本实用新型涉及热转印设备技术领域，尤其涉及一种多功能空气压力热转印装置。
背景技术：
针对3d手机玻璃前后盖板、3d家电外壳、汽车内、外饰件点表面装饰，传统的做法是丝印、移印、喷涂或者贴防爆膜，传统丝印只能在平面的产品上印刷装饰，不能在3d表面上印刷，移印可以用于普通小尺寸的3d曲面产品上印刷，但是，产品表面尺寸超过150mm，且3d面弯曲的角度接近90度时，移印也无法印刷，喷涂工艺可以对3d表面进行装饰，但是讲油墨或涂料雾化喷涂，污染大不环保，同时雾化后大油墨有较强流动行，在3d表面上容易造成色差，传统的防爆膜里面含有oca联合胶，该固态透明胶是通过压力粘合装饰的产品表面，但是，由于oca的特性，在弯曲角度接近90度甚至超过90度的产品上，传统防爆膜容易产生气泡和挤压褶皱，甚至出现贴合层剥离等问题，随着科技的进步，人们开始使用空气压力热转印装置，经检索申请公布号CN106696447A的专利文件公开了一种热转印装置，本实用新型的热转印装置包括：过滤部，从印刷用工作台吸入的空气流入该过滤部，上述印刷用工作台设置于热转印装置的印刷室的内部；冷却部，经过过滤部的空气流入该冷却部；以及真空马达，用于吸入经过冷却部的空气。根据本实用新型，通过对吸入到真空马达的空气去除水分及油分，并一同进行对吸入空气的冷却处理，从而可充分确保真空马达的使用耐久性。另一方面，根据本实用新型，通过在热转印装置向外部排出从热转印用工作台吸入的空气之前一同进行油分及水分去除处理和冷却处理，从而可使对进行热转印作业时的作业环境及外部环境的污染最小化，但是这种装置不便于对转印箱进行固定，转印箱在使用时稳固性不好，固定时费时费力，因此我们提出了一种多功能空气压力热转印装置，用来解决上述问题。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种多功能空气压力热转印装置。
本实用新型提出的一种多功能空气压力热转印装置，包括安装板，所述安装板的一侧安装有转印箱，转印箱的底部固定安装有气缸座，所述气缸座上安装有气缸，气缸的输出轴延伸至转印箱内并固定安装有底座，底座上开设有多个导风孔，所述底座的顶部固定安装有底座治具，所述转印箱的两侧内壁上均固定安装有密封件，两个密封件均与底座相适配，所述转印箱的顶部内壁上固定安装有多个红外线加热灯，两个密封件均位于红外线加热灯和底座治具之间，所述转印箱的一侧固定安装有第一导风管和第二导风管，第一导风管和第二导风管远离转印箱的一端分别固定安装有第一气泵和第二气泵，所述安装板靠近转印箱的一侧固定安装有放置板，转印箱的底部与放置板的顶部相接触，所述安装板靠近转印箱的一侧滑动安装有位于转印箱上方的承载板，承载板的底部滑动安装有压板，压板与转印箱相适配，所述安装板靠近转印箱的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板靠近移动槽开口的一侧与承载板固定连接，所述移动板的底部固定安装有齿条板，齿条板的一侧固定安装有齿条，所述移动槽远离移动槽开口的一侧内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动柱，转动柱的一侧延伸至移动槽内并固定安装有第一齿轮，第一齿轮与齿条相啮合，所述承载板的底部开设有滑槽，滑槽的顶部内壁上固定安装有固定板，所述固定板的两侧均滑动安装有第一移动块，第一移动块上转动安装有支撑杆，所述滑槽的顶部内壁上滑动安装有两个第二移动块，固定板位于两个第二移动块之间，两个支撑杆的顶端分别与两个第二移动块转动连接，所述压板的顶部固定安装有两个推动杆，两个推动杆的顶部分别与两个第一移动块的底部固定连接，所述滑槽的两侧内壁上均开设有缓冲槽，缓冲槽的底部内壁上固定安装有多个弹簧，位于同一个缓冲槽内的多个弹簧的顶端固定安装有同一个与缓冲槽侧壁滑动连接的缓冲板，缓冲板的顶部固定安装有弧型板，所述缓冲槽的顶部内壁上滑动安装有挤压板，两个挤压板分别与两个弧型板相适配，两个第二移动块相互远离的一侧均固定安装有连接杆，两个连接杆相互远离的一侧分别与两个挤压板相互靠近的一侧固定连接。
优选的，所述挤压板的底部转动安装有转轮，两个转轮分别与两个弧型板滚动连接。
优选的，所述固定板上开设有通孔，通孔内固定安装有滑杆，滑杆上滑动安装有连接块，两个第一移动块相互靠近的一侧分别与连接块的两侧固定连接。
