加热真空吸气辊的制作方法

本实用新型涉及加热辊技术领域，尤其涉及一种加热真空吸气辊。

背景技术：
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众所周知，加热辊的种类较多，按加热辊的加热方式可分为介质加热辊和电加热辊，电加热辊由于操作方便、加热效果好等优点而得到广泛应用。

然而现有的电加热辊由于结构限制，在超薄材料上印刷或涂布时容易造成材料拉伸、材料卷边、印刷浆料或涂布浆料的不均匀现象，大大影响了产品质量。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、转运工件方便、能够提高产品质量的加热真空吸气辊。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种加热真空吸气辊，包括旋转导电滑环、真空加热辊组件及导气滑环，所述真空加热辊组件包括真空加热筒体及电加热管，所述电加热管均匀分布在真空加热筒体内，所述旋转导电滑环固定在真空加热筒体外端一侧，旋转导电滑环与电加热管连接，所述真空加热筒体外圆周表面均匀开设有若干表面导气孔，所述表面导气孔与真空加热筒体内腔连通，真空加热筒体远离旋转导电滑环的一侧均匀开设有若干侧面导气孔，所述侧面导气孔与真空加热筒体内腔连通，所述导气滑环固定在真空加热筒体远离旋转导电滑环的一侧，导气滑环可绕真空加热筒体轴向旋转，导气滑环可将侧面导气孔部分盖合，导气滑环上开设有若干真空接入口，所述真空接入口通过侧面导气孔与真空加热筒体内腔连通。

为了确保印刷和涂布后的浆料均匀无气孔，所述真空加热筒体外圈套设有网纱套，作为优选，所述网纱套为50-200目。

为了便于调节装配，所述真空加热筒体两端分别设置有固定端板，所述旋转导电滑环与固定端板固定连接，所述导气滑环通过若干螺杆与固定端板固定连接。

本实用新型的有益效果是：该加热真空吸气辊通过真空加热筒体与导气滑环相配合，充分解决了在超薄材料上印刷或涂布时所造成材料拉伸、材料卷边、印刷浆料或涂布浆料的不均匀现象，从而大大提高了产品的质量，具有推广价值。

附图说明：

图1为本实用新型加热真空吸气辊的结构示意图；

图2为本实用新型加热真空吸气辊的剖视图；

图3为本实用新型加热真空吸气辊的导气滑环与真空加热筒体配合的结构示意图；

图4为本实用新型加热真空吸气辊的网纱套的结构示意图；

图中：1.旋转导电滑环，2.真空加热筒体，3.侧面导气孔，4.导气滑环，5.真空接入口，6.固定端板，7.表面导气孔，8.电加热管，9.加热空间，10.螺杆，11.网纱套，12.调节螺母。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1-3所示，一种加热真空吸气辊，包括旋转导电滑环1、真空加热辊组件及真空吸气导气滑环4，所述真空加热辊组件包括真空加热筒体2及电加热管8，所述电加热管8均匀分布在真空加热筒体2内，所述旋转导电滑环1固定在真空加热筒体2外端一侧，旋转导电滑环1与电加热管8连接，所述真空加热筒体2外圆周表面均匀开设有若干表面导气孔7，所述表面导气孔7与真空加热筒体2内腔连通，真空加热筒体2远离旋转导电滑环1的一侧均匀开设有若干侧面导气孔3，侧面导气孔3沿真空加热筒体2右侧外圆周分布一圈，所述侧面导气孔3与真空加热筒体2内腔连通，所述导气滑环4固定在真空加热筒体2远离旋转导电滑环1的一侧，导气滑环4为半圆环形，其尺寸与真空加热筒体2的尺寸相对应，导气滑环4可绕真空加热筒体2轴向旋转，导气滑环4可将侧面一半的导气孔3盖合，导气滑环4上开设有若干真空接入口5，所述真空接入口5通过侧面导气孔3与真空加热筒体2内腔连通。

本实用新型的真空加热筒体2采用无缝光管在侧面均匀打侧面导气孔3，在外圆表面打表面导气孔7，确保每排侧面导气孔3和每排表面导气孔7完全通气；在无缝光管的内环空间部位装入嵌入式电加热管8，对无缝光管的加热空间9内进行加热，加热温度恒温在常温到100℃之间可调；为了确保印刷和涂布后的浆料均匀无气孔，专业定制一张无接缝网纱套11在加热辊的外圈，如图4所示，网沙套11的精细度可做到50-200目，网纱套11根据客户生产工艺而定；为了材料驱动过程中受力均匀、无划伤、无拉伸情况下专业设计无接缝的真空吸气导气滑环4，导气滑环4外接负压真空接入口5，为了长时间运转，导气滑环4采用青铜加工而成，导气滑环4用3根直径12mm的螺杆10固定在固定端板6上，螺杆10安装是用调节螺母12内外并紧，改变调节螺母12的松紧可以直接调节导气滑环4和真空加热筒体2的间隙，间隙小真空压力大，牵引材料与吸气辊的吸力也大；电加热管8的电源导电采用旋转对接式无极导电滑环(简称旋转导电滑环1)，通过另一块固定端板6安装。

本实用新型适应各种透明及不透明的PET、OPP、铝箔、热转印纸类、特殊标签柔性电子材料卷对卷印刷、复合驱动，牵引材料厚度可在0.0125mm-0.2mm之间，可防止材料划伤，导气滑环4可以使真空加热筒体2旋转时，一直保持180度的外表面有真空吸气。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。