一种丝网印刷系统的制作方法

本发明涉及印刷机领域，具体的说是一种丝网印刷系统。

背景技术：

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，在丝网印刷过程中需要通过导向辅助机构对需要印刷的材料进行换向及其固定。

然而传统的丝网印刷机在对印刷材料进行导向时不便于对印刷材料进行去屑，在使用过程中印刷材料与导向辅助机构摩擦散热性能差，容易造成印刷材料变形损坏，同时当印刷材料张力过大时容易造成印刷材料损坏。鉴于此，本发明提供了一种丝网印刷系统，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种丝网印刷系统，清理结构设于支撑结构的端部，便于自动清理印刷材料上的废屑，有效防止印刷材料在印刷或者收纳过程中损坏，进而大大提高了丝网印刷系统的印刷质量。

(2)本发明所述的一种丝网印刷系统，导向结构与松紧度调节结构之间转动连接，减小了印刷材料与导向结构的接触时间，同时导向结构特殊的构造增强了导向结构的散热性能，有效防止导向结构高温造成印刷材料损坏，进而大大提高了辅助导向的质量。

(3)本发明所述的一种丝网印刷系统，松紧度调节结构的使用，有效防止印刷材料的松紧度突然变化造成印刷材料损坏，同时驱动结构驱动支撑结构在安装框的内部滑动，便于调节印刷材料的导向角度和松紧度，大大提高了使用的灵活性。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种丝网印刷系统，清理结构设于支撑结构的端部，便于自动清理印刷材料上的废屑，有效防止印刷材料在印刷或者收纳过程中损坏，进而大大提高了印刷质量；导向结构与松紧度调节结构之间转动连接，减小了印刷材料与导向结构的接触时间，同时导向结构特殊的构造增强了导向结构的散热性能，有效防止导向结构高温造成印刷材料损坏，进而大大提高了辅助导向的质量；松紧度调节结构的使用，有效防止印刷材料的松紧度突然变化造成印刷材料损坏，同时驱动结构驱动支撑结构在安装框的内部滑动，便于调节印刷材料的导向角度和松紧度，大大提高了使用的灵活性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丝网印刷系统，包括安装框、松紧度调节结构、清理结构、导向结构、支撑结构和驱动结构；所述安装框与用于调节印刷材料的松紧度的所述支撑结构之间滑动连接；用于驱动的所述驱动结构贯穿于所述安装框延伸至所述支撑结构；所述支撑结构背离所述安装框的一端设有用于清理印刷材料的所述清理结构；所述支撑结构的两侧两两对称设有用于调节印刷材料的松紧度的所述松紧度调节结构；两两对称的两个所述松紧度调节结构之间设有用于对印刷材料进行导向的所述导向结构，且所述导向结构与所述松紧度调节结构之间转动连接。

具体的，所述清理结构包括多个气孔、两个气管和连接管，两个矩形结构的所述气管对称设于所述支撑结构背离所述安装框的一端，所述连接管贯穿于所述支撑结构延伸至所述气管，且两个所述气管的相对面线性分布有多个用于清理印刷材料的所述气孔；首先通过螺栓将所述安装框固定在丝网印刷系统的合适位置，将气泵的管道连接所述连接管，将印刷材料从两个所述气管之间穿过，气泵开始工作，气泵将空气从所述连接管压入所述气管的内部，使气体从所述气管的所述气孔吹出对印刷材料进行清理，有效的防止印刷材料上聚集废屑对印刷质量产生影响，进而提高了印刷质量。

具体的，所述支撑结构包括支撑框、限位条和限位块，所述支撑框与所述安装框之间滑动连接，两个矩形结构的所述气管对称设于所述支撑框背离所述安装框的一端，所述连接管贯穿于所述支撑框延伸至所述气管，所述支撑框靠近所述安装框的一端的两侧对称设有用于限位的梯形结构的所述限位条，所述限位条与所述安装框之间滑动连接，所述限位块与所述支撑框之间通过螺栓连接；所述支撑框与所述安装框之间滑动连接，便于调节所述支撑框的位置，便于调节印刷材料的导向角度，所述限位条为梯形结构，所述限位条的使用增加了所述支撑框与所述安装框之间的连接的稳定性能，进而便于对不同位置的印刷材料进行导向，大大提高了印刷质量。

