是：本发明通过导入板和导出板的设置使纸张能顺利导进和导出，不容易卡纸，通过烘干机和红外加热灯管的设置增强了烘干效果，变频器可以控制电动机的工作效率，改变皮带的移动速度，通过鼓风机的设置增强了烘干效率，通过进气阀的设置，使进气量可以手动调节，通过干燥装置的设置使潮湿气体可以被干燥，产生的有毒废气可以被吸收，热风的循环利用有效的节省了能源，通过出气管与螺纹配合连接，使干燥装置方便拆卸和安装，便于更换，通过烘干机中的电热丝加热，温度传感器可以监控到温度的变化，避免加热温度过高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主观结构示意图；

图中：1、壳体；2、支撑座；3、电动机；4、卷轴；5、皮带；6、红外加热灯管；7、烘干管；8、分流管；9、导入板；10、进纸孔；11、导出板；12、出纸孔；13、进气管；14、控制装置；15、进气阀；16、烘干机；17、鼓风机；18、干燥装置；19、出气管；20、连接管；21、变频器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，本发明提供一种印刷用烘干装置，包括壳体1，所述壳体1的内腔底部设置有两组支撑座2，两组所述支撑座2的顶部均设置有电动机3，两组所述电动机3的输出轴均连接有卷轴4，两组所述卷轴4之间均设置有皮带5，所述支撑座2的一侧安装有变频器21，所述变频器21与电动机3之间电性连接，所述壳体1的内腔均匀设置有红外加热灯管6，且红外加热灯管6设置在皮带5的顶部，所述壳体1的内腔顶部插接有进气管13，所述进气管13的底部设置有分流管8，所述分流管8的底部均匀设置有烘干管7，且红外加热灯管6设置在烘干管7的底部，所述进气管13贯穿壳体1的顶部，所述壳体1的左壁开设有进纸孔10，所述进纸孔10的内腔底部设置有导入板9，所述导入板9设置在皮带5的左端，所述壳体1的右壁开设有出纸孔12，所述出纸孔12的内腔底部设置有导出板11，所述导出板11设置在皮带5的右端，所述壳体1的左壁顶部设置有控制装置14，所述进气管13的顶部设置有进气阀15，所述进气阀15的顶部插接有连接管20，所述连接管20的底部设置有烘干机16，所述烘干机16的底部通过管道连接有鼓风机17，所述鼓风机17的底部通过管道连接有干燥装置18，所述干燥装置18的顶部设置有出气管19，所述出气管19插接在壳体1的底部，所述控制装置14分别与电动机3、变频器21、红外加热灯管6和鼓风机17电性连接。

所述皮带5的外表面为波折面，可以使未烘干前的纸张不易贴合皮带表面。所述干燥装置18的左右侧壁均设置有安装环，所述安装环的内腔设置有螺纹，所述出气管与左侧所述螺纹配合连接，所述干燥装置的内腔左右两侧分别设置有石灰干燥层和活性炭层。所述烘干机16的内腔设置有电热丝，且内腔顶部设置有温度传感器，所述控制装置14分别与电热丝和温度传感器电性连接。

具体的，本发明通过导入板使刚印制的印刷纸张导入皮带上，通过电动机带动卷轴转动，卷轴带动皮带转动，不同的纸张厚薄程度不一，所以烘干所需要的时间不一样，可通过变频器控制电动机的转速的快慢从而去控制工作时间和效率，通过鼓风机将空气吹入烘干机，烘干机中的电热丝加热，温度传感器可以监控到温度的变化，避免加热温度过高，通过进气阀的调节旋钮可以调节导风板，进而调节进风量的大小，通过分流管将热风均匀送入烘干管，使纸张加热均匀，通过红外加热灯管使烘干效率增强，烘干的纸张通过导出板被导出，烘干后潮湿有毒的热空气通过出气管进入干燥装置，被干燥装置干燥，净化，干燥装置可拆卸，方便更换。

本发明通过导入板和导出板的设置使纸张能顺利导进和导出，不容易卡纸，通过烘干机和红外加热灯管的设置增强了烘干效果，变频器可以控制电动机的工作效率，改变皮带的移动速度，通过鼓风机的设置增强了烘干效率，通过进气阀的设置，使进气量可以手动调节，通过干燥装置的设置使潮湿气体可以被干燥，产生的有毒废气可以被吸收，热风的循环利用有效的节省了能源，通过出气管与螺纹配合连接，使干燥装置方便拆卸和安装，便于更换，通过烘干机中的电热丝加热，温度传感器可以监控到温度的变化，避免加热温度过高。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。