一种绿色环保印刷设备机头的制作方法

本实用新型涉及设备机头技术领域，具体为一种绿色环保印刷设备机头。

背景技术：

印刷机头是印花设备的主要工具，现有的印刷机头作用单一，各种印刷机头只能适用不同的印花要求，当需要不同的印花品种时，需要更换印花机头或者更换印花设备来实现，这样在对不同印花品种的印花非常复杂，严重影响了印花的生产效率，不能适应高效率的多工位自动印花生产线的要求。 但现有的印刷设备机头采用人工进行喷料印刷比较费时费力且不环保，且印刷的种类比较单一影响整体的的效率，印刷的时间难以把控，为此，我们提出一种绿色环保印刷设备机头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绿色环保印刷设备机头，以解决上述背景技术中提出的现有的印刷设备机头采用人工进行喷料印刷比较费时费力且不环保，且印刷的种类比较单一影响整体的的效率，印刷的时间难以把控的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机箱，所述机箱的底部四角均焊接有支块，所述机箱的前表面螺接有控制装置，所述机箱的顶部中部螺接有印刷放置板，所述机箱的顶部左端和所述机箱的顶部右端均开设有导向槽，所述导向槽的内腔插接有第一螺杆，所述机箱的后端顶部左右两端均安装有第一电机，所述第一螺杆的后端贯穿机箱的后侧壁，所述第一电机的输出端前端与第一螺杆的后端连接，所述第一螺杆的外壁上套接有支撑杆，且所述支撑杆的下端卡接在导向槽的内腔，右侧所述支撑杆的顶部焊接有安装座，所述安装座的顶部螺接有第二电机，左侧所述支撑杆的顶部焊接有安装块，所述安装块的右侧轴接有第二螺杆，且所述第二螺杆的右端与第二电机的输出端左端连接，所述第二螺杆的外壁上套接有导向块，所述安装块的右壁焊接有导向杆，且所述导向杆的外壁插接在导向块的内腔顶部，所述导向块的底部焊接有液压缸，所述液压缸的输出端底部焊接有第三电机，所述第三电机的输出端底部焊接有旋转盘，所述旋转盘的底部均匀螺接有喷管，所述喷管的底部螺接有喷嘴，所述控制装置分别与第一电机、第二电机、液压缸和第三电机电性相连。

优选的，所述机箱的后端顶部通过螺栓均连接有电机固定座，且所述第一电机螺接在电机固定座上。

优选的，所述支块的底部设置有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型方案，设有多组不同的喷管和喷头，可以方便进行多品种进行加工印刷，设置有旋转盘，旋转盘的设置在工作进行的同时转动带动喷头转动，可以提高印刷的效率，第一螺杆和第一电机的设置可以使喷头在印刷区域内前后移动，第二电机和第二螺杆的设置，可以使喷头在印刷区域内左右进行印刷，且不需要人工对印刷物体手动印刷，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1机箱、2支块、3控制装置、4印刷放置板、5导向槽、6第一螺杆、7第一电机、8支撑杆、9安装座、10第二电机、11安装块、12第二螺杆、13导向块、14导向杆、15液压缸、16第三电机、17旋转盘、18喷管、19喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括机箱1，机箱1的底部四角均焊接有支块2，机箱1的前表面螺接有控制装置3，机箱1的顶部中部螺接有印刷放置板4，机箱1的顶部左端和机箱1的顶部右端均开设有导向槽5，导向槽5的内腔插接有第一螺杆6，机箱1的后端顶部左右两端均安装有第一电机7，第一螺杆6的后端贯穿机箱1的后侧壁，第一电机7的输出端前端与第一螺杆6的后端连接，第一螺杆6的外壁上套接有支撑杆8，且支撑杆8的下端卡接在导向槽5的内腔，右侧支撑杆8的顶部焊接有安装座9，安装座9的顶部螺接有第二电机10，左侧支撑杆8的顶部焊接有安装块11，安装块11的右侧轴接有第二螺杆12，且第二螺杆12的右端与第二电机10的输出端左端连接，第二螺杆12的外壁上套接有导向块13，安装块11的右壁焊接有导向杆14，且导向杆14的外壁插接在导向块13的内腔顶部，导向块13的底部焊接有液压缸15，液压缸15的输出端底部焊接有第三电机16，第三电机16的输出端底部焊接有旋转盘17，旋转盘17的底部均匀螺接有喷管18，喷管18的底部螺接有喷嘴19，控制装置3分别与第一电机7、第二电机10、液压缸15和第三电机16电性相连。

其中，机箱1的后端顶部通过螺栓均连接有电机固定座，且所述第一电机7螺接在电机固定座上，支块2的底部设置有减震垫。

工作原理：该实用新型方案在使用时，将需要印刷的物体放置在印刷放置板4内，通过控制装置3操控第一电机7，第一电机7带动第一螺杆6，使安装在旋转盘17底部的喷嘴19对印刷放置板4内的区域内进行前后移动进行印刷，通过控制装置3操控第二电机10，第二电机10运行，带动输出端左端的第二螺杆12转动，使套接在第二螺杆12上的导向块13左右移动，带动旋转盘17底部的喷嘴19对印刷放置板4内的区域内进行前后移动进行印刷，通过控制装置3操控液压缸15，液压缸15的输出端进行伸缩，带动底部旋转盘17底部的喷嘴19上下移动，对印刷物体进行印刷，在喷管18内灌装有不同染色的染料，通过控制装置3操控第三电机16，第三电机16运行，带动输出端底部的旋转盘17旋转，调换螺接在底部的喷管18和喷嘴19的位置，通过调换位置，使喷管18内部不同的染料通过喷嘴19对印刷物体进行印刷，本设备可以在印刷区域内部进行上下左右前后移动，操作方便，不需人工进行印刷，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。