优选的，所述承载板的底部开设有两个凹槽，滑槽位于两个凹槽之间，压板的顶部固定安装有两个凸块，凸块与对应的凹槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述转动柱上固定套设有第一锥形齿轮，转动槽内转动安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
优选的，所述转动槽的顶部内壁上开设有安装槽，安装槽的顶部内壁上转动安装有转杆，转杆的底部与第二锥形齿轮的顶部固定连接。
优选的，所述转杆上固定套设有第二齿轮，安装槽的顶部内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮相啮合。
优选的，所述放置板的顶部开设有两个放置槽，转印箱的底部固定安装有两个放置块，两个放置块分别与两个放置槽相卡装。
优选的，所述转印箱的底部开设有第一安装孔，气缸的输出轴贯穿第一安装孔，第一安装孔内固定安装有第一密封圈，气缸的输出轴与第一密封圈滑动密封配合，转印箱的一侧开设有两个第二安装孔，两个第二安装孔内均固定安装有第二密封圈，第一导风管和第二导风管分别与两个第二密封圈密封配合。
本实用新型的有益效果是：
(1)、通过转动柱、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转杆、第二齿轮、第三齿轮和旋转电机相配合，通过旋转电机带动第三齿轮进行旋转，通过第三齿轮带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动转杆进行旋转，通过转杆带动第二锥形齿轮进行旋转，通过第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行旋转，通过第一锥形齿轮带动转动柱进行旋转；
(2)、通过承载板、移动板、齿条板、齿条、转动柱、第一齿轮、压板相配合，通过转动柱带动第一齿轮进行旋转，通过第一齿轮带动齿轮进行移动，通过齿条带动齿条板进行移动，通过齿条板带动移动板进行移动，通过移动板带动承载板进行移动，通过承载板带动压板进行移动；
(3)、通过压板、推动杆、固定板、第一移动块、支撑杆、第二移动块、连接杆、挤压板、弹簧、缓冲板和弧型板相配合，通过压板带动推动杆进行移动，通过推动杆带动第一移动块进行移动，通过第一移动块带动支撑杆进行移动，通过支撑杆带动第二移动块进行移动，通过第二移动块带动连接杆进行移动，通过连接杆带动挤压板进行移动，通过挤压板带动弧形板进行移动，通过弧型板带动缓冲板挤压弹簧，弹簧收缩时产生的反弹力可以起到缓冲的作用；
本实用新型便于对转印箱进行固定，增加了转印箱的稳固性，省时省力，且在固定时具有缓冲的作用，便于对转印箱进行保护，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能空气压力热转印装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种多功能空气压力热转印装置安装板的侧壁剖视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种多功能空气压力热转印装置的A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种多功能空气压力热转印装置的B部分的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种多功能空气压力热转印装置的C部分的结构示意图。
图中：1安装板、2转印箱、3气缸座、4气缸、5底座、6底座治具、7密封件、8红外线加热灯、9第一导风管、10第二导风管、11第一气泵、12第二气泵、13放置板、14承载板、15移动槽、16移动板、17齿条板、18齿条、19转动槽、20转动柱、21第一齿轮、22压板、23推动杆、24滑槽、25固定板、26第一移动块、27支撑杆、28第二移动块、29连接杆、30挤压板、31缓冲槽、32弹簧、33缓冲板、34弧型板、35第一锥形齿轮、36安装槽、37第二锥形齿轮、38转杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种多功能空气压力热转印装置，包括安装板1，安装板1的一侧安装有转印箱2，转印箱2的底部固定安装有气缸座3，气缸座3上安装有气缸4，气缸4的输出轴延伸至转印箱2内并固定安装有底座5，底座5上开设有多个导风孔，底座5的顶部固定安装有底座治具6，转印箱2的两侧内壁上均固定安装有密封件7，两个密封件7均与底座5相适配，转印