具体的，所述松紧度调节结构包括固定块、导向块、滑套和复位弹簧，所述固定块与所述滑套均与所述支撑框之间滑动连接，所述固定块与所述滑套的两个侧壁均为梯形结构，所述滑套与所述限位块之间抵触，纺锤形的所述导向块固定于所述固定块靠近所述滑套的一端，所述导向块与所述滑套之间滑动连接，所述导向块与所述滑套之间设有所述复位弹簧，所述导向结构与所述固定块之间转动连接；印刷材料与所述导向结构接触，在印刷材料印刷移动过程中，印刷材料驱动所述导向结构在所述固定块的内部转动，当印刷材料的张力多大时，印刷材料驱动所述固定块，使所述固定块上的所述导向块与所述滑套之间滑动，驱动所述复位弹簧收缩，进而避免了印刷材料张力过大，当印刷材料的张力过小时，所述复位弹簧驱动所述导向块带动所述固定块进行复位，使所述导向结构与印刷材料抵触，避免了印刷材料的张力过大造成印刷材料损坏，进而大大提高了印刷材料的导向性能。

具体的，所述导向结构包括散热孔、多个散热槽和导向套，圆柱体结构的表面光滑的所述导向套贯穿于所述固定块，所述导向套与所述固定块之间转动连接，所述导向套的内部贯穿有圆柱体结构的所述散热孔，所述散热孔的圆周方向上设有多个用于散热的三角形结构的所述散热槽；印刷材料与所述导向套抵触，在印刷材料的移动过程中，印刷材料驱动所述导向套与所述固定块之间转动，减小了印刷材料与所述导向套的接触时间，同时所述导向套的内部设有圆柱体结构的所述散热孔和散热槽，增加了所述导向套与空气的接触面积，增强了所述导向套的散热性能，有效防止所述导向套高温造成印刷材料损坏，进而大大提高了辅助导向的质量。

具体的，所述驱动结构包括凹槽、链条、齿轮和驱动杆，两个所述驱动杆对称贯穿于所述安装框延伸至所述支撑框的内部，所述驱动杆与所述安装框之间转动连接，所述驱动杆与所述支撑框之间螺纹连接，所述驱动杆背离所述支撑框的一端设有正六边形的所述凹槽，所述齿轮固定于所述驱动杆，所述链条缠绕于两个所述齿轮；将扳手与所述凹槽卡合，驱动扳手，扳手转动驱动所述驱动杆转动，所述驱动杆与所述安装框之间转动连接，所述驱动杆与所述支撑框之间螺纹连接，进而驱动所述支撑框在所述安装框的内部滑动，进而便于调节所述导向套的位置，便于对不同角度的印刷材料进行导向，所述链条配合所述齿轮的使用便于实现两个所述驱动杆同步转动。

具体的，所述安装框的底端设有可拆卸连接的盖板，所述驱动杆与所述盖板之间转动连接；所述盖板的设置有效的防止灰尘进入所述链条与所述齿轮之间，进而使传动更加稳定。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种丝网印刷系统，清理结构设于支撑结构的端部，便于自动清理印刷材料上的废屑，有效防止印刷材料在印刷或者收纳过程中损坏，进而大大提高了丝网印刷系统的印刷质量。

(2)本发明所述的一种丝网印刷系统，导向结构与松紧度调节结构之间转动连接，减小了印刷材料与导向结构的接触时间，同时导向结构特殊的构造增强了导向结构的散热性能，有效防止导向结构高温造成印刷材料损坏，进而大大提高了辅助导向的质量。

(3)本发明所述的一种丝网印刷系统，松紧度调节结构的使用，有效防止印刷材料的松紧度突然变化造成印刷材料损坏，同时驱动结构驱动支撑结构在安装框的内部滑动，便于调节印刷材料的导向角度和松紧度，大大提高了使用的灵活性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图2所示的松紧度调节结构的结构示意图；

图4为图1所示的安装框与支撑框的连接结构示意图；

图5为图4所示的b部放大示意图。

图中：1、安装框，2、松紧度调节结构，21、固定块，22、导向块，23、滑套，24、复位弹簧，3、清理结构，31、气孔，32、气管，33、连接管，4、导向结构，41、散热孔，42、散热槽，43、导向套，5、支撑结构，51、支撑框，52、限位条，53、限位块，6、驱动结构，61、凹槽，62、链条，63、齿轮，64、驱动杆，7、盖板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图4和图5所示，本发明所述的一种丝网印刷系统，包括安装框1、松紧度调节结构2、清理结构3、导向结构4、支撑结构5和驱动结构6；所述安装框1与用于调节印刷材料的松紧度的所述支撑结构5之间滑动连接；用于驱动的所述驱动结构6贯穿于所述安装框1延伸至所述支撑结构5；所述支撑结构5背离所述安装框1的一端设有用于清理印刷材料的所述清理结构3；所述支撑结构5的两侧两两对称设有用于调节印刷材料的松紧度的所述松紧度调节结构2；两两对称的两个所述松紧度调节结构2之间设有用于对印刷材料进行导向的所述导向结构4，且所述导向结构4与所述松紧度调节结构2之间转动连接。

