一体化标签印刷设备的制作方法

本发明涉及印刷设备领域，具体为一种一体化标签印刷设备。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。随着社会的发展，标签的运用也越来越广泛，超市、商城各种地方都有所涉及，随着需求的不断增加，专门用于印刷标签的设备也开始被制造出来。但是，现有的标签印刷设备在传输标签的过程中，缺少相应的纠偏机构对标签的偏离进行纠正，同时标签在印刷过后表面的油墨不能进行快速的干燥，导致标签印刷生产的质量低下，在时间、成本上都造成一定的浪费，给生产使用带来不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种一体化标签印刷设备，解决了现有的标签印刷设备在传输标签的过程中，缺少相应的纠偏机构对标签的偏离进行纠正，同时标签在印刷过后不能进行快速的干燥的问题，导致标签印刷生产的质量低下，给生产使用带来不便。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种一体化标签印刷设备，包括底座板，所述底座板的外侧上端固定设置有机架板，所述底座板的上方设置有传送带，所述传送带的上方通过机架板固定设置有纠偏机构，所述传送带远离纠偏机构的下端两侧通过机架板固定设置有第一固定导向辊，所述机架板的顶部下端固定设置有压合机构，所述机架板的顶部下端且位于压合机构一侧固定设置有印刷机构，所述印刷机构远离压合机构的一侧通过机架板固定设置有烘干装置，所述机架板远离第一固定导向辊的一端固定设置有第五固定导向辊，所述第五固定导向辊的上方通过机架板固定设置有收卷机构；

所述纠偏机构包括压挡板，所述压挡板的左右两侧固定设置有纠偏挡板，所述纠偏挡板与机架板固定连接，所述纠偏挡板倾斜设置在传送带的左右两侧，所述压挡板位于传送带的正上方。

优选的，所述第五固定导向辊设置有4个且均匀分布在传送带的上下两端。

优选的，所述底座板的中部上端固定设置有固定台，所述固定台的一端上方且位于压合机构和印刷机构之间固定设置有第二固定导向辊，所述第二固定导向辊位于传送带的下端。

优选的，所述固定台的上端且位于第二固定导向辊一侧从左往右依次固定设置有第三固定导向辊和第四固定导向辊，所述第三固定导向辊和第四固定导向辊位于传送带的下端。

优选的，所述烘干装置包括鼓风机，所述鼓风机位于机架板的顶部一端，所述鼓风机的上端固定连通有通风管道，所述通风管道的下端贯穿机架板并延伸至机架板下方。

优选的，所述通风管道的下端内部固定设置有加热器，所述加热器远离通风管道的下端固定设置有送风管道，所述送风管道的下端表面固定开设有通风口。

优选的，所述送风管道和通风口均位于传送带的正上方。

优选的，所述收卷机构包括收卷电机，所述收卷电机的的输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带转动连接有从动轮。

优选的，所述从动轮的一侧固定连接有收卷轴，所述收卷轴的左右两侧固定设置有挡板。

优选的，所述底座板的底部两侧固定设置有支撑柱。

（三）有益效果

本发明提供了一种一体化标签印刷设备。具备以下有益效果：

（1）、该一种一体化标签印刷设备，通过在传送带的上方通过机架板固定设置有纠偏机构，纠偏机构由压挡板和纠偏挡板组成，将纠偏挡板倾斜设置在传送带的左右两侧，同时压挡板也位于传送带的正上方，通过纠偏挡板可将传送带输送发生偏移的标签进行纠正，通过压挡板可将凸起的标签进行压平，方便标签进行后续的压合和印刷，有利于提高标签印刷生产的质量，在印刷机构远离压合机构的一侧通过机架板固定设置有烘干装置，可通过送风管道和通风口对标签上的印刷物油墨进行快速的干燥，然后通过收卷机构进行收卷，有利于提高标签的生产质量和效率，结构设计简单实用。

（2）、该一种一体化标签印刷设备，在底座台的上端通过固定台设置有第二固定导向辊、第三固定导向辊和第四固定导向辊，可保证传送带传输过程中的稳定性，方便进行生产印刷。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明纠偏机构整体结构示意图；