箱2的顶部内壁上固定安装有多个红外线加热灯8，两个密封件7均位于红外线加热灯8和底座治具6之间，转印箱2的一侧固定安装有第一导风管9和第二导风管10，第一导风管9和第二导风管10远离转印箱2的一端分别固定安装有第一气泵11和第二气泵12，安装板1靠近转印箱2的一侧固定安装有放置板13，转印箱2的底部与放置板13的顶部相接触，安装板1靠近转印箱2的一侧滑动安装有位于转印箱2上方的承载板14，承载板14的底部滑动安装有压板22，压板22与转印箱2相适配，安装板1靠近转印箱2的一侧开设有移动槽15，移动槽15内滑动安装有移动板16，移动板16靠近移动槽15开口的一侧与承载板14固定连接，移动板16的底部固定安装有齿条板17，齿条板17的一侧固定安装有齿条18，移动槽15远离移动槽15开口的一侧内壁上开设有转动槽19，转动槽19内转动安装有转动柱20，转动柱20的一侧延伸至移动槽15内并固定安装有第一齿轮21，第一齿轮21与齿条18相啮合，承载板14的底部开设有滑槽24，滑槽24的顶部内壁上固定安装有固定板25，固定板25的两侧均滑动安装有第一移动块26，第一移动块26上转动安装有支撑杆27，滑槽24的顶部内壁上滑动安装有两个第二移动块28，固定板25位于两个第二移动块28之间，两个支撑杆27的顶端分别与两个第二移动块28转动连接，压板22的顶部固定安装有两个推动杆23，两个推动杆23的顶部分别与两个第一移动块26的底部固定连接，滑槽24的两侧内壁上均开设有缓冲槽31，缓冲槽31的底部内壁上固定安装有多个弹簧32，位于同一个缓冲槽31内的多个弹簧32的顶端固定安装有同一个与缓冲槽31侧壁滑动连接的缓冲板33，缓冲板33的顶部固定安装有弧型板34，缓冲槽31的顶部内壁上滑动安装有挤压板30，两个挤压板30分别与两个弧型板34相适配，两个第二移动块28相互远离的一侧均固定安装有连接杆29，两个连接杆29相互远离的一侧分别与两个挤压板30相互靠近的一侧固定连接，通过转动柱20、第一锥形齿轮35、第二锥形齿轮37、转杆38、第二齿轮、第三齿轮和旋转电机相配合，通过旋转电机带动第三齿轮进行旋转，通过第三齿轮带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动转杆38进行旋转，通过转杆38带动第二锥形齿轮37进行旋转，通过第二锥形齿轮37带动第一锥形齿轮35进行旋转，通过第一锥形齿轮35带动转动柱20进行旋转，通过承载板14、移动板16、齿条板17、齿条18、转动柱20、第一齿轮21、压板22相配合，通过转动柱20带动第一齿轮21进行旋转，通过第一齿轮21带动齿轮18进行移动，通过齿条18带动齿条板17进行移动，通过齿条板17带动移动板16进行移动，通过移动板16带动承载板14进行移动，通过承载板14带动压板22进行移动，通过压板22、推动杆23、固定板25、第一移动块26、支撑杆27、第二移动块28、连接杆29、挤压板30、弹簧32、缓冲板33和弧型板34相配合，通过压板22带动推动杆23进行移动，通过推动杆23带动第一移动块26进行移动，通过第一移动块26带动支撑杆27进行移动，通过支撑杆27带动第二移动块28进行移动，通过第二移动块28带动连接杆29进行移动，通过连接杆29带动挤压板30进行移动，通过挤压板30带动弧形板34进行移动，通过弧型板34带动缓冲板33挤压弹簧32，弹簧32收缩时产生的反弹力可以起到缓冲的作用，本实用新型便于对转印箱2进行固定，增加了转印箱2的稳固性，省时省力，且在固定时具有缓冲的作用，便于对转印箱2进行保护，结构简单，使用方便。
本实施例中，挤压板30的底部转动安装有转轮，两个转轮分别与两个弧型板34滚动连接，固定板25上开设有通孔，通孔内固定安装有滑杆，滑杆上滑动安装有连接块，两个第一移动块26相互靠近的一侧分别与连接块的两侧固定连接，承载板14的底部开设有两个凹槽，滑槽24位于两个凹槽之间，压板22的顶部固定安装有两个凸块，凸块与对应的凹槽的侧壁滑动连接，转动柱20上固定套设有第一锥形齿轮35，转动槽19内转动安装有第二锥形齿轮37，第一锥形齿轮35与第二锥形齿轮37相啮合，转动槽19的顶部内壁上开设有安装槽36，安装槽36的顶部内壁上转动安装有转杆38，转杆38的底部与第二锥形齿轮37的顶部固定连接，转杆38上固定套设有第二齿轮，安装槽36的顶部内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮相啮合，放置板13的顶部开设有