一种利用凹凸版配合去除多余油墨的凸版印刷机的制作方法

本发明涉及印刷领域，具体地说是一种利用凹凸版配合去除多余油墨的凸版印刷机。

背景技术：

印刷技术能够将油墨根据需要印在不同的承载物上，印刷机分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机。

目前凸版经常应用于胶袋印刷，凸版在使用时凸起部分与油墨接触着墨时，由于油墨经常会乳化，凸版的边缘地方会出现多余油墨，印刷时容易导致毛边，影响印刷质量。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用凹凸版配合去除多余油墨的凸版印刷机。

本发明采用如下技术方案来实现：一种利用凹凸版配合去除多余油墨的凸版印刷机，其结构包括压印滚筒、胶袋、齿轮、着墨辊、传墨辊、印版装置，所述印版装置设在压印滚筒上方，所述胶袋穿过印版装置与压印滚筒之间，所述印版装置上方通过着墨辊与传墨辊传动连接，所述印版装置与齿轮相连接，所述印版装置由从动轮、磨边滚筒、凹版、传动带、印版滚筒、主动轮、凸版、清洁装置组成，所述印版滚筒设在压印滚筒上方，所述印版滚筒侧面设有磨边滚筒，所述印版滚筒表面设有凸版，所述凹版设在磨边滚筒表面，所述凸版与凹版相啮合，所述主动轮、从动轮分别连接在印版滚筒、磨边滚筒侧面，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述磨边滚筒下方安装有清洁装置。

作为优化，所述凹版的凹陷处与凸版的凸起处形状一致。

作为优化，所述清洁装置由吸水辊、隔离罩、皮带、水槽、刷洗装置组成，所述隔离罩设在磨边滚筒下方并包住磨边滚筒的/，所述隔离罩左侧安装有吸水辊，所述吸水辊与磨边滚筒传动连接，所述水槽固定在隔离罩底部并设在磨边滚筒正下方，所述刷洗装置设在水槽与磨边滚筒之间，所述刷洗装置通过皮带与从动轮传动连接。

作为优化，所述刷洗装置由皮带轮、弹簧、刷辊、旋转轴、轴承组成，所述刷辊与磨边滚筒相平行并设在磨边滚筒下方，所述刷辊套设在旋转轴上，所述旋转轴的左端与皮带轮垂直焊接在一起，所述皮带轮通过皮带与从动轮传动连接，所述旋转轴的右端与轴承的内圈相连接，所述轴承的外圈固定在隔离罩，所述弹簧设在刷辊左端与皮带轮之间并套设在旋转轴上。

作为优化，所述旋转轴上设有凸条。

作为优化，所述刷辊为中空圆柱形，所述刷辊内壁开设有凹槽，所述凹槽与凸条相配合，所述刷辊右端设有顶杆。

作为优化，所述轴承的外圈上设有波浪环，所述波浪环与顶杆相接触。

作为优化，所述顶杆与波浪环相接触的一端为圆弧状。

作为优化，所述顶杆的长度大于波浪环的起伏相差度。

作为优化，所述吸水辊的外表面包裹有海绵层。

有益效果

本发明在使用时，将胶袋穿过压印滚筒、印版滚筒之间，印版滚筒上的凸版与着墨辊相接触进行着墨，凸版通过旋转到左侧时与磨边滚筒上的凹版相啮合，凹版能够将凸版边上的多余的边墨擦掉，使凸版的边边角角保持清爽，然后凸版旋转到正下方使通过压印滚筒的压力将凸版上的墨印刷到胶袋上，磨边滚筒与印版滚筒同步旋转，当凹版旋转到正下方时，刷辊下方浸入水槽，因此当皮带轮旋转时，旋转轴会带动刷辊不断旋转能够带动水对凹版进行刷洗，由于凸条与凹槽的配合，使套设在刷辊上的旋转轴能够跟随旋转轴的旋转进行旋转，同时由于刷辊旋转时顶杆由于弹簧的推力一直与固定的波浪环接触，使刷辊能够进行左右往复移动，使刷辊边旋转边移动，能够更好的刷洗凹版的边边角角，然后通过吸水辊上的海绵能够对凹版上的水吸干，使凹版保持干燥。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过凹版与凸版进行相啮合将凸版边边角角的多余油墨进行擦拭，使凸版边角清爽，避免印刷毛边的现象，且通过刷滚边旋转边往复移动能够对凹版边边角角上的油墨进行刷洗，避免下一次啮合污染到凸版。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种利用凹凸版配合去除多余油墨的凸版印刷机的结构示意图。