具体的，如图1所示，本发明所述的一种丝网印刷系统，所述清理结构3包括多个气孔31、两个气管32和连接管33，两个矩形结构的所述气管32对称设于所述支撑结构5背离所述安装框1的一端，所述连接管33贯穿于所述支撑结构5延伸至所述气管32，且两个所述气管32的相对面线性分布有多个用于清理印刷材料的所述气孔31；首先通过螺栓将所述安装框1固定在丝网印刷系统的合适位置，将气泵的管道连接所述连接管33，将印刷材料从两个所述气管32之间穿过，气泵开始工作，气泵将空气从所述连接管33压入所述气管32的内部，使气体从所述气管32的所述气孔31吹出对印刷材料进行清理，有效的防止印刷材料上聚集废屑对印刷质量产生影响，进而提高了印刷质量。

具体的，如图1、图2和图4所示，本发明所述的一种丝网印刷系统，所述支撑结构5包括支撑框51、限位条52和限位块53，所述支撑框51与所述安装框1之间滑动连接，两个矩形结构的所述气管32对称设于所述支撑框51背离所述安装框1的一端，所述连接管33贯穿于所述支撑框51延伸至所述气管32，所述支撑框51靠近所述安装框1的一端的两侧对称设有用于限位的梯形结构的所述限位条52，所述限位条52与所述安装框1之间滑动连接，所述限位块53与所述支撑框51之间通过螺栓连接；所述支撑框51与所述安装框1之间滑动连接，便于调节所述支撑框51的位置，便于调节印刷材料的导向角度，所述限位条52为梯形结构，所述限位条52的使用增加了所述支撑框51与所述安装框1之间的连接的稳定性能，进而便于对不同位置的印刷材料进行导向，大大提高了印刷质量。

具体的，如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种丝网印刷系统，所述松紧度调节结构2包括固定块21、导向块22、滑套23和复位弹簧24，所述固定块21与所述滑套23均与所述支撑框51之间滑动连接，所述固定块21与所述滑套23的两个侧壁均为梯形结构，所述滑套23与所述限位块53之间抵触，纺锤形的所述导向块22固定于所述固定块21靠近所述滑套23的一端，所述导向块22与所述滑套23之间滑动连接，所述导向块22与所述滑套23之间设有所述复位弹簧24，所述导向结构4与所述固定块21之间转动连接；印刷材料与所述导向结构4接触，在印刷材料印刷移动过程中，印刷材料驱动所述导向结构4在所述固定块21的内部转动，当印刷材料的张力多大时，印刷材料驱动所述固定块21，使所述固定块21上的所述导向块22与所述滑套23之间滑动，驱动所述复位弹簧24收缩，进而避免了印刷材料张力过大，当印刷材料的张力过小时，所述复位弹簧24驱动所述导向块22带动所述固定块21进行复位，使所述导向结构4与印刷材料抵触，避免了印刷材料的张力过大造成印刷材料损坏，进而大大提高了印刷材料的导向性能。

具体的，如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种丝网印刷系统，所述导向结构4包括散热孔41、多个散热槽42和导向套43，圆柱体结构的表面光滑的所述导向套43贯穿于所述固定块21，所述导向套43与所述固定块21之间转动连接，所述导向套43的内部贯穿有圆柱体结构的所述散热孔41，所述散热孔41的圆周方向上设有多个用于散热的三角形结构的所述散热槽42；印刷材料与所述导向套43抵触，在印刷材料的移动过程中，印刷材料驱动所述导向套43与所述固定块21之间转动，减小了印刷材料与所述导向套43的接触时间，同时所述导向套43的内部设有圆柱体结构的所述散热孔41和散热槽42，增加了所述导向套43与空气的接触面积，增强了所述导向套43的散热性能，有效防止所述导向套43高温造成印刷材料损坏，进而大大提高了辅助导向的质量。