两个放置槽，转印箱2的底部固定安装有两个放置块，两个放置块分别与两个放置槽相卡装，转印箱2的底部开设有第一安装孔，气缸4的输出轴贯穿第一安装孔，第一安装孔内固定安装有第一密封圈，气缸4的输出轴与第一密封圈滑动密封配合，转印箱2的一侧开设有两个第二安装孔，两个第二安装孔内均固定安装有第二密封圈，第一导风管9和第二导风管10分别与两个第二密封圈密封配合，通过转动柱20、第一锥形齿轮35、第二锥形齿轮37、转杆38、第二齿轮、第三齿轮和旋转电机相配合，通过旋转电机带动第三齿轮进行旋转，通过第三齿轮带动第二齿轮进行旋转，通过第二齿轮带动转杆38进行旋转，通过转杆38带动第二锥形齿轮37进行旋转，通过第二锥形齿轮37带动第一锥形齿轮35进行旋转，通过第一锥形齿轮35带动转动柱20进行旋转，通过承载板14、移动板16、齿条板17、齿条18、转动柱20、第一齿轮21、压板22相配合，通过转动柱20带动第一齿轮21进行旋转，通过第一齿轮21带动齿轮18进行移动，通过齿条18带动齿条板17进行移动，通过齿条板17带动移动板16进行移动，通过移动板16带动承载板14进行移动，通过承载板14带动压板22进行移动，通过压板22、推动杆23、固定板25、第一移动块26、支撑杆27、第二移动块28、连接杆29、挤压板30、弹簧32、缓冲板33和弧型板34相配合，通过压板22带动推动杆23进行移动，通过推动杆23带动第一移动块26进行移动，通过第一移动块26带动支撑杆27进行移动，通过支撑杆27带动第二移动块28进行移动，通过第二移动块28带动连接杆29进行移动，通过连接杆29带动挤压板30进行移动，通过挤压板30带动弧形板34进行移动，通过弧型板34带动缓冲板33挤压弹簧32，弹簧32收缩时产生的反弹力可以起到缓冲的作用，本实用新型便于对转印箱2进行固定，增加了转印箱2的稳固性，省时省力，且在固定时具有缓冲的作用，便于对转印箱2进行保护，结构简单，使用方便。
本实施例中还提出了一种多功能空气压力热转印装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：将需要装饰的3d产品固定在底座治具6上，启动气缸4，使气缸4带动底座5向上进行移动，此时底座5带动底座治具6向上进行移动，当底座5与两个密封件7接触时，通过底座5和两个密封件7将转印箱2的内部分成上密封腔体和下密封腔体；
S2：通过红外线加热灯8对转印膜进行加热，加热完成后，打开第二气泵12，通过第二导风管10将下密封腔体内的空气抽走，使下密封腔体保持真空状态，然后打开第一气泵11，通过第一导风管9对上密封腔体内进行加压，压力保持在6公斤/cm以上，通过空气压力，将热转印膜压合到需要装饰的3d产品表面；
S3：贴合完成后，上密封腔体排气并打开，将贴合好的3d产品取出，用3d激光或刀片将产品表面多余的热转印膜切除；
S4：安装转印箱2时，首先将转印箱2放置到放置板13上，使放置块卡装到放置槽内；
S5：启动旋转电机，通过旋转电机带动第三齿轮进行旋转，通过第三齿轮带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮旋转时会带动转杆38进行旋转，转杆38转动时会带动第二锥形齿轮37进行旋转，通过第二锥形齿轮37带动第一锥形齿轮35进行旋转，通过第一锥形齿轮35带动转动柱20进行旋转，通过转动柱20带动第一齿轮21进行旋转；
S6：通过S5中所述的第一齿轮21带动齿条18向下进行移动，通过齿条18带动齿条板17向下进行移动，通过齿条板17带动移动板16向下进行移动，通过移动板16带动承载板14向下进行移动，通过承载板14带动压板22进行移动，通过压板22对转印箱2进行压紧；
S7：当S6中所述的压板22对转印箱2进行压紧时，压板22会带动两个推动杆23向上进行移动，通过推动杆23带动第一移动块26向上进行移动，通过第一移动块26带动支撑杆27进行移动，两个支撑杆27移动会带动两个第二移动块28相互远离，通过第二移动块28带动连接杆29进行移动，通过连接杆29带动挤压板30进行移动，通过挤压板30对弧型板34进行挤压，使弧形板34向下进行移动，通过弧型板34带动缓冲板33进行移动，通过缓冲板33挤压弹簧32，使弹簧32受力收缩，弹簧32收缩时可产生缓冲保护力；
S8：当压板22对转印箱2压紧时，关闭旋转电机即可完成对转印箱2的安装固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。