一种具有自动调平功能的丝印机的制作方法

文档序号:16841189发布日期:2019-02-12 21:30阅读:200来源:国知局
一种具有自动调平功能的丝印机的制作方法

本实用新型涉及丝印机技术领域,具体涉及一种具有自动调平功能的丝印机。



背景技术:

丝印机全称为丝网印刷机,是将油墨通过丝网漏印到承印物上的一种设备,其工作原理是经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机,丝印机的应用范围广泛,主要用途有包装印刷、广告印刷、电路印刷和工艺品印刷。目前实际生产运用中的丝印机,均没有自动调平的功能,当出现承印物不平整的情况时,丝印机的刮墨板无法及时调整位置,导致印刷质量下降,影响印刷品的整体美观性,针对目前的问题只能人工调整,但这样的调整效果往往不好。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,解决丝印机在实际生产过程中出现的承印板轻微倾斜的问题,实现印刷过程的自动调平,保证产品的印刷质量。

一种具有自动调平功能的丝印机,包括传动链、丝网印版、承印物,所述传动链下半链上连接刮墨板上端齿位,所述刮墨板上端装有弹簧压力板,所述弹簧压力板由系统控制,所述丝网印版上层覆盖有油墨,所述承印版上放置承印物,所述丝网印版和承印物通过丝印线接触,所述刮墨板两端安装有零位置限位开关,所述零位置限位开关旁边嵌入舵机。

优选地,所述传动链由伺服电机旋转产生传动力。

优选地,所述丝网印版具有张力,且对所述刮墨板产生回弹力。

优选地,回弹力使所述丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,所述油墨受刮墨板挤压力作用,从运动着的压印线漏印到承印物上。

优选地,所述零位置限位开关是用于测量Z轴的传感器。

优选地, 所述舵机角度通过实际测量获得,旋转角度范围为90°。

优选地,调平功能的实现通过计算机编程语言提前写入所述舵机芯片中。

本实用新型的具有自动调平功能的丝印机优点在于:通过零位置限位开关完成Z轴的回零,回零位置作为一个基准点,调平根据此点的偏移确定,从而解决了丝印机在实际生产过程中出现的承印板轻微倾斜的问题,实现了印刷过程的自动调平,保证了产品的印刷质量。

附图说明

图1是本实用新型一种具有自动调平功能的丝印机的主视图。

图2是本实用新型一种具有自动调平功能的丝印机的侧视图。

图3是本实用新型一种具有自动调平功能的丝印机的局部剖视图。

图中:1-传动链;2-油墨;3-丝网印版;4-承印物;5-刮墨板;6-承印版;7-伺服电机;8-舵机;9-零位置限位开关;10-弹簧压力板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示,一种具有自动调平功能的丝印机,包括传动链1、丝网印版3、承印物4,所述传动链1下半链上连接刮墨板5上端齿位,所述刮墨板上端装有弹簧压力板10,所述弹簧压力板10由系统控制,所述丝网印版3上层覆盖有油墨2,所述承印版6上放置承印物4,所述丝网印版3和承印物6通过丝印线接触,所述刮墨板5两端安装有零位置限位开关8,所述零位置限位开关9旁边嵌入舵机8。

如图1-图3所示,所述传动链1由伺服电机7旋转产生传动力,所述丝网印版3具有张力,且对所述刮墨板5产生回弹力,回弹力使所述丝网印版3除压印线外都不与承印物4相接触,所述油墨2受刮墨板5挤压力作用,从运动着的压印线漏印到承印物4上,所述零位置限位开关9是用于测量Z轴的传感器,所述舵机8角度通过实际测量获得,旋转角度范围为90°,调平功能的实现通过计算机编程语言提前写入所述舵机8芯片中。

使用时,启动伺服电机7,电机轴旋转带动传动链1移动,与传动链1下链连接的刮墨板5随传动链1往复移动,由于刮墨板5的末端浸没在油墨2中,且刮墨板5的顶端有弹簧压力板10施加压力,因此刮墨板5在运动中会挤压油墨2和丝网印版3,使丝网印版3与承印物4形成一条压印线,油墨2在刮墨板5的挤压力作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物4上。Z轴的零位置限位开关9由舵机8控制收起和放下,在回零或调平时放下零位置限位开关9,不用时收起。Z轴的回零位置是一个基准点,即在(x,y)坐标位置的Z零点,调平就是根据这个点的偏移来确定的。接收芯片的自动调平命令后,零位置限位开关9会移动到四个不同坐标进行探测,并且得到四个位置相对于基准点的Z位置进行对比和计算,得到承印版6的倾斜程度,从而在以后的运动中,将各个位置的Z偏移补偿进去,从而完成自动调平功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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