一种烫印膜的制作方法

本实用新型涉及数码烫印技术领域，具体涉及一种烫印膜。

背景技术：

烫印膜广泛应用于以布料，皮革等作为原料的服饰领域，在服饰上加印上各种图案来增加服饰的美观。现有的烫印膜主要包括基材层，在基材层表面依次再设有离型层和着色层，由于着色层在最外层，所以很容易损坏和掉色，清洗次数稍多会导致图案出现折痕，甚至会出现断裂的现象，无法长久的保持原状。同时，现有烫印膜的成像层直接与外界环境接触，导致成像层容易受磨损而将图案刮花，因此现有的烫印膜的清晰度较差。

技术实现要素：

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种烫印膜能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种烫印膜，包括基材层，所述基材层上表面从下至上依次粘合有离型层、反光层、着色层、耐磨层和强力胶层，所述反光层和耐磨层一起包裹住着色层，所述基材层的厚度为16μm，所述离型层的厚度为188μm，所述反光层的厚度为0.063μm，所述着色层的厚度为5μm，所述耐磨层的厚度为5～10μm，所述强力胶层的厚度为800μm。

进一步的，所述基材层为PET塑料薄膜层，所述基材层上表面与离型层下表面粘接固定。

进一步的，所述离型层的离型剂为OP蜡、OPE蜡或蒙旦蜡中的一种或多种。

进一步的，所述反光层和耐磨层的边缘密封连接。

进一步的，所述耐磨层的厚度8μm。

进一步的，所述耐磨层为丙烯酸清漆层。

本实用新型有益效果是：本实用新型通过强力胶层，更好的保护了着色层，同时，强力胶层大大增加了该烫印膜的延展性，烫印膜复合到衣物不容易掉色，耐拉伸，不容易出现折痕，也不会出现图案断裂的现象，保持了服饰的美观，大大延长了服饰的使用寿命；本实用新型通过耐磨层实现对该着色层的进一步防护，避免着色层被刮花，使得着色层的图案能够保持完整以及高的清晰度，再在反光层的配合使用下最终提高烫印膜的显示效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型提供一种烫印膜，包括基材层1，所述基材层1上表面从下至上依次粘合有离型层2、反光层3、着色层4、耐磨层5和强力胶层6，所述反光层3和耐磨层5一起包裹住着色层4，所述基材层1的厚度为16μm，所述离型层2的厚度为188μm，所述反光层3的厚度为0.063μm，所述着色层4的厚度为5μm，所述耐磨层5的厚度为5～10μm，所述强力胶层6的厚度为800μm。

基材层1为PET塑料薄膜层，所述基材层1上表面与离型层2下表面粘接固定，PET薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，其具有良好的透明性和气密性。

离型层2的离型剂为OP蜡，，OP蜡离型剂价格便宜、使用方便、无毒、脱模效果好。

反光层3和耐磨层5的边缘密封连接，反光层3和耐磨层5一起包裹住着色层4后使得着色层4不外露，着色层4不易损坏，难掉色，耐清洗，容易长久保持原状，结构设计合理、结构简单、实用性好。

耐磨层5的厚度8μm，耐磨层的厚度与耐受的磨损量成正比，当厚度为8μm时，耐磨效果最好。

耐磨层5为丙烯酸清漆层，丙烯酸清漆的主要成分是丙烯酸树脂、体质颜料、助剂和有机溶剂等，丙烯酸清漆可常温干燥，具有良好的耐候性、耐光性、耐热性、防霉性及附着力。

上述具体实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。