图2为本发明印版装置的结构示意图。

图3为本发明刷洗装置的结构示意图。

图4为本发明旋转轴的结构示意图。

图5为本发明刷辊的结构示意图。

图6为本发明波浪环的结构示意图。

图中：压印滚筒1、胶袋2、齿轮3、着墨辊4、传墨辊5、印版装置6、从动轮a、磨边滚筒b、凹版c、传动带d、印版滚筒e、主动轮f、凸版g、清洁装置h、吸水辊h1、隔离罩h2、皮带h3、水槽h4、刷洗装置h5、皮带轮h51、弹簧h52、刷辊h53、旋转轴h54、轴承h55、凸条h56、凹槽h57、顶杆h58、波浪环h59。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种利用凹凸版配合去除多余油墨的凸版印刷机技术方案：其结构包括压印滚筒1、胶袋2、齿轮3、着墨辊4、传墨辊5、印版装置6，所述印版装置6设在压印滚筒1上方，所述胶袋2穿过印版装置6与压印滚筒1之间，所述印版装置6上方通过着墨辊4与传墨辊5传动连接，所述印版装置6与齿轮3相连接，所述印版装置6由从动轮a、磨边滚筒b、凹版c、传动带d、印版滚筒e、主动轮f、凸版g、清洁装置h组成，所述印版滚筒e设在压印滚筒1上方，所述印版滚筒e侧面设有磨边滚筒b，所述印版滚筒e表面设有凸版g，所述凹版c设在磨边滚筒b表面，所述凸版g与凹版c相啮合，所述主动轮f、从动轮a分别连接在印版滚筒e、磨边滚筒b侧面，所述主动轮f通过传动带d与从动轮a传动连接，所述磨边滚筒b下方安装有清洁装置h。

所述凹版c的凹陷处与凸版g的凸起处形状一致，使两者能够相啮合，凹版c能够对凸版g的边边角角进行摩擦擦拭。

所述清洁装置h由吸水辊h1、隔离罩h2、皮带h3、水槽h4、刷洗装置h5组成，所述隔离罩h2设在磨边滚筒b下方并包住磨边滚筒b的1/3，所述隔离罩h2左侧安装有吸水辊h1，所述吸水辊h1与磨边滚筒b传动连接，所述水槽h4固定在隔离罩h2底部并设在磨边滚筒b正下方，所述刷洗装置h5设在水槽h4与磨边滚筒b之间，所述刷洗装置h5通过皮带h3与从动轮a传动连接，隔离罩h2能够防止刷洗时水滴溅出。

所述刷洗装置h5由皮带轮h51、弹簧h52、刷辊h53、旋转轴h54、轴承h55组成，所述刷辊h53与磨边滚筒b相平行并设在磨边滚筒b下方，所述刷辊h53套设在旋转轴h54上，所述旋转轴h54的左端与皮带轮h51垂直焊接在一起，所述皮带轮h51通过皮带h3与从动轮a传动连接，所述旋转轴h54的右端与轴承h55的内圈相连接，所述轴承h55的外圈固定在隔离罩h2，所述弹簧h52设在刷辊h53左端与皮带轮h51之间并套设在旋转轴h54上，弹簧h52能够将刷辊h53一直往右边顶，使刷辊h53保持右移的动力。

所述旋转轴h54上设有凸条h56，能够对刷辊h53的旋转角度进行限位，使旋转轴h54、刷辊h53进行同步旋转的同时又保持刷辊h53能够在旋转轴h54上进行左右移动。

所述刷辊h53为中空圆柱形，所述刷辊h53内壁开设有凹槽h57，所述凹槽h57与凸条h56相配合，所述刷辊h53右端设有顶杆h58。

所述轴承h55的外圈上设有波浪环h59，所述波浪环h59与顶杆h58相接触，波浪环h59的起伏能够推动顶杆h58不断左右移动，从而时刷辊h53往复左右移动，便于对凹版c的边边角角进行刷洗。

所述顶杆h58与波浪环h59相接触的一端为圆弧状，使两者的接触更加流畅，减少摩擦。

所述顶杆h58的长度大于波浪环h59的起伏相差度，避免刷辊h53在旋转时与波浪环h59接触摩擦。

所述吸水辊h1的外表面包裹有海绵层，能够将凹版c的水拭干。

在使用时，将胶袋2穿过压印滚筒1、印版滚筒e之间，印版滚筒e上的凸版g与着墨辊4相接触进行着墨，凸版g通过旋转到左侧时与磨边滚筒b上的凹版c相啮合，凹版c能够将凸版g边上的多余的边墨擦掉，使凸版g的边边角角保持清爽，然后凸版g旋转到正下方使通过压印滚筒1的压力将凸版g上的墨印刷到胶袋2上，磨边滚筒b与印版滚筒e同步旋转，当凹版c旋转到正下方时，刷辊h53下方浸入水槽h4，因此当皮带轮h51旋转时，旋转轴h54会带动刷辊h53不断旋转能够带动水对凹版c进行刷洗，由于凸条h56与凹槽h57的配合，使套设在刷辊h53上的旋转轴h54能够跟随旋转轴h54的旋转进行旋转，同时由于刷辊h53旋转时顶杆h58由于弹簧h52的推力一直与固定的波浪环h59接触，使刷辊h53能够进行左右往复移动，使刷辊h53边旋转边移动，能够更好的刷洗凹版c的边边角角，然后通过吸水辊h1上的海绵能够对凹版c上的水吸干，使凹版c保持干燥。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过凹版与凸版进行相啮合将凸版边边角角的多余油墨进行擦拭，使凸版边角清爽，避免印刷毛边的现象，且通过刷滚边旋转边往复移动能够对凹版边边角角上的油墨进行刷洗，避免下一次啮合污染到凸版。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。