具体的，如图1、图4和图5所示，本发明所述的一种丝网印刷系统，所述驱动结构6包括凹槽61、链条62、齿轮63和驱动杆64，两个所述驱动杆64对称贯穿于所述安装框1延伸至所述支撑框51的内部，所述驱动杆64与所述安装框1之间转动连接，所述驱动杆64与所述支撑框51之间螺纹连接，所述驱动杆64背离所述支撑框51的一端设有正六边形的所述凹槽61，所述齿轮63固定于所述驱动杆64，所述链条62缠绕于两个所述齿轮63；将扳手与所述凹槽61卡合，驱动扳手，扳手转动驱动所述驱动杆64转动，所述驱动杆64与所述安装框1之间转动连接，所述驱动杆64与所述支撑框51之间螺纹连接，进而驱动所述支撑框51在所述安装框1的内部滑动，进而便于调节所述导向套43的位置，便于对不同角度的印刷材料进行导向，所述链条62配合所述齿轮63的使用便于实现两个所述驱动杆64同步转动。

具体的，如图1、图4和图5所示，本发明所述的一种丝网印刷系统，所述安装框1的底端设有可拆卸连接的盖板7，所述驱动杆64与所述盖板7之间转动连接；所述盖板7的设置有效的防止灰尘进入所述链条62与所述齿轮63之间，进而使传动更加稳定。

首先将安装框1通过螺栓固定在丝网印刷系统的机架上，将清理结构3连接气泵的管道，使印刷材料从清理结构3穿过，印刷材料与导向结构4抵触导向，印刷材料通过导向结构4与松紧度调节结构2转动进行导向，通过驱动结构6驱动支撑结构5，使支撑结构5与安装框1之间滑动，进而调节印刷材料的松紧度；具体的有：

(1)首先通过螺栓将安装框1固定在丝网印刷系统的合适位置，将气泵的管道连接连接管33，将印刷材料从两个气管32之间穿过，气泵开始工作，气泵将空气从连接管33压入气管32的内部，使气体从气管32的气孔31吹出对印刷材料进行清理，有效的防止印刷材料上聚集废屑对印刷质量产生影响，进而提高了印刷质量；

(2)印刷材料与导向结构4接触，在印刷材料印刷移动过程中，印刷材料驱动导向结构4在固定块21的内部转动，当印刷材料的张力多大时，印刷材料驱动固定块21，使固定块21上的导向块22与滑套23之间滑动，驱动复位弹簧24收缩，进而避免了印刷材料张力过大，当印刷材料的张力过小时，复位弹簧24驱动导向块22带动固定块21进行复位，使导向结构4与印刷材料抵触，避免了印刷材料的张力过大造成印刷材料损坏，进而大大提高了印刷材料的导向性能；

(3)印刷材料与导向套43抵触，在印刷材料的移动过程中，印刷材料驱动导向套43与固定块21之间转动，减小了印刷材料与导向套43的接触时间，同时导向套43的内部设有圆柱体结构的散热孔41和散热槽42，增加了导向套43与空气的接触面积，增强了导向套43的散热性能，有效防止导向套43高温造成印刷材料损坏，进而大大提高了辅助导向的质量；

(4)将扳手与凹槽61卡合，驱动扳手，扳手转动驱动驱动杆64转动，驱动杆64与安装框1之间转动连接，驱动杆64与支撑框51之间螺纹连接，进而驱动支撑框51在安装框1的内部滑动，进而便于调节导向套43的位置，支撑框51与安装框1之间滑动连接，便于调节支撑框51的位置，便于调节印刷材料的导向角度，限位条52为梯形结构，限位条52的使用增加了支撑框51与安装框1之间的连接的稳定性能，进而便于对不同位置的印刷材料进行导向，大大提高了印刷质量，便于对不同角度的印刷材料进行导向，链条62配合齿轮63的使用便于实现两个驱动杆64同步转动。

本发明的清理结构3设于支撑结构5的端部，便于自动清理印刷材料上的废屑，有效防止印刷材料在印刷或者收纳过程中损坏，进而大大提高了丝网印刷系统的印刷质量；导向结构4与松紧度调节结构2之间转动连接，减小了印刷材料与导向结构4的接触时间，同时导向结构4特殊的构造增强了导向结构4的散热性能，有效防止导向结构4高温造成印刷材料损坏，进而大大提高了辅助导向的质量；松紧度调节结构2的使用，有效防止印刷材料的松紧度突然变化造成印刷材料损坏，同时驱动结构6驱动支撑结构5在安装框1的内部滑动，便于调节印刷材料的导向角度和松紧度，大大提高了使用的灵活性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。