图3为本发明纠偏机构俯视结构示意图；

图4为本发明收卷机构结构示意图。

图中：1-底座板、2-机架板、3-第一固定导向辊、4-传送带、5-纠偏机构、51-压挡板、52-纠偏挡板、6-固定台、7-压合机构、8-第二固定导向辊、9-印刷机构、10-第三固定导向辊、11-第四固定导向辊、12-烘干装置、121-鼓风机、122-通风管道、123-加热器、124-送风管道、125-通风口、13-第五固定导向辊、14-收卷机构、141-收卷电机、142-主动轮、143-皮带、144-从动轮、145-收卷轴、146-挡板、15-支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种一体化标签印刷设备，包括底座板1，底座板1的外侧上端固定设置有机架板2，底座板1的上方设置有传送带4，传送带4的上方通过机架板2固定设置有纠偏机构5，传送带4远离纠偏机构5的下端两侧通过机架板2固定设置有第一固定导向辊3，机架板2的顶部下端固定设置有压合机构7，机架板2的顶部下端且位于压合机构7一侧固定设置有印刷机构9，压合机构7和印刷机构9为现有印刷设备上常见的机构，属于现有的技术，印刷机构9远离压合机构7的一侧通过机架板2固定设置有烘干装置12，机架板2远离第一固定导向辊3的一端固定设置有第五固定导向辊13，第五固定导向辊13的上方通过机架板2固定设置有收卷机构14；

纠偏机构5包括压挡板51，通过压挡板51可将凸起的标签进行压平，压挡板51的左右两侧固定设置有纠偏挡板52，通过纠偏挡板52可将传送带4输送发生偏移的标签进行纠正，纠偏挡板52与机架板2固定连接，纠偏挡板52倾斜设置在传送带4的左右两侧，压挡板51位于传送带4的正上方。

第五固定导向辊13设置有4个且均匀分布在传送带4的上下两端。底座板1的中部上端固定设置有固定台6，固定台6的一端上方且位于压合机构7和印刷机构9之间固定设置有第二固定导向辊8，第二固定导向辊8位于传送带4的下端。固定台6的上端且位于第二固定导向辊8一侧从左往右依次固定设置有第三固定导向辊10和第四固定导向辊11，第三固定导向辊10和第四固定导向辊11位于传送带4的下端。

烘干装置12包括鼓风机121，鼓风机121位于机架板2的顶部一端，鼓风机121的上端固定连通有通风管道122，通风管道122的下端贯穿机架板2并延伸至机架板2下方。通风管道122的下端内部固定设置有加热器123，加热器123远离通风管道122的下端固定设置有送风管道124，送风管道124的下端表面固定开设有通风口125。送风管道124和通风口125均位于传送带4的正上方，可对标签上的印刷物油墨进行快速的干燥。

收卷机构14包括收卷电机141，收卷电机141的的输出轴上固定连接有主动轮142，主动轮142通过皮带143转动连接有从动轮144。从动轮144的一侧固定连接有收卷轴145，收卷轴145的左右两侧固定设置有挡板146，通过收卷电机141带动主动轮142转动，然后主动轮142通过皮带143带动从动轮144转动，从动轮144与收卷轴145之间固定连接，从而带动收卷轴145进行转动收卷。底座板1的底部两侧固定设置有支撑柱15。

使用时，通过在传送带4的上方通过机架板2固定设置有纠偏机构5，纠偏机构5由压挡板51和纠偏挡板52组成，将纠偏挡板52倾斜设置在传送带4的左右两侧，同时压挡板51也位于传送带4的正上方，通过纠偏挡板52可将传送带4输送发生偏移的标签进行纠正，通过压挡板51可将凸起的标签进行压平，方便标签进行后续的压合和印刷，有利于提高标签印刷生产的质量，在印刷机构9远离压合机构7的一侧通过机架板2固定设置有烘干装置12，可通过送风管道124和通风口125对标签上的印刷物油墨进行快速的干燥，然后通过收卷机构14进行收卷，同时在底座台1的上端通过固定台6设置有第二固定导向辊8、第三固定导向辊11和第四固定导向辊12，可保证传送带4传输过程中的稳定性，有利于提高标签的生产质量和效率，方便进行生产印刷，使用